一种多功能车床夹具的制作方法

技术特征：
1.一种多功能车床夹具，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)的表面上固定设置有驱动夹盘(3)，所述机床主体(1)的上端一侧固定设置有动力电机(2)，所述动力电机(2)的驱动端与驱动夹盘(3)的轴端之间固定相连，其特征在于：所述机床主体(1)的上端面滑动设置有下夹持模块(6)，所述机床主体(1)的一侧固定设置有固定面板(4)，所述机固定面板(4)上滑动设置有上夹持模块(5)；所述下夹持模块(6)包括固定箱(61)，所述固定箱(61)的上表面上设置有上夹持面(65)，所述固定箱(61)的表面上固定设置有夹柱(64)，所述固定箱(61)的底部固定设置有内驱动电机(62)，所述内驱动电机(62)的驱动端上固定设置有下齿轮(63)，所述机床主体(1)的表面上固定设置有移动面板(67)，所述移动面板(67)的表面上固定设置有齿条(66)，所述齿条(66)与下齿轮(63)之间相啮合。2.根据权利要求1所述的一种多功能车床夹具，其特征在于：所述上夹持模块(5)包括固定板(54)，所述固定板(54)的表面上固定设置有导向杆(53)，所述导向杆(53)的表面上滑动设置有动力箱(55)，所述动力箱(55)的驱动端上固定设置有外夹盘(56)，所述动力箱(55)的表面上固定设置有驱动缸(51)，所述驱动缸(51)的活塞杆端上固定设置有固定连接块(52)，所述动力箱(55)通过固定连接块(52)与驱动缸(51)的活塞杆端固定相连,所述动力箱(55)的底部表面上开设有下夹持面(57)。3.根据权利要求2所述的一种多功能车床夹具，其特征在于：所述外夹盘(56)包括固定设置在动力箱(55)驱动端上的下夹盘(561)，所述下夹盘(561)的上侧转动设置有上夹盘(566)，所述下夹盘(561)和上夹盘(566)的表面上均开设有导向槽(564)，每个所述导向槽(564)的内部均滑动设置有夹块(565)，所述夹块(565)的表面上螺纹设置有定位螺钉(563)，所述夹块(565)的表面上固定设置有推拉杆(562)，所述推拉杆(562)贯穿下夹盘(561)，所述下夹盘(561)的表面上转动设置有固定件(567)，所述上夹盘(566)的表面上开设有与固定件(567)相适配的槽口。4.根据权利要求1所述的一种多功能车床夹具，其特征在于：所述夹柱(64)靠近驱动夹盘(3)端面的端口表面上开设有圆心槽，并且所述夹柱(64)的圆心槽的圆心位置与驱动夹盘(3)的圆心在一条水平直线上。5.根据权利要求1所述的一种多功能车床夹具，其特征在于：所述固定箱(61)滑动设置在移动面板(67)上，并且所述移动面板(67)的长度值大于固定箱(61)的长度值。6.根据权利要求2所述的一种多功能车床夹具，其特征在于：所述下夹持面(57)与上夹持面(65)之间相适配，并且所述下夹持面(57)和上夹持面(65)相互平行。7.根据权利要求3所述的一种多功能车床夹具，其特征在于：所述固定件(567)的表面上螺纹设置有调节螺母，并且调节螺母的外侧直径大于上夹盘(566)表面上开设的槽口直径。8.根据权利要求3所述的一种多功能车床夹具，其特征在于：所述夹块(565)的前端开设有倒角，并且多个夹块(565)的内端头朝向上夹盘(566)和下夹盘(561)的圆心。

技术总结
本发明公开了一种多功能车床夹具，本发明涉及夹具技术领域。通过下夹持模块在机床主体上的滑动可以固定位于驱动夹盘和下夹持模块之间的铸件，通过下夹持模块上的夹柱接触固定，同时，当铸件较大时，驱动下夹持模块进行移动，让下夹持模块上的上夹持面与上夹持模块上的下夹持面之间进行夹持固定，可以实现多种固定方式，解决了不能保证夹持的稳定性，并且由于铸件的类型多样，需要夹持的方式根据零件类型也需要进行改变，传统的夹持方式存在夹持方式单一，不能灵活多变的问题。不能灵活多变的问题。不能灵活多变的问题。


技术研发人员：陆曼青 胡先锋
受保护的技术使用者：潜山县九鼎精密机械有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/7/22