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一种红茶多级筛选装置的制作方法

2022-07-20 22:36:38 来源:中国专利 TAG:

1.本实用新型涉及茶叶加工领域,尤其涉及一种红茶多级筛选装置。


背景技术:

2.茶叶在生产过程中,需要将采摘来的茶叶进行筛选,使得不同大小的茶叶能够被筛分成不同的部分,并且能够将内部的灰尘等杂物排出,方便后续进行加工生产。
3.目前的茶叶筛选装置大部分仅凭单一筛板进行筛分,导致筛选效果不佳,而少数多级筛选装置,要么直接在壳体上安装振动电机,通过壳体振动间接带动筛板振动,导致壳体震感过强;要么难以解决因茶叶湿润导致茶叶与茶叶、茶叶与灰尘等杂物粘连的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种红茶多级筛选装置。
5.第一方面,本实用新型提供一种红茶多级筛选装置,包括壳体和筛选室,其中:
6.筛选室竖直设置在壳体内部,其上下两端分别与壳体的顶壁和底壁连接,壳体上端设有与筛选室连通的料斗,筛选室内部上下间隔设有多块倾斜设置的筛板,多块筛板的目数由上至下依次增大,筛选室两端分别设有缺口,任一筛板的两端分别通过对应缺口穿出筛选室并与壳体的两侧壁弹性连接,且位于筛板较低一侧的缺口均向上延伸,壳体内设有驱动组件,驱动组件驱动多块筛板振动;
7.任一筛板较低一侧下方均设有出料口,出料口均设于壳体侧壁上,任一出料口与筛选室侧壁之间均设有下料板;
8.壳体底壁上设有与筛选室连通的废料口,壳体上设有水洗组件和风暖组件,水洗组件的出水口和风暖组件的出风口均朝向筛选室内部。
9.进一步:驱动组件包括电机、转轴和多块凸轮,电机设于壳体的底壁上,转轴竖直设置,且其上端与壳体转动连接,其下端与电机传动连接,多块凸轮均上下间隔的套设于转轴上,凸轮与筛板数量相等且一一对应,任一凸轮均可周期性转动至与其对应的筛板碰撞。
10.进一步:任一筛板上均设有柔软垫,任一凸轮均可周期性转动至与其对应的筛板上的柔软垫碰撞。
11.进一步:水洗组件包括水箱、水泵和多个喷头,水箱和水泵均设于壳体上,水泵的抽水口通过管道与水箱连通,水泵的出水口通过管道与设于筛选室顶壁上的多个喷头均对应连通。
12.进一步:风暖组件包括电热丝和风扇壳体上设有与筛选室内部连通的进风口,进风口的内侧设有电热丝进风口的外侧设有风扇。
13.进一步:进风口设于筛选室的侧壁下端。
14.本实用新型的有益效果为:
15.1、通过单一驱动组件可直接驱动多块筛板振动,且筛板与壳体弹性连接,筛板振
动时,壳体的震动感较小;
16.2、设置风暖组件使茶叶干燥,解决茶叶与茶叶、茶叶与杂物粘连的问题,还设有水洗组件,可对装置进行水洗,水洗后还可利用风暖组件进行风干,便于下次使用。
附图说明
17.图1为本实用新型一种红茶多级筛选装置的结构示意图;
18.图2为本实用新型一种红茶多级筛选装置的侧视图;
19.图3为本实用新型一种红茶多级筛选装置的筛板与壳体的连接示意图;
20.图中各标号表示:
21.1、壳体;2、筛选室;3、水箱;4、水泵;5、喷头;6、料斗;7、筛板;8、转轴;9、电机;10、进风口;11、电热丝;12、废料口;13、下料板;14、出料口;15、风扇;16、柔软垫;17、凸轮。
具体实施方式
22.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
23.图1示出了本实用新型的一种实施例,包括壳体1和筛选室2,其中:
24.筛选室2竖直设置在壳体1内部,其上下两端分别与壳体1的顶壁和底壁连接,壳体1上端设有与筛选室2连通的料斗6,筛选室2内部上下间隔设有多块倾斜设置的筛板7,多块筛板7的目数由上至下依次增大,筛选室2两端分别设有缺口,任一筛板7的两端分别通过对应缺口穿出筛选室2并与壳体1的两侧壁弹性连接,且位于筛板7较低一侧的缺口均向上延伸,壳体1内设有驱动组件,驱动组件驱动多块筛板7振动;
25.任一筛板7较低一侧下方均设有出料口14,出料口14均设于壳体1侧壁上,任一出料口14与筛选室2侧壁之间均设有下料板13;
26.壳体1底壁上设有与筛选室2连通的废料口12,壳体1上设有水洗组件和风暖组件,水洗组件的出水口和风暖组件的出风口均朝向筛选室2内部。
27.本实例中,料斗6中的茶叶进入筛选室2后,经过由上至下,目数依次增加的多块筛板7的振动筛选后,完成不同大小规格的茶叶的筛分,筛分效果好,最终能穿过所有筛板7的茶叶末或灰尘等杂物,从废料口12排出,多块筛板7振动的动力源均来自同一驱动组件,筛板7的两端分别与壳体1两侧内壁弹簧连接,具体为,壳体1与筛板7通过多个弹性件连接,如图3,弹性件包括套筒、弹簧和连接杆,套筒垂直设置于壳体1侧壁上,弹簧置于套筒内,弹簧一端与套筒连接,另一端与连接杆的一端连接,连接杆的另一端穿出套筒并与筛板7连接;
28.筛板7振动时,通过其两端的弹性件进行减震,使得壳体1的震感大幅降低,避免影响壳体1上的其它部件的正常工作,筛板7倾斜设置,可便于自动出料,图1中为显示方便,各筛板7的倾斜方向一致,各出料口14位于壳体1的同一侧壁上,而实际中,因尽可能将各出料口14设于壳体1不同侧壁上,同时各筛板7朝向对应出料口14倾斜,便于茶叶的收集,具体的筛选出料过程为:茶叶落在某一筛板7上,比该筛板7筛孔小的茶叶穿过该筛板7落下,比该筛板7筛孔大的茶叶,沿该筛板7的倾斜方向滑动,并滑向筛选室2与壳体1的缝隙中,落在对应下料板13上,下料板13也倾斜设置,下料板13上的茶叶沿下料板13滑出对应出料口14;其中,任一筛板7的两端分别通过对应缺口穿出筛选室2,且位于筛板7较低一侧的缺口均向上延伸,便于茶叶滑出,同时,筛板7振动时未接触筛选室2的侧壁,同时,壳体1上还设置有风
暖组件和水洗组件,水洗组件可对筛选室2进行清洗,风暖组件可对筛选室2内部的茶叶进行干燥,防止茶叶因湿润导致粘连,影响筛选的情况,而且风暖组件还可用于筛选室2水洗后的干燥。
29.具体的,驱动组件包括电机9、转轴8和多块凸轮17,电机9设于壳体1的底壁上,位于壳体1和筛选室2之间的缝隙中,电机9的输出轴竖直向上,且与竖直设置的转轴8的下端传动连接,转轴8的上端与壳体1的顶壁转动连接,多块凸轮17均上下间隔的套设于转轴8上,凸轮17与筛板7数量相等且一一对应,当电机9带动转轴8转动时,各凸轮17也跟随转动,当凸轮17转动至与其对应筛板7接触时,凸轮17会挤压对应筛板7,使筛板7远离转轴8,当凸轮17与对应筛板7脱离时,筛板7会在其两侧弹簧的作用下朝向转轴8移动,重复上述步骤,使筛板7往复运动,由此对茶叶进行筛选。
30.具体的,如图3,任一筛板7上均设有柔软垫16,柔软垫16可为橡胶垫,橡胶垫筛板7与对应凸轮17发生碰撞的部位,当凸轮17与其对应筛板7碰撞时,凸轮17击打在橡胶垫上,减少凸轮17和筛板7因碰撞造成的损伤。
31.具体的,水洗组件包括水箱3、水泵4和多个喷头5,水箱3和水泵4均设于壳体1上端,水泵4的抽水口通过管道与水箱3连通,水泵4的出水口通过管道与设于筛选室2顶壁上的多个喷头5均对应连通,水泵4将水箱3中的水抽出,并通过各喷头5喷向筛板,喷头5设于筛选室2顶壁上,喷出的水可对其下方的所有筛板进行冲洗,便于进行下一次筛选工作,冲洗后的废水从废料口12排出。
32.具体的,如图1和图2所示,风暖组件包括电热丝11和风扇15壳体1上设有与筛选室2内部连通的进风口10,进风口10的内侧设有电热丝11进风口10的外侧设有风扇15,风扇15吹出的风朝向电热丝11,经过电热丝11的加热形成热风后导入筛选室2中,对茶叶进行干燥,避免茶叶在湿润状态下粘连,导致筛选效果不佳,同时,热风还可用于筛选室2水洗后的风干,另外,由于热空气向上流动的缘故,故将进风口10设于筛选室2的侧壁下端,提升风暖效果。
33.尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式所述内容,对于熟悉本领域的人员而言,可实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不进行进一步赘述。
再多了解一些

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