一种圆筒干燥机区含尘蒸汽深度净化系统的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种圆筒干燥机区含尘蒸汽深度净化系统。


背景技术：

2.面对我国日益严峻的雾霾、气溶胶、pm2.5、重金属等大气污染形势，国家先后出台了一系列环保法规和政策，鼓励企业实现超低排放。越来越多的企业受国家政策的号召，纷纷想法设法并付出行动。
3.目前，钢铁企业圆筒干燥机区含尘蒸汽大多没有进行处理就直接通过直排烟囱排放到大气中的，导致了大气污染，这种做法显然与国家的政策不符合。针对此区域的除尘还是一片空白，圆筒干燥机区含尘蒸汽超低排放技术的研究开发变得尤为紧迫。
4.湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、pm2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。目前，部分钢铁企业直接采用湿式电除尘器对圆筒干燥机区排出的含尘蒸汽进行处理后，再经过直排烟囱排放。相较于直排，使用湿式电除尘器可以降低对环境的污染程度。但是，圆筒干燥机区含尘蒸汽具有蒸汽气量大、温度高，气体成分复杂，粉尘浓度高，粉尘粒径小，除尘难度大、易结垢等特点。仅仅使用湿式电除尘器进行直接除尘处理，除尘效率较低，使得该区域含尘蒸汽无法得到充分治理，排出的含尘蒸汽仍会在周围环境形成较严重的污染。


技术实现要素：

5.本实用新型针对解决目前钢铁企业圆筒干燥机区含尘蒸汽难以进行深度净化的问题，设计了一种圆筒干燥机区含尘蒸汽深度净化系统。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒干燥机区含尘蒸汽深度净化系统，包括湿式电除尘器、直排烟囱、引风机和集尘管道，所述集尘管道的输入端连接至圆筒干燥机烟气罩出口，所述集尘管道的输出端与湿式电除尘器的进气端连接，所述湿式电除尘器的排气端连接有排气管道，所述排气管道的输出端与所述引风机的进气端连接，所述引风机的排气端与所述直排烟囱的底端连接，还包括喷淋除尘器、连接管道和循环水池，所述湿式电除尘器为立式筒形结构，所述集尘管道通过弯头与所述喷淋除尘器的顶端连接，所述喷淋除尘器的底端与所述连接管道的顶端对接，所述连接管道的底端通过弯头与所述湿式电除尘器一侧靠近底部的进气端连接，所述湿式电除尘器的排气端设置于其顶端，所述湿式电除尘器和所述喷淋除尘器的喷头进水端分别连接有外部供水系统，所述湿式电除尘器和引风机的排水端分别通过排污管和回流管连接至循环水池，所述集尘管道内腔与所述连接管道内腔分别设置有冲洗喷头，且所述循环水池的澄清部位分别通过水泵向该两处冲洗喷头供水。
7.优选的，所述循环水池依次分隔为沉淀池、中间池和澄清池，澄清池通过水泵分别
向所述集尘管道和连接管道内的冲洗喷头供水，所述排污管和回流管的输出端分别连接至沉淀池，沉淀池内设置有搅拌器。
8.优选的，还包括循环水泵和冲洗泵，所述循环水泵和冲洗泵的输入端分别连接至所述循环水池的澄清池，所述冲洗泵的输出端连接有第一冲洗水管，所述第一冲洗水管的输出端连接有第一冲洗喷头，所述第一冲洗喷头设置于所述集尘管道的内腔，所述循环水泵的输出端连接有第二冲洗水管，所述第二冲洗水管的输出端连接有第二冲洗喷头，所述第二冲洗喷头设置于所述连接管道内腔的底端，且第二冲洗喷头对烟气进行逆向喷淋。
9.优选的，所述循环水泵包括两个水泵，一用一备。
10.优选的，所述循环水池的沉淀池底部连接有泥浆泵，所述泥浆泵的输出端连接有磨矿系统。
11.优选的，所述集尘管道沿烟气流动方向设置有3％的坡度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型涉及的深度净化系统大大提高了除尘的效率，而且对原除尘系统通过简单的改造即可实现，不仅易于操作，而且节省了投入成本。
14.2.本实用新型涉及深度净化系统的喷淋冲洗用水采用循环水，不仅节约了清水资源，而且对污水进行回收利用，实现了废水的零排放，避免了污染现象。
15.3.本实用新型涉及的深度净化系统在集尘管道中设置有冲洗喷头，不仅能够降尘、降温，而且能够对管内形成冲洗效果，避免管道发生堵塞现象。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的系统结构示意图。
17.图中：1-湿式电除尘器；2-直排烟囱；3-引风机；4-集尘管道；41-第一冲洗喷头；5-喷淋除尘器；6-连接管道；61-第二冲洗喷头；7-排气管道；8-循环水池；81-搅拌器；82-循环水泵；83-冲洗泵；84-第一冲洗水管；85-第二冲洗水管；86-排污管；87-回流管；88-泥浆泵；9-外部供水系统。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案，一种圆筒干燥机区含尘蒸汽深度净化系统，包括湿式电除尘器1、直排烟囱2、引风机3和集尘管道4，集尘管道4的输入端连接至圆筒干燥机烟气罩出口，集尘管道4的输出端与湿式电除尘器1的进气端连接，湿式电除尘器1的排气端连接有排气管道7，排气管道7的输出端与引风机3的进气端连接，引风机3的排气端与直排烟囱2的底端连接，还包括喷淋除尘器5、连接管道6和循环水池8，湿式电除尘器1为立式筒形结构，集尘管道4通过弯头与喷淋除尘器5的顶端连接，喷淋除尘器5的底端与连接管道6的顶端对接，连接管道6的底端通过弯头与湿式电除尘器1一侧靠近底部的进气端连接，湿式电除尘器1的排气端设置于其顶端，湿式电除尘器1和喷淋除尘器5的喷头进水端
分别连接有外部供水系统9，湿式电除尘器1和引风机3的排水端分别通过排污管86和回流管87连接至循环水池8，集尘管道4内腔与连接管道6内腔分别设置有冲洗喷头，且循环水池8的澄清部位分别通过水泵向该两处冲洗喷头供水。
20.本实施例中，循环水池8依次分隔为沉淀池、中间池和澄清池，澄清池通过水泵分别向集尘管道4和连接管道6内的冲洗喷头供水，排污管86和回流管87的输出端分别连接至沉淀池，沉淀池内设置有搅拌器81。
21.本实施例中，还包括循环水泵82和冲洗泵83，循环水泵82和冲洗泵83的输入端分别连接至循环水池8的澄清池，冲洗泵83的输出端连接有第一冲洗水管84，第一冲洗水管84的输出端连接有第一冲洗喷头41，第一冲洗喷头41设置于集尘管道4的内腔，循环水泵82的输出端连接有第二冲洗水管85，第二冲洗水管85的输出端连接有第二冲洗喷头61，第二冲洗喷头61设置于连接管道6内腔的底端，且第二冲洗喷头61对烟气进行逆向喷淋。
22.本实施例中，循环水泵82包括两个水泵，一用一备。
23.本实施例中，循环水池8的沉淀池底部连接有泥浆泵88，泥浆泵88的输出端连接有磨矿系统。
24.本实施例中，集尘管道4沿烟气流动方向设置有3％的坡度。
25.工作原理：使用时，由于引风机3的抽排作用，圆筒干燥机烟气罩出口的含尘蒸汽经集尘管道4后依次流经喷淋除尘器5、连接管道6、湿式电除尘器1、排气管道7后经直排烟囱2排出；烟气流经集尘管道4时，冲洗泵83从循环水池8的澄清池抽取清水，并经过第一冲洗水管84流至第一冲洗喷头41，第一冲洗喷头41对烟气进行初步降温、降尘，而且喷雾水对集尘管道4现场冲洗效果；烟气流经喷淋除尘器5时，外部供水系统9供应清水，使得烟气在喷淋除尘器5内进行二次降温、降尘；烟气流经连接管道6底端时，循环水泵82从循环水池8的澄清池抽取清水，并经第二冲洗水管85将清水从第二冲洗水管85喷出，第二冲洗水管85对烟气进行逆向喷淋，使得烟气被进一步降尘、降温，烟尘在湿式电除尘器1内被进一步除尘后排出；外部供水系统9向湿式电除尘器1内腔顶部的冲刷结构供入清水，使得集成板上的灰尘被冲刷掉，冲刷形成的污水以及连接管道6流出的冲洗水由排污管86流至循环水池8的沉淀池，引风机3内形成的积水由回流管87流至循环水池8的沉淀池内；污水在沉淀池内沉淀，最后澄清形成的清水在澄清池内储存；泥浆泵88从沉淀池底部抽取污泥，并将污泥排放至磨矿系统进行回收利用，搅拌器81的设置便于泥浆泵88顺畅、均匀地抽吸污泥。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。