一种机械自动化设备用安防装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种机械自动化设备用安防装置。


背景技术：

2.机械自动化设备包括数控机床等其他设备，数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.数控机床在加工的时候都要对工件进行安放，但是自动化的机床一般机体较大，而且不具有踩踏的地方，使人在安装的时候，因为身高的原因会使上半身进入到机床的内部进行安装，而且因为不具有调节高度的装置，工人为了更好的观察工件的加工情况，会将头伸进到机床内部查看，很容易造成安全事故的发生。当在加工树脂工件时，也会产生很多的粉尘，但是现有机床缺少除尘功能，使机械自动化机床还有待进一步的提升。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型专利提出一种机械自动化设备用安防装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种机械自动化设备用安防装置，包括壳体，活动门，踏板，所述活动门活动对称在所述壳体的侧壁，所述踏板在所述壳体的侧面下方，所述壳体的两侧对称设有工型板，所述壳体的底端四角上设有支撑脚，所述支撑脚的底端设有锥形吸盘。
7.进一步的，所述壳体的顶端设有管道，所述管道贯穿所述壳体的顶壁，并且所述管道的数量为多个，所述管道上设有过滤器，所述管道的端部设有风机，并且所述风机固定在所述壳体的侧壁。
8.进一步的，所述踏板的顶端设有分布均匀的防滑板，所述防滑板为弧形的方式，所述踏板的底端设有分布均匀的缓冲杆，所述缓冲杆带有一定的弹性。
9.进一步的，所述缓冲杆的另一端底板，所述底板放置在地面上，所述底板的顶端两侧对称设有竖型板，所述竖型板和所述底板为固定连接，两个所述竖型板之间设有限位槽，所述限位槽中设有活动齿条，并且所述活动齿条和所述踏板固定连接。
10.进一步的，所述工型板的内壁上设有固定齿条，所述活动齿条和所述固定齿条为相对的方式，在所述固定齿条和所述活动齿条之间对称设有圆形齿轮，两个所述圆形齿轮之间设有腰型板。
11.进一步的，在所述腰型板的中心部位设有定位轴，所述定位轴的上设有曲柄，所述曲柄和所述定位轴为活动连接，所述曲柄的另一端设有凸轮，所述凸轮的另一端设有主轴，所述主轴的端部设有电机，所述电机固定在所述工型板的侧面。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1：通过本实用设置的踏板等部件，在使用时，电机带动凸轮实现旋转，在产生高度差的时候，通过曲柄和腰型板使圆形齿轮实现旋转，带动活动齿条运动，使踏板实现高度的变化，可以更加方便的使工人对工件实现安装和拿取，也使工件在加工的时候观察的更加方便，不同打开活动门观察，导致安全事故的发生，提高了工作人员的安全性。
14.2：通过风机等部件，再使用时，风机将壳体内部的粉尘通过管道抽送出，通过过滤器可以过滤掉粉尘中的颗粒，避免了加工树脂工件的过程中，粉尘充满房间的现象，对工作人员的身体造成影响，提高了工作的效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的一种机械自动化设备用安防装置中整体装置的正视图；
17.图2是本实用新型的一种机械自动化设备用安防装置中的侧视图；
18.图3是本实用新型的一种机械自动化设备用安防装置中踏板等部件的等轴侧视图；
19.图4是本实用新型的一种机械自动化设备用安防装置中活动齿条等部件的等轴侧视图。
20.图中：1、壳体；2、活动门；3、踏板；4、工型板；5、支撑脚；6、管道；7、过滤器；8、风机；9、防滑板；10、缓冲杆；11、底板；12、竖型板；13、限位槽；14、活动齿条；15、固定齿条；16、圆形齿轮；17、腰型板；18、定位轴；19、曲柄；20、凸轮；21、主轴；22、电机。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例
23.如图1至图4所示：
24.本实用新型提供了一种机械自动化设备用安防装置，其中，
25.包括壳体1，活动门2，踏板3，所述活动门2活动对称在所述壳体1的侧壁，所述踏板3在所述壳体1的侧面下方，所述壳体1的两侧对称设有工型板4，所述壳体1的底端四角上设有支撑脚5，所述支撑脚5的底端设有锥形吸盘,更好的将所述壳体1固定在地面上。
26.所述壳体1的顶端设有管道6，所述管道6贯穿所述壳体1的顶壁，并且所述管道6的数量为多个，可以更加快速的将粉尘抽出来。所述管道6上设有过滤器7，所述管道6的端部设有风机8，并且所述风机8固定在所述壳体1的侧壁。
27.所述踏板3的顶端设有分布均匀的防滑板9，所述防滑板9为弧形的方式，所述踏板3的底端设有分布均匀的缓冲杆10，所述缓冲杆10带有一定的弹性，可以在所述踏板3下降的时候起到保护的作用。
28.所述缓冲杆10的另一端底板11，所述底板11放置在地面上，所述底板11的顶端两侧对称设有竖型板12，所述竖型板12和所述底板11为固定连接，两个所述竖型板12之间设有限位槽13，保证了所述踏板3行程的固定，不会出现偏移的情况，提高了装置的稳定性。所
述限位槽13中设有活动齿条14，并且所述活动齿条14和所述踏板3固定连接。
29.所述工型板4的内壁上设有固定齿条15，所述活动齿条14和所述固定齿条15为相对的方式，在所述固定齿条15和所述活动齿条14之间对称设有圆形齿轮16，两个所述圆形齿轮16之间设有腰型板17。在所述腰型板17的中心部位设有定位轴18，所述定位轴18的上设有曲柄19，所述曲柄19和所述定位轴18为活动连接，所述曲柄19的另一端设有凸轮20，所述凸轮20的另一端设有主轴21，所述主轴21的端部设有电机22，所述电机22固定在所述工型板4的侧面。
30.上述实施例的详细使用方法与作用：所述活动门2和所述壳体1为活动式的，当工人需要对工件进行安放或者进行取件的时候，站在所述踏板3上，打开所述活动门2，所述踏板3顶端设有的防滑板9可以防止工人出现滑倒的情况，工人身体伸进到所述壳体1的内部安装工件的时候，出现不好安装的情况。所述电机22启动带动所述主轴21进行旋转，所述主轴21连接在所述凸轮20，所述凸轮20和所述曲柄19相连接，因为所述凸轮20在旋转的时候会产生高度差，带动所述腰型板17实现位移。所述腰型板17上对称设有圆形齿轮16，所述圆形齿轮16的一侧为所述固定齿条15，一侧为活动齿条14，在旋转的时候，带动所述活动齿条14在两个所述竖型板12之间的限位槽13中移动。所述活动齿条14和所述踏板3固定连接，可以灵活的调节所述踏板3的高度，所述踏板3底端的缓冲杆10可以在下降的时候起到保护作用。当加工一些树脂材料的会产生粉尘，打开所述风机8，所述风机8会将所述壳体1内部加工的粉尘通过所述管道6抽送出来，在所述管道6上设有所述过滤器7，可以有效的过滤掉粉尘中的颗粒。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。