一种塑胶模具易脱模倒扣结构的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶模具领域，特别涉及一种塑胶模具易脱模倒扣结构。


背景技术：

2.在结构复杂的注塑制品中，通常设置有倒扣，而倒扣由于具有与模具相挂接的凸缘或钩扣等结构，所以不能直接脱模，通常需要利用专门倒扣脱模结构进行脱模。而现有的倒扣脱模结构，尤其是具有不同方向的交错倒扣，倒扣镶件与定模镶件为一体成型，导致工件脱模受损，容易产生断差、毛边等现象，且使成型工件的强度大大降低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种塑胶模具易脱模倒扣结构，解决了复杂倒扣成型工件脱模困难，导使工件脱模受损，产生断差、毛边等现象，大大降低成型工件的强度的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种塑胶模具易脱模倒扣结构，包括：
6.定模仁；
7.倒扣装置，其包含有呈竖直设置的销钉的倒扣小镶件以及紧贴于所述倒扣小镶件且与所述销钉配合并产生间隙的所述定模仁；
8.驱动滑块，附着于所述倒扣小镶件上且在摩擦作用下带动所述倒扣小镶件进行移动；
9.定模镶件，抵靠于所述定模仁并与所述倒扣小镶件形成工件所需的倒扣成型注塑腔。
10.实现上述技术方案，在脱模时，驱动滑块在摩擦力的作用下，带动倒扣小镶件移动，并远离定模镶件，此时，在上述移动过程中，销钉在动模仁的配合间隙处移动，使倒扣小镶件的一端远离成型工件的一端，以方便成型工件的脱模。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述倒扣小镶件上包含有第一倒扣成型部和第二倒扣成型部。
12.实现上述技术方案，以注塑成型出所需工件的倒扣结构。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述倒扣小镶件和销钉的配合间隙为1mm。
14.实现上述技术方案，精确的控制移动行程，使工件更易脱模，并对工件的断差、毛边得到很好的控制。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述定模仁内开设有限位槽，当驱动滑块驱动所述倒扣小镶件脱模时，所述销钉从一所述限位槽的内壁端面抵贴于另一对应的内壁端面。
16.实现上述技术方案，使倒扣小镶件相对成型工件有一段移动行程，以解决脱模时，工件倒扣小镶件对成型工件的影响。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述驱动滑块的一端面呈阶梯型结构，并承载有所述定模仁。
18.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：在脱模时，驱动滑块在摩擦力的作用下，带动倒扣小镶件移动，并远离定模镶件，此时，在上述移动过程中，销钉在动模仁的配合间隙处移动，使倒扣小镶件的一端远离成型工件的一端，以方便成型工件的脱模。通过上述设置，使成型工件的倒扣结构处产生松动，解除其对工件的抱紧力，是得脱模更加方便便捷，减少了工件脱模受损，产生断差、毛边等现象，提高了成型工件的整体强度，同时也方便更换和维护倒扣小镶件。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型的销钉放大结构示意图。
22.图3为本实用新型的倒扣注塑成型腔放大结构示意图。
23.图4为本实用新型的成型工件倒扣结构示意图。
24.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
25.1、定模仁；2、倒扣小镶件；3、驱动滑块；4、定模镶件；5、倒扣成型注塑腔；6、第一倒扣成型部；7、第二倒扣成型部；8、销钉；9、限位槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.如图1至4所示，本实用新型为一种塑胶模具易脱模倒扣结构，包括：定模仁1，
29.进一步地，倒扣装置，其包含有呈竖直设置的销钉8的倒扣小镶件2以及紧贴于倒扣小镶件2且与销钉8配合并产生间隙的定模仁1。
30.倒扣小镶件2上包含有第一倒扣成型部6和第二倒扣成型部7，以注塑成型出所需工件的倒扣结构。
31.倒扣小镶件2和销钉8的配合间隙为1mm，精确的控制移动行程，使工件更易脱模，并对工件的断差、毛边得到很好的控制。
32.进一步地，驱动滑块3，附着于倒扣小镶件2上且在摩擦作用下带动倒扣小镶件2进行移动。
33.定模仁1内开设有限位槽9，当驱动滑块3驱动倒扣小镶件2脱模时，销钉8从一限位槽9的内壁端面抵贴于另一对应的内壁端面，使倒扣小镶件2相对成型工件有一段移动行
程，以解决脱模时，工件倒扣小镶件2对成型工件的影响。
34.驱动滑块3的一端面呈阶梯型结构，并承载有定模仁1。
35.进一步地，定模镶件4，抵靠于定模仁1并与倒扣小镶件2形成工件所需的倒扣成型注塑腔5。
36.在脱模时，驱动滑块3在摩擦力的作用下，带动倒扣小镶件2移动，并远离定模镶件4，此时，在上述移动过程中，销钉8在动模仁的配合间隙处移动，使倒扣小镶件2的一端远离成型工件的一端，以方便成型工件的脱模。通过上述设置，使成型工件的倒扣结构处产生松动，解除其对工件的抱紧力，是得脱模更加方便便捷，减少了工件脱模受损，产生断差、毛边等现象，提高了成型工件的整体强度，同时也方便更换和维护倒扣小镶件2。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种塑胶模具易脱模倒扣结构，其特征在于，包括：定模仁；倒扣装置，其包含有呈竖直设置的销钉的倒扣小镶件以及紧贴于所述倒扣小镶件且与所述销钉配合并产生间隙的所述定模仁；驱动滑块，附着于所述倒扣小镶件上且在摩擦作用下带动所述倒扣小镶件进行移动；定模镶件，抵靠于所述定模仁并与所述倒扣小镶件形成工件所需的倒扣成型注塑腔。2.根据权利要求1所述的塑胶模具易脱模倒扣结构，其特征在于，所述倒扣小镶件上包含有第一倒扣成型部和第二倒扣成型部。3.根据权利要求1所述的塑胶模具易脱模倒扣结构，其特征在于，所述倒扣小镶件和销钉的配合间隙为1mm。4.根据权利要求1所述的塑胶模具易脱模倒扣结构，其特征在于，所述定模仁内开设有限位槽，当驱动滑块驱动所述倒扣小镶件脱模时，所述销钉从一所述限位槽的内壁端面抵贴于另一对应的内壁端面。5.根据权利要求1所述的塑胶模具易脱模倒扣结构，其特征在于，所述驱动滑块的一端面呈阶梯型结构，并承载有所述定模仁。

技术总结
本实用新型涉及塑胶模具领域，公开了一种塑胶模具易脱模倒扣结构。包括：定模仁，倒扣装置，其包含有呈竖直设置的销钉的倒扣小镶件以及紧贴于倒扣小镶件且与销钉配合并产生间隙的定模仁。驱动滑块，附着于倒扣小镶件上且在摩擦作用下带动倒扣小镶件进行移动。定模镶件，抵靠于定模仁并与倒扣小镶件形成工件所需的倒扣成型注塑腔。通过上述设置，使成型工件的倒扣结构处产生松动，解除其对工件的抱紧力，是得脱模更加方便便捷，减少了工件脱模受损，产生断差、毛边等现象，提高了成型工件的整体强度，同时也方便更换和维护倒扣小镶件。同时也方便更换和维护倒扣小镶件。同时也方便更换和维护倒扣小镶件。


技术研发人员：李晓磊 王园
受保护的技术使用者：苏州优耐鑫模具科技有限公司
技术研发日：2021.12.17
技术公布日：2022/7/19