一种电力金具局部表面激光强化装置的制作方法

1.本实用新型涉及生活一种电力金具局部表面激光强化装置。


背景技术：

2.电力金具用于连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、t型线夹、母线金具、拉线金具等类别，按用途可用为线路金具和变电金具。
3.仅在2011～2012年间，因磨损而更换的线路连接金具数量就达1万余件，消耗了大量的人力物力。


技术实现要素：

4.本实用新型所要达到的目的就是提供一种电力金具局部表面激光强化装置，仅对电力金具接触点或线部位进行局部表面强化处理，有效提高电力金具接触点或线部位耐磨损。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种电力金具局部表面激光强化装置，包括底座，设置在底座上的支撑机构，设置在支撑机构上的夹持机构，设置在夹持机构上的激光头，以及设置在支撑机构与底座之间的夹紧机构，电力金具设置在夹持机构上并通过夹紧机构夹紧，所述电力金具包括圆弧段，所述圆弧段的两端均设有向上延伸的圆柱段，所述圆柱段的顶部设有挂耳，激光头的激光强化区域照射在圆弧段。
7.作为优选，所述夹持机构包括沿竖直方向平行设置的两个圆盘夹具，穿设在两个圆盘夹具轴心用于连接和驱动两个圆盘夹具同步转动的主轴，以及设置在主轴一端的操作手柄。
8.作为优选，两个所述圆盘夹具之间设有若干与电力金具相适配的限位机构，所述限位机构包括定位部和限位部。
9.作为优选，两个所述圆盘夹具相对侧分别对称设有若干凸台，所述凸台沿圆盘夹具圆周等间距环设，两个圆盘夹具上对应的凸台共同构成电力金具的定位部。
10.作为优选，两个所述圆盘夹具相对侧分别对称设有若干限位槽，所述限位槽沿圆盘夹具半径方向等间距环设，两个圆盘夹具上对应的限位槽共同构成电力金具的限位部。
11.作为优选，所述凸台与限位槽一一对应，所述限位槽为v型槽。
12.作为优选，所述夹紧机构包括活动设置在底座上的两个滑板，穿设在两个滑板之间用于调节两个圆盘夹具间距的调节杆。
13.作为优选，所述调节杆为丝杆，所述丝杆两边分别设有反向螺纹。
14.作为优选，所述支撑机构包括对称设置在底座上的两个支架，所述夹持机构可转动设置在两个支架之间。
15.作为优选，所述底座上设有滑槽，所述滑板上设有滑块，所述滑板通过滑块滑设在滑槽上，并在丝杆的驱动下沿滑槽左、右滑动。
16.采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：
17.与传统技术只能对电力金具整体热处理相比，现采用激光强化技术批量对电力金具表面强化，加工效率高，适合产业化生产，有效提高电力金具的耐磨性，从而提高电力金具的使用寿命；由于u型环、悬垂线夹等连接、悬挂类电力金具之间的接触为点或线接触，非常容易造成磨损，本实用新型仅对电力金具接触点或线部位进行局部表面强化处理，有效提高电力金具接触点或线部位耐磨损，同时节约能耗，节省经济成本。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的轴向剖视示意图；
21.图3为本实用新型夹紧电力金具的状态示意图；
22.图4为本实用新型中圆盘夹具的结构示意图；
23.图5为本实用新型中电力金具的结构示意图；
24.图6为本实用新型中电力金具上激光强化区域位置示意图。
25.附图标记：
26.1、底座；2、支撑机构；21、支架；3、夹持机构；31、圆盘夹具；311、凸台；312、限位槽；32、主轴；33、操作手柄；4、激光头；5、夹紧机构；51、滑板；52、调节杆；6、限位机构；61、定位部；62、限位部；7、电力金具； 71、圆弧段；72、圆柱段；73、挂耳；8、滑槽；9、滑块；10、激光强化区域。
具体实施方式
27.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.一种电力金具局部表面激光强化装置，如图1-6所示，包括底座1，设置在底座1上的支撑机构2，设置在支撑机构2上的夹持机构3，设置在夹持机构3 上的激光头4，以及设置在支撑机构2与底座1之间的夹紧机构5，所述夹持机构3包括沿竖直方向平行设置的两个圆盘夹具31，穿设在两个圆盘夹具31轴心用于连接和驱动两个圆盘夹具31同步转动的主轴32，以及设置在主轴32一端的操作手柄33，两个圆盘夹具31之间设有多个限位机构6，电力金具7设置在限位机构6上随圆盘夹具31绕着主轴32呈360
°
旋转，并通过激光头4逐个对限位机构6上的电力金具7进行激光强化。
29.为了便于电力金具7的固定，同时又便于安装和拆卸，所述限位机构6与电力金具7相适配，包括定位部61和限位部62。所述电力金具7包括圆弧段 71，所述圆弧段71的两端均设有向上延伸的圆柱段72，所述圆柱段72的顶部设有挂耳73，其中，圆弧段71的水平轴线与
主轴32的水平轴线重合，挂耳73 挂设在定位部61，并通过定位部61支撑和定位，圆柱段72通过限位部62限位，有效避免滑动过程中位置的偏移，激光头4的激光强化区域10照射在圆弧段71 对其进行激光强化，有效减小电力金具7挂点磨损，延长电力金具7的适用寿命，同时减少人力物力。
30.为了分别对多个限位机构6的电力金具7进行固定，从而便于对电力金具7 批量激光强化操作，两个所述圆盘夹具31相对侧分别对称设有若干凸台311，所述凸台311沿圆盘夹具31圆周等间距环设，两个圆盘夹具31上对应的凸台 311共同构成电力金具7的定位部61。
31.具体的，两个圆盘夹具31相对侧分别对称设有若干限位槽312，所述限位槽312沿圆盘夹具31半径方向等间距环设，两个圆盘夹具31上对应的限位槽 312共同构成电力金具7的限位部62。所述凸台311与限位槽312一一对应，所述限位槽312为v型槽。本实用新型中限位机构6设有八个，两个圆盘夹具 31上凸台311和限位槽312分别设有八对，不仅限于此，在实际应用中可以根据需求增减个数，电力金具7的挂耳73设置在两个圆盘夹具31对应的凸台311 上，电力金具7的圆柱段72卡在两个圆盘夹具31对应的限位槽312内。
32.为了便于不同规格尺寸电力金具7的夹持和固定，所述夹紧机构5包括活动设置在底座1上的两个滑板51，穿设在两个滑板51之间的调节杆52，底座1 上设有滑槽8，滑板51上设有滑块9，滑板51通过滑块9滑设在滑槽8上，调节杆52为丝杆，也可以根据需求采用其他等效替换，所述丝杆两边分别设有反向螺纹，丝杆两边的反向螺纹带动滑板51左、右移动，从而调节两个圆盘夹具 31间距，以适应不同规格尺寸电力金具7的夹持和固定需要。
33.为了给夹持机构3提供支撑，所述支撑机构2包括对称设置在底座1上的两个支架21，所述夹持机构3可转动设置在两个支架21之间，所述支架21通过螺钉固定在滑板51上。具体为，主轴32固定穿设在两个圆盘夹具31轴心，用于连接和驱动两个圆盘夹具31同步转动，主轴32两端通过滚珠轴承可转动固定在两个支架21上，主轴32一端设有操作手柄33，两个圆盘夹具31之间设有多个限位机构6，电力金具7设置在限位机构6上，手动或者电动驱动操作手柄33，主轴32转动同时带动圆盘夹具31同步转动，两个圆盘夹具31可以绕着主轴32呈360
°
旋转，激光头4工作逐个对限位机构6上的电力金具7进行激光强化，对电力金具7批量激光强化，适用于产业化生产。
34.除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。