一种机械制造设备用快速压紧装置

1.本发明涉及机械加工用具技术领域，具体为一种机械制造设备用快速压紧装置。


背景技术：

2.机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一，机械制造过程中需要使用各种各样的机械设备，这些设备在对工件进行加工时需要使用压紧装置对工件进行固定。
3.板材工件是机械制造中用到最多的，现有压紧装置在对板材工件进行固定时，多从两侧对工件夹紧固定，上端一般不固定，即使固定板材上侧，也比较麻烦，不便于操作，同时现有装置的压紧固定过程多为半自动化，人力控制装置对工件夹紧，无法实现自动化快速夹紧，导致设备效率一般，为此需要设计一种机械制造设备用快速压紧装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械制造设备用快速压紧装置，解决了现有装置对板材夹紧固定时步骤复杂、依靠人力控制设备对工件夹紧，效率一般的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种机械制造设备用快速压紧装置，包括支架，所述支架的上端面靠中心处开设有活动槽，所述活动槽的内端设置有滑杆和双向丝杆，所述滑杆的两端分别固定连接在活动槽侧壁上，所述双向丝杆的一端转动连接在活动槽的一侧壁上，另一端贯穿活动槽另一侧壁通至支架外侧，所述双向丝杆的外端固定套设有第一齿轮，靠近所述第一齿轮的支架外壁上固定设置有电机，所述电机，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述双向丝杆的两端外侧均螺纹套接有滑块，且滑杆的两端管身分别贯穿两块滑块，所述活动槽的内端两侧分别设置有第一夹具和第二夹具，且所述第一夹具和第二夹具分别套设在两个滑块的外端；
8.所述第一夹具包括l型夹板、调节螺杆、上压轮结构、橡胶垫、封口板，所述l型夹板的中心靠下端板身上开设有调节槽，所述封口板通过螺栓固定连接在l型夹板底端，所述滑块配合滑动在调节槽内端，所述橡胶垫固定连接在l型夹板的内侧壁上，所述调节螺杆的下端贯穿l型夹板顶端中心靠外侧且通至调节槽内端，所述调节螺杆的顶端固定套设有手轮，所述调节螺杆的上端管身转动连接在l型夹板内，下端管身贯穿滑块中心，且调节螺杆底端与滑块螺纹连接，所述上压轮结构连接在l型夹板靠内侧的下端面处；
9.所述第二夹具的结构与第一夹具结构相同，且基于支架中心对称，所述第二夹具的l型夹板内侧壁靠上端处开设有第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽的内端固定设置有第一压力感应器，第二安装槽的内端固定设置有第二压力感应器，所述橡胶垫的内
侧壁上设置有两个橡胶头，且两个橡胶头分别通至两个安装槽内端。
10.优选的，所述支架的两侧下端均固定设置有底板，且底板的板身上开设有若干定位孔。
11.优选的，所述活动槽的中心靠顶端处的前后壁之间固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面与支架上端面平齐。
12.优选的，所述滑块的前后壁上均设置有滑条，所述调节槽的前后壁上开设有与滑条匹配的滑槽。
13.优选的，所述电机和第一齿轮外侧设置有保护壳，所述保护壳固定连接在支架的侧壁上。
14.优选的，所述上压轮结构包括滑轮、安装板、主限位杆和两根辅助限位杆，所述主限位杆和两根辅助限位杆的下端固定连接在滑轮的顶部，上端依次贯穿安装板和l型夹板顶部，所述安装板固定连接在l型夹板底端，位于所述安装板和滑轮之间的主限位杆外端套设有压紧弹簧。
15.优选的，所述主限位杆和两根辅助限位杆的顶端均固定连接有挡板。
16.优选的，所述支架顶端靠近电机处固定设置有控制器，所述控制器分别与第一压力感应器、第二压力感应器以及电机电性连接。
17.工作原理：使用时，将板材正放到支架上，根据板材厚度调节两个夹具的高度，调节时转动手轮带动调节螺杆转动，调节螺杆转动时与滑块发生相对运动，带动夹具整体上下移动，位置确定好后，启动电机，电机工作带动双向丝杆转动，双向丝杆转动带动两个滑块相向移动，带动两个夹具向内夹紧，当夹具移动到工件上时，上压轮结构先与工件接触，此时滑轮在压力作用下向上移动，直到滑轮底端与工件上端面接触，此时滑轮在压紧弹簧的作用下压紧在板状工件上端，对工件上侧进行夹紧；
18.当两个夹具的主体开始与板状工件两侧接触时，橡胶垫开始被压缩，当橡胶垫被压缩到一定程度时，橡胶垫后端的橡胶头与第一压力感应器接触，感应器发送信号到控制器，控制器控制电机减速，此时两个夹具缓慢向内夹紧，当橡胶垫被压缩到与第二压力感应器接触时，第二压力感应器发送信号到控制器，控制器控制电机停止，此时两个夹具刚好将工件完全夹紧，便可以进行下一步机械加工了。
19.(三)有益效果
20.本发明提供了一种机械制造设备用快速压紧装置。具备以下有益效果：
21.1、本发明设计的压紧装置的夹具中设置有两个压力感应器，在夹具对工件夹紧的过程中，两个压力感应器会陆续接触到橡胶垫然后启动，第一压力感应器启动时，会通过控制器将电机减速，第二个压力感应器启动时，会通过控制器关闭电机，保证夹具将工件刚好夹紧，通过该装置可以自动化将板状工件快速夹紧，不需要人为控制，同时还可以保证夹具不会将工件夹坏。
22.2、本发明设计的压紧装置的夹具设置成l型板状，夹板的顶端下侧设置有带弹簧滑轮，在对工件压紧固定的过程中，滑轮结构会在弹簧的作用力下对工件上端进行压紧固定，同时夹具可以通过调节螺杆调节高度，保证对不同厚度的板状工件进行夹持。
23.3、本发明设计的压紧装置使用方便，对工件压紧时不需要人力调节，可自动化压紧固定，方便又安全，同时对工件顶部压紧时也不需要添加独立动力源控制，只需要将夹具
调节到对应的高度即可。
附图说明
24.图1为本发明结构立体图；
25.图2为本发明结构正视图；
26.图3为本发明结构正剖视图；
27.图4为本发明的第一夹具结构立体图；
28.图5为本发明的第一夹具结构侧视图；
29.图6为本发明的第二夹具的l型夹板剖视图；
30.图7为图3中a处的放大示意图。
31.其中，1、支架；2、底板；3、活动槽；4、支撑板；5、第一夹具；6、第二夹具；7、滑杆；8、双向丝杆；9、第一齿轮；10、电机；11、第二齿轮；12、保护壳；13、滑块；14、l型夹板；15、调节槽；16、封口板；17、滑槽；18、橡胶垫；19、调节螺杆；20、手轮；21、上压轮结构；22、滑轮；23、安装板；24、主限位杆；25、辅助限位杆；26、压紧弹簧；27、第一安装槽；28、第一压力感应器；29、第二安装槽；30、第二压力感应器；31、控制器。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例：
34.如图1-7所示，本发明实施例提供一种机械制造设备用快速压紧装置，包括支架1，支架1的两侧下端均固定设置有底板2，且底板2的板身上开设有若干定位孔，方便将装置安装固定在水平面上，支架1的上端面靠中心处开设有活动槽3，活动槽3的中心靠顶端处的前后壁之间固定连接有支撑板4，支撑板4的上端面与支架1上端面平齐，该设计可以保证待加工工件能够平稳放置在支架1上，活动槽3的内端设置有滑杆7和双向丝杆8，滑杆7的两端分别固定连接在活动槽3侧壁上，双向丝杆8的一端转动连接在活动槽3的一侧壁上，另一端贯穿活动槽3另一侧壁通至支架1外侧，双向丝杆8的外端固定套设有第一齿轮9，靠近第一齿轮9的支架1外壁上固定设置有电机10，电机10的输出轴上固定套设有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮9相互啮合，电机10和第一齿轮9外侧设置有保护壳12，保护壳12固定连接在支架1的侧壁上，保护壳12可以对电机和齿轮进行保护，双向丝杆8的两端外侧均螺纹套接有滑块13，且滑杆7的两端管身分别贯穿两块滑块13，活动槽3的内端两侧分别设置有第一夹具5和第二夹具6，且第一夹具5和第二夹具6分别套设在两个滑块13的外端，电机10工作时带动双向丝杆8转动，双向丝杆8转动能够带动两个滑块13在双向丝杆8上做相向或者相背移动，同布带动两个夹具进行夹紧或者松开。
35.第一夹具5包括l型夹板14、调节螺杆19、上压轮结构21、橡胶垫18、封口板16，l型夹板14的中心靠下端板身上开设有调节槽15，封口板16通过螺栓固定连接在l型夹板14底端，封口板16拆下后可以将夹具从装置上拆下，方便维修清理，滑块13配合滑动在调节槽15
内端，滑块13的前后壁上均设置有滑条，调节槽15的前后壁上开设有与滑条匹配的滑槽17，通过滑槽17和滑条的配合可以让l型夹板14在滑块13外端稳定上下移动，橡胶垫18固定连接在l型夹板14的内侧壁上，调节螺杆19的下端贯穿l型夹板14顶端中心靠外侧且通至调节槽15内端，调节螺杆19的顶端固定套设有手轮20，调节螺杆19的上端管身转动连接在l型夹板14内，下端管身贯穿滑块13中心，且调节螺杆19底端与滑块13螺纹连接，转动调节螺杆19可以与滑块13产生相对移动，从而带动l型夹板14在滑块13外端上下移动，调节l型夹板14的高度。
36.上压轮结构21连接在l型夹板14靠内侧的下端面处，上压轮结构21包括滑轮22、安装板23、主限位杆24和两根辅助限位杆25，主限位杆24和两根辅助限位杆25的下端固定连接在滑轮22的顶部，上端依次贯穿安装板23和l型夹板14顶部，安装板23固定连接在l型夹板14底端，位于安装板23和滑轮22之间的主限位杆24外端套设有压紧弹簧26，主限位杆24和两根辅助限位杆25的顶端均固定连接有挡板，对工件进行夹紧时，将夹具高度调节至滑轮22下端面低于工件上端面10-15mm，在夹紧过程中，当夹具移动到工件上时，上压轮结构21先与工件接触，此时滑轮22在压力作用下向上移动，直到滑轮22底端与工件上端面接触，此时滑轮22在压紧弹簧26的作用下压紧在板状工件上端，对工件上侧进行夹紧。
37.第二夹具6的结构与第一夹具5结构相同，且基于支架1中心对称，第二夹具6的l型夹板14内侧壁靠上端处开设有第一安装槽27和第二安装槽29，第一安装槽27的内端固定设置有第一压力感应器28，第二安装槽29的内端固定设置有第二压力感应器30，橡胶垫18的内侧壁上设置有两个橡胶头，且两个橡胶头分别通至两个安装槽内端。
38.支架1顶端靠近电机10处固定设置有控制器31，控制器31分别与第一压力感应器28、第二压力感应器30以及电机10电性连接，在两个夹具对工件夹紧的过程中，第二夹具6上的橡胶垫18被压缩，当橡胶垫18被压缩到一定程度时，橡胶垫18后端的橡胶头与第一压力感应器28接触，感应器发送信号到控制器31，控制器31控制电机10减速，此时两个夹具缓慢向内夹紧，当橡胶垫18被压缩到与第二压力感应器30接触时，第二压力感应器30发送信号到控制器31，控制器31控制电机10停止，此时两个夹具刚好将工件完全夹紧。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。