一种新型磁力研磨用磨针的制作方法

1.本实用新型涉及磁力研磨设备技术领域，具体来说，涉及一种新型磁力研磨用磨针。


背景技术：

2.磨针主要用于研磨加工，玉器，玻璃打磨抛光雕刻飞边等。
3.在实际使用过程中，现有的一种新型磁力研磨用磨针大多形状以及长度都是固定的，在不同的使用环境下需要重新购买不同的物品，造成了资金的浪费，降低了装置使用的灵活性，并且磨针在长时间的打磨抛光作业时，表面的磨砂层容易发生损坏，现有的操作都是重新更换新的磨针，造成了资源的浪费，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型磁力研磨用磨针，具备使用可调节、磨损更换、尖端替换的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述使用可调节、磨损更换、尖端替换的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种新型磁力研磨用磨针，包括机身本体和磁力块,所述机身本体顶部表面位置分别螺纹连接有锥形头或者柱形头，所述机身本体顶部表面中间位置设有连接环，所述连接环内部中间位置设有安装座，所述锥形头以及柱形头底部表面位置均设有供连接连接环所使用的安装环。
10.进一步的，所述锥形头外周内部两侧表面中间位置对称设有第一卡接槽，所述第一卡接槽内部卡接有三角板。
11.进一步的，所述柱形头外周内部两侧表面中间位置对称设有第二卡接槽，所述第二卡接槽内部卡接有弧形板。
12.进一步的，所述三角板以及弧形板表面位置均设有卡槽，所述卡槽均安装有金刚砂层。
13.进一步的，所述三角板两侧表面中间位置对称安装有供卡接第一卡接槽使用的第一凸块。
14.进一步的，所述弧形板两侧表面中间位置对称安装有供卡接第二卡接槽使用的第二凸块。
15.进一步的，所述连接环以及安装环表面中间位置均设有定位孔，所述定位孔内部连接有固定杆，所述固定杆两侧表面位置对称安装有弹簧筒，所述弹簧筒一侧表面位置固定安装有磁力块。
16.进一步的，所述机身本体底部表面中间位置开设有供安装连接环所使用的凹槽。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型磁力研磨用磨针，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了连接环、锥形头、柱形头，在实际使用过程中，通过凹槽与连接环的拼接使用，可以对装置的长度进行调整，便于适用于不同的作业环境，在长度调整完毕之后，可以根据作业的范围大小以及实际需求来安装锥形头或者柱形头来进行作业，相较于传统的整根磨针进行更换，能够有效的节约资金的消耗，提升装置的实用性，具有使用可调节、尖端替换的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了三角板、弧形板，在实际使用过程中，当锥形头以及柱形头表面发生磨损影响作业时，只需要将锥形头表面的三角板或者柱形头的弧形板进行更换就可以实现更换作业，不再需要进行整根的替换，能够有效的减少浪费，非常的人性化，具有磨损替换的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种新型磁力研磨用磨针的结构示意图；
23.图2是本实用新型的固定杆的结构示意图；
24.图3是本实用新型的第一实施例示意图；
25.图4是本实用新型的第二实施例示意图。
26.图中：
27.1、机身本体；2、连接环；3、定位孔；4、安装座；5、安装环；6、锥形头；7、第一卡接槽；8、三角板；9、第一凸块；10、金刚砂层；11、弧形板；12、第二凸块；13、柱形头；14、卡槽；15、第二卡接槽；16、固定杆；17、弹簧筒；18、磁力块。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种新型磁力研磨用磨针。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种新型磁力研磨用磨针，包括机身本体1和磁力块18,机身本体1顶部表面位置分别螺纹连接有锥形头6或者柱形头13，机身本体1顶部表面中间位置设有连接环2，连接环2内部中间位置设有安装座4，锥形头6以及柱形头13底部表面位置均设有供连接连接环2所使用的安装环5。
31.在一个实施例中，锥形头6外周内部两侧表面中间位置对称设有第一卡接槽7，第一卡接槽7内部卡接有三角板8。
32.在一个实施例中，柱形头13外周内部两侧表面中间位置对称设有第二卡接槽15，第二卡接槽15 内部卡接有弧形板11。
33.在一个实施例中，三角板8以及弧形板11表面位置均设有卡槽14，卡槽14均安装有金刚砂层10，通过金刚砂层10可以对工件进行抛光打磨等作业。
34.在一个实施例中，三角板8两侧表面中间位置对称安装有供卡接第一卡接槽7使用的第一凸块9。
35.在一个实施例中，弧形板11两侧表面中间位置对称安装有供卡接第二卡接槽15使用的第二凸块 12。
36.在一个实施例中，连接环2以及安装环5表面中间位置均设有定位孔3，定位孔3内部连接有固定杆16，固定杆16两侧表面位置对称安装有弹簧筒17，弹簧筒17一侧表面位置固定安装有磁力块18，通过固定杆16可以设备之间进行连接，以此来增强他们的稳定性，防止作业时发生脱落。
37.在一个实施例中，机身本体1底部表面中间位置开设有供安装连接环2所使用的凹槽，通过凹槽与连接环2的拼接使用，可以对装置的长度进行调整，便于适用于不同的作业环境。
38.工作原理：在实际使用过程中，通过凹槽与连接环2的拼接使用，可以对装置的长度进行调整，便于适用于不同的作业环境，在长度调整完毕之后，可以根据作业的范围大小以及实际需求来安装锥形头6或者柱形头13来进行作业，相较于传统的整根磨针进行更换，能够有效的节约资金的消耗，提升装置的实用性，当锥形头6以及柱形头13表面发生磨损影响作业时，只需要将锥形头6表面的三角板 8或者柱形头13的弧形板11进行更换就可以实现更换作业，不再需要进行整根的替换，能够有效的减少浪费，非常的人性化，装置整体具有使用可调节、磨损更换、尖端替换的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。