一种适于红枣收获机的分选装置的制作方法

1.本实用新型属于红枣收获机零部件的技术领域，具体而言，涉及一种适于红枣收获机的分选装置。


背景技术：

2.国内外针对红枣收获的采摘机械较少，机器自动采收的方法一般采用机械振摇式采摘，此方法的基本原理是用机械爪夹持树枝，利用电机实现一定频率的刚性振动，并配合相应容器在树下承接收集。利用这种方法采收红枣，会使红枣掉落在地上而产生浪费，降低采收效率，且此装置在振动过程中容易损伤树枝，影响枣树再繁殖，因此具有一定的局限性。
3.现有技术也有采用气吸式红枣采摘，此方法的基本原理是利用风机的负压状态使吸管内产生负压将掉落在地面的红枣吸入容器内，优点是操作方便易行，但由于红枣种植面积大、数量多，但缺点是：收集时易混入地面上的杂叶尘土、树叶等，目前，此方法存在效率低，劳动强度大的问题。
4.气吸式红枣采摘设备的内部关键部件为分选装置，现有技术对分选装置的设计不合理，其对红枣的分选效率、红枣的分选质量无法满足对红枣的收获需求。


技术实现要素：

5.鉴于此，为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种适于红枣收获机的分选装置以达到提升对红枣的分选效率和分选质量，减少红枣在分选过程中产生损坏的目的。
6.本实用新型所采用的技术方案为：一种适于红枣收获机的分选装置，该分选装置包括：
7.分选筒，所述分选筒的内部转动设置有桨叶，并通过桨叶转动在分选筒的内部形成负压；
8.吸枣管，所述吸枣管与分选筒的内腔连通并在负压的作用下吸枣；
9.设于分选筒侧壁上的出枣口。
10.进一步地，所述分选筒的一端设为吸枣口且该端口内部设有挡枣板，吸枣口与所述吸枣管连通，挡枣板与分选筒的另一端之间转动设置有所述桨叶。
11.进一步地，所述挡枣板设为扇形状，且挡枣板与分选筒的端部内侧间形成吸枣通道，吸枣通道与所述吸枣口连通。
12.进一步地，所述吸枣管包括：波纹管和管头，所述波纹管的一端与所述分选筒连通，另一端与所述管体连通。
13.进一步地，所述管头上设有握持把手，且管体的端部设为斜口状。
14.进一步地，所述所述桨叶包括：
15.装于所述分选筒上的封板，所述封板上转动设有旋转轴且旋转轴位于所述分选筒
的内部；
16.沿旋转轴的周向方向均匀布置的旋转叶，各所述旋转叶分别与所述旋转轴之间装配连接。
17.进一步地，所述旋转叶的侧边设为弧形弯折状。
18.进一步地，所述旋转轴的端部设有副链盘，副链盘通过链条传动连接有主链盘，且主链盘连接有驱动其转动的动力机构。
19.进一步地，所述动力机构包括：发动机、与发动机传动连接的变速箱，所述变速箱的输出轴装有所述主链盘。
20.进一步地，所述出枣口的下方设有出枣通道，且出枣通道的底部设有筛网。
21.本实用新型的有益效果为：
22.1.采用本实用新型所提供的适于红枣收获机的分选装置，在桨叶转动的作用下能够将其能够对红枣进行离心分离，同时，在分离过程中，红枣在重力和离心力的共同作用下从出枣口筛选出，以确保筛选出的红枣干净，且不含杂叶、泥土等，能够显著提升对红枣的分离效率。
23.2.采用本实用新型所提供的适于红枣收获机的分选装置，其内部通过高速旋转的桨叶形成强大的负压，负压在配合吸枣管的作用下，使待分离的红枣快速吸附，吸附后进入至分选筒内，分选筒内部的挡枣板能够有效更改红枣的运动路径，以确保红枣能快速被分离并防止其被桨叶的旋转打碎，同时，分离后的红枣在出枣通道滑落时，其混杂的杂质会进一步被过滤，确保被分选的红枣具有良好的洁净程度。
附图说明
24.图1是本实用新型所提供的适于红枣收获机的分选装置的整体结构图；
25.图2是本实用新型所提供的适于红枣收获机的分选装置中桨叶的结构图；
26.图3是本实用新型所提供的适于红枣收获机的分选装置中桨叶在另一视角下的结构图；
27.图4是本实用新型所提供的适于红枣收获机的分选装置的驱动结构示意图；
28.图5是本实用新型所提供的适于红枣收获机的分选装置的内部结构示意图；
29.图6是本实用新型所提供的适于红枣收获机的分选装置的内部局部结构示意图；
30.附图中标注如下：
31.1-分选筒，2-管头，3-波纹管，4-出枣通道，5-筛网，6-发动机，7-旋转轴，8-旋转叶，9-封板，10-副链盘，11-挡枣板，12-出枣口，13-链条，14-主链盘，15-变速箱，16-风机。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的
实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
35.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；实施例中的附图用以对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
36.实施例1
37.在本实施例中具体公开了一种适于红枣收获机的分选装置，其对内部结构作改良优化，其能够快速对含有杂质的红枣进行筛选分离，整个分离过程高效、稳定可靠，且不会对红枣产生损坏。
38.如图1-图6所示，该分选装置主要包括：分选筒1、吸枣管以及设于分选筒1侧壁上的出枣口12所组成。
39.分选筒1为两端开口的圆筒，在所述分选筒1的内部转动设置有桨叶，并通过桨叶转动在分选筒1的内部形成负压。分选筒1的一端口连通有吸枣管，分选筒1的另一端与桨叶装配连接，使分选筒1的内部形成一相对封闭空间，并共同构成分选筒1的主体功能部分。
40.在实际应用时，分选筒1的一端设为吸枣口且该端口内部设有挡枣板11，吸枣口与所述吸枣管连通，并通过吸枣管将红枣吸入至分选筒1的内部。将挡枣板11设为扇形状，且挡枣板11与分选筒1的端部内侧间形成吸枣通道，吸枣通道与所述吸枣口连通，吸枣管在工作时，红枣、杂叶以及泥土也随之吸进至吸栆通道，在挡枣板11的作用下，红枣、杂叶以及泥土不会立即吸入至分选筒1的空腔内，自然，在此过程中，红枣也不会因为分选筒1的桨叶转动被碰撞损坏、打碎，而是会在桨叶转动所产生的螺旋风向下，在分选筒1的内部空腔内产生旋转离心运动。
41.所述吸枣管与分选筒1的内腔连通并在负压的作用下吸枣。为便于工作人员将红枣吸入至红枣分选器的内部，其吸枣管包括：波纹管3和管头2，所述波纹管3的一端与所述分选筒1连通，另一端与所述管体连通，在波纹管3的柔性作用下，可支持该波纹管3的管头2部分随意挪动至任意想要的位置，且管头2上设有握持把手，工作人员可通过握持把手对管头2进行拖动。为确保管头2能够源源不断地将红枣吸入至分选筒1的内部，将管头2的端口设为斜口状，以便于通过管口对含有杂质的红枣进行吸附。
42.在挡枣板11与分选筒1的另一端之间转动设置有所述桨叶，分选筒1的内部转动设置有桨叶，并通过桨叶转动在红枣分选器的内部形成负压。所述桨叶包括：封板9、旋转叶8以及旋转轴7，将封板9装于所述分选筒1的端口上，所述封板9上转动设有旋转轴7且旋转轴7位于所述分选筒1的内部，旋转轴7的另一端与所述挡枣板11转动装配。
43.还设置有多个旋转叶8，各个所述旋转叶8沿旋转轴7的周向方向均匀布置，各所述
旋转叶8分别与所述旋转轴7之间装配连接。具体的，在旋转轴7的侧面上设有连接板，连接板通过螺栓与各个对应的所述旋转叶8装配连接，为进一步提升对旋转叶8的安装强度，在连接板与旋转轴7之间设有加强筋，通过加强筋实现对旋转叶8的牢固程度。为避免旋转叶8在旋转过程中，将红枣碰碎，旋转叶8采用木板，木板与红枣接触时，具有一定的缓冲作用，能够防止红枣被碰碎。在实际应用时，将旋转叶8的侧边设为弧形弯折状，之所以将其设置为弧形弯折状，其在转过过程中，对红枣具有一定的导向作用，其能够防止红枣在旋转过程中被旋转叶8卡住，进而能够有效防止红枣的损坏，保证出枣的红枣完整程度。
44.在旋转轴7的端部设有副链盘10，副链盘10通过链条13传动连接有主链盘14，且主链盘14连接有驱动其转动的动力机构。在实际应用时，动力机构包括：发动机6、与发动机6传动连接的变速箱15，所述变速箱15的输出轴装有所述主链盘14。工作人员通过启动发动机6，发动机6在运行时，其输出轴与变速箱15传动连接，进而通过变速箱15实现对副链盘10的驱动。
45.设置出枣口12位于分选筒1的周向侧面上，随着红枣在分选筒1内沿着其周向方向作旋转，在旋转过程中，红枣则会被甩出出枣口12，进而，实现对红枣进行分选，以完成对红枣的分离。优选的，将出枣口12设置在分选筒1的底部上，在所述出枣口12的下方设有出枣通道4，且出枣通道4的底部设有筛网5，掉入至出枣通道4上的红枣，会在出枣通道4上滚动，夹杂的杂质则会从筛网5掉落，以相当于对红枣进行除杂筛选，以确保最后分选收获的红枣具有良好的洁净度。
46.实施例2
47.在实施例1所提供的适于红枣收获机的分选装置之基础上，为进一步提升对红枣中所夹杂的杂质进行分离，在本实施例中，对分选装置作进一步的优化，如图5所示，其设计如下：
48.在出枣通道4的下方设置有风机16，风机16的吸风口与出枣通道4上的筛网5之间密封连接，在风机16正常工作时，风机16能够产生强力的吸风作用，进而，在红枣掉落至出枣通道4上，在吸力作用下，其能够将红枣所混杂的杂质吸走，进而，进一步提升红枣的洁净程度，减少杂质掺杂程度。优选的，为便于对杂质的吸附，将筛网5设置为细条状，其有利于杂叶、泥土等从筛网5吸入至风机16内，并由风机16排出。
49.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。