一种光学镜片快速冷却注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜片技术领域，具体为一种光学镜片快速冷却注塑模具。


背景技术：

2.光学镜片即是利用光学玻璃制造的镜片，光学玻璃的定义是，对折射率、色散、透射比、光谱透射率和光吸收等光学特性有特定要求，且光学性质均匀的玻璃，光学镜片在生产加工的过程中，注塑是必不可少的重要环节。
3.在对光学镜片进行注塑后，由于温度过高，通常需要对注塑模具进行冷却，对比文件“一种光学镜片快速冷却注塑”，专利号cn214324096u)，通过进水口和加工模块的连接，使冷水可以进入加工模块的内部进行循环，对加工模块内部的温度进行降温，防止加工模块内部的温度过高，在导热硅脂和散热片的连接下，使散热片可以对水管进行散热，防止水管表面或内壁的温度过高，对水管内流动的冷水造成影响，但是，在冷却水长期循环后会产生杂质，若不能对杂质进行及时处理，可能会造成循环管的阻塞，从而降低了冷却效率。因此，我们提出一种光学镜片快速冷却注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光学镜片快速冷却注塑模具，以解决上述背景技术中提出在对光学镜片进行注塑后，由于温度过高，通常需要对注塑模具进行冷却，对比文件“一种光学镜片快速冷却注塑”，专利号cn214324096u)，通过进水口和加工模块的连接，使冷水可以进入加工模块的内部进行循环，对加工模块内部的温度进行降温，防止加工模块内部的温度过高，在导热硅脂和散热片的连接下，使散热片可以对水管进行散热，防止水管表面或内壁的温度过高，对水管内流动的冷水造成影响，但是，在冷却水长期循环后会产生杂质，若不能对杂质进行及时处理，可能会造成循环管的阻塞，从而降低了冷却效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片快速冷却注塑模具，包括底座，所述底座内的中心开设有存液腔，所述底座顶部的中心固定安装有固定座，所述固定座顶部的中心开设有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有下模具，所述下模具顶部的中心开设有模具槽，所述下模具的顶部贯穿至冷却腔的外部，所述固定座后表面中心的靠两侧位置均固定安装有电机，两个电机通过后表面的输出端均固定连接有主轴，两个主轴的后端贯穿至冷却腔的内部，两个主轴后端的表面分别固定安装有搅拌杆，所述底座顶部的靠两侧位置均固定安装有水泵，两个水泵为对称设置。
6.优选的，所述底座顶部的靠四角位置均固定安装有导向杆，四个导向杆的顶部固定安装有顶座，所述顶座的底部中心固定安装有上模具，可在注塑加工时对上模具在移动时起到导向的作用。
7.优选的，两个水泵分别通过其顶部的排水口与吸水口均固定连通有第一循环管，两个第一循环管相对的一端均贯穿固定座的内部并分别与冷却腔两侧的顶部固定连通，通
过右侧的第一循环管能够将冷却腔内的冷却液抽出，通过左侧的第一循环管能够将冷却水排入冷却腔中。
8.优选的，两个水泵分别通过其底部的吸水口与排水口均固定连通有第二循环管，两个第二循环管相对的一端均贯穿底座的内部并与存液腔两侧的顶部固定连通，通过右侧的第二循环管能够将循环后的冷却液排入存液腔中，通过左侧的第二循环管能够将存液腔内的冷却液抽出，从而达到循环的效果。
9.优选的，所述搅拌杆设置的数量为四个，四个搅拌杆分布在主轴前端表面的四周，所述搅拌杆的表面固定安装有滤网，能够在旋转时使将冷却液中的杂质通过离心力收集在滤网上。
10.优选的，所述存液腔通过其后表面底部中心开设的排液口连通有排液管，排液管的后端贯穿至底座的外部，用于对已经无法使用的冷却液进行排放。
11.优选的，所述下模具两侧的靠顶部位置均固定连接有安装块，两侧的安装块均通过螺丝与固定座的顶部固定连接，便于对下模具进行拆卸或安装，将下模具拆卸后可对存液腔以及搅拌杆上的杂质进行清洁。
12.优选的，所述固定座前表面的靠一侧位置固定安装有控制按钮，控制按钮通过电源线分别与电机和水泵电性连接，可对该模具的冷却系统进行控制。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该光学镜片快速冷却注塑模具，通过存液腔、冷却腔、水泵、电机、主轴和搅拌杆的配合使用，下模具的底部位于冷却腔的内部，通过两个水泵能够使冷却液在冷却腔内部进行循环流动，能够有效的对下模具上的热量进行冷却，同时电机带动搅拌杆旋转，能够对冷却液进行搅动，使冷却液充分的与下模具的表面进行接触，同时搅拌杆上的滤网能够将循环中的冷却液里的杂质进行过滤，避免杂质造成阻塞，使该注塑模具具备了快速冷却的效果，提高了注塑模具的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构立体图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型下模具的结构立体图；
18.图4为本实用新型结构后视图。
19.图中：1、底座；2、存液腔；3、固定座；4、冷却腔；5、下模具；6、安装块；7、电机；8、主轴；9、搅拌杆；10、水泵；11、第一循环管；12、第二循环管；13、导向杆；14、顶座；15、上模具。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种光学镜片快速冷却注塑模具，包括底座1，底座1内的中心开设有存液腔2，底座1顶部的中心固定安装有固定座3，固定座3
顶部的中心开设有冷却腔4，冷却腔4的内部设置有下模具5，下模具5顶部的中心开设有模具槽，下模具5的顶部贯穿至冷却腔4的外部，固定座3后表面中心的靠两侧位置均固定安装有电机7，两个电机7采用的型号为jgb37-520，两个电机7通过后表面的输出端均固定连接有主轴8，两个主轴8的后端贯穿至冷却腔4的内部，两个主轴8后端的表面分别固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9设置的数量为四个，四个搅拌杆9分布在主轴8前端表面的四周，搅拌杆9的表面固定安装有滤网，能够在旋转时使将冷却液中的杂质通过离心力收集在滤网上，底座1顶部的靠两侧位置均固定安装有水泵10，所述水泵10采用的型号为wd-csp1090，两个水泵10为对称设置，两个水泵10分别通过其顶部的排水口与吸水口均固定连通有第一循环管11，两个第一循环管11相对的一端均贯穿固定座3的内部并分别与冷却腔4两侧的顶部固定连通，通过右侧的第一循环管11能够将冷却腔4内的冷却液抽出，通过左侧的第一循环管11能够将冷却水排入冷却腔4中，两个水泵10分别通过其底部的吸水口与排水口均固定连通有第二循环管12，两个第二循环管12相对的一端均贯穿底座1的内部并与存液腔2两侧的顶部固定连通，通过右侧的第二循环管12能够将循环后的冷却液排入存液腔2中，通过左侧的第二循环管12能够将存液腔2内的冷却液抽出，从而达到循环的效果，底座1顶部的靠四角位置均固定安装有导向杆13，四个导向杆13的顶部固定安装有顶座14，顶座14的底部中心固定安装有上模具15，可在注塑加工时对上模具15在移动时起到导向的作用，存液腔2通过其后表面底部中心开设的排液口连通有排液管，排液管的后端贯穿至底座1的外部，用于对已经无法使用的冷却液进行排放，下模具5两侧的靠顶部位置均固定连接有安装块6，两侧的安装块6均通过螺丝与固定座3的顶部固定连接，便于对下模具5进行拆卸或安装，将下模具5拆卸后可对存液腔2以及搅拌杆9上的杂质进行清洁，固定座3前表面的靠一侧位置固定安装有控制按钮，控制按钮通过电源线分别与电机7和水泵10电性连接，可对该模具的冷却系统进行控制。
22.工作原理：首先，向冷却腔4内部灌入冷却液，然后将下模具5的底部贯穿冷却腔4的内部并通过螺丝将安装块6固定在固定座3上，接着同时启动两个水泵10与两个电机7，右侧水泵10顶部的第一循环管11将冷却腔4内部的冷却液通过底部的第二循环管12抽入存液腔2中，左侧水泵10通过底部的第二循环管12将存液腔2中的冷却液通过顶部的第一循环管11再次抽入冷却腔4中，通过冷却液的循环流动能够对下模具5进行冷却，在循环冷却的同时，两个电机7同时使主轴8带动搅拌杆9旋转，搅拌杆9旋转时能够使冷却液充分的与下模具5进行接触，同时搅拌杆9上的滤网能够将冷却液上的杂质进行过滤，提高冷却效率。
23.综上所述：该光学镜片快速冷却注塑模具，通过存液腔2、冷却腔4、水泵10、电机7、主轴8和搅拌杆9的配合使用，下模具5的底部位于冷却腔4的内部，通过两个水泵10能够使冷却液在冷却腔4内部进行循环流动，能够有效的对下模具5上的热量进行冷却，同时电机7带动搅拌杆9旋转，能够对冷却液进行搅动，使冷却液充分的与下模具5的表面进行接触，同时搅拌杆9上的滤网能够将循环中的冷却液里的杂质进行过滤，避免杂质造成阻塞，使该注塑模具具备了快速冷却的效果，提高了注塑模具的实用性。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。