一种用于混合的搅拌桶

1.本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种用于混合的搅拌桶。


背景技术：

2.搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、清洁液甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。
3.在对物料进行搅拌的过程中，常会有物料附着在搅拌桶内面上的情况出现，这种情况不仅存在物料浪费的情况，而且还需要人工在搅拌工作结束后对桶壁进行清理，不利于搅拌设备的使用，所以，需要设计一种用于混合的搅拌桶来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于混合的搅拌桶。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于混合的搅拌桶，包括桶体，所述桶体的内顶面安装有可转动的搅拌轴，所述搅拌轴的一端延伸至桶体的内部，所述搅拌轴的外缘安装有多个可拆卸的搅拌叶，多个所述搅拌叶的一端均固定连接有安装片，相对的两个所述安装片之间通过多个安装螺栓相连接，所述桶体的内顶面设置有四个安装件，所述桶体的内部还设置有清洁机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装件包括两个支架、托水盘、长螺杆、转筒、多个轴流叶片与两个安装筒，两个所述支架分别固定套设在两个安装筒的外缘，两个所述安装筒相互靠近的一端相连接，所述长螺杆穿过下端支架，所述托水盘与转筒均套设在长螺杆上，且托水盘与对应支架相抵设置，多个所述轴流叶片均固定套接在转筒上，所述长螺杆上螺纹套接有相适配的螺母，且螺母与转筒的一端相互贴合，上端的所述安装筒的一端延伸至桶体的外部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构包括刷板、清洁块、内杆、弹簧与外筒，所述外筒的一端固定连接在搅拌轴的外缘，所述内杆的一端活动插接在外筒的另一端，所述弹簧的一端与内杆的一端相连接，所述弹簧的另一端与外筒的内面相连接，所述刷板与内杆位于外筒外部的一端固定连接，所述清洁块装配在刷板的侧面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁块由海绵材料制成，且清洁块的截面呈半圆状结构。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于同一个所述转筒上的多个轴流叶片呈圆周向等间距分布。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刷板的高度与桶体的高度相同。
12.本实用新型通过设置安装件与清洁机构，在安装件的作用下，托水盘内的清洁液会跟随转动的轴流叶片均匀飞溅到桶体的内壁，能够对附着在桶体内壁上的物料起到溶解
作用，便于物料的脱落，同时配合转动的刷板，清洁块能够把附着在桶体内壁的原料刮除，从而对桶体内壁起到清洁作用，无需人工对桶体内壁进行清理，便于搅拌设备的使用，提高了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于混合的搅拌桶的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于混合的搅拌桶中桶体内部的结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于混合的搅拌桶的a处结构放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于混合的搅拌桶中安装件的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种用于混合的搅拌桶中安装件的爆炸图；
18.图6为本实用新型提出的一种用于混合的搅拌桶中清洁机构的结构示意图；
19.图7为本实用新型提出的一种用于混合的搅拌桶中刷板与清洁块的剖视图。
20.图中：1桶体、2搅拌轴、3搅拌叶、4安装片、5安装螺栓、6安装件、61支架、62托水盘、63长螺杆、64转筒、65轴流叶片、66安装筒、7清洁机构、71刷板、72清洁块、73内杆、74弹簧、75外筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-7，一种用于混合的搅拌桶，包括桶体1，所述桶体1的内顶面安装有可转动的搅拌轴2，桶体1上还设置有用于驱动搅拌轴2的驱动设备，如电机等，驱动设备并不作为本技术方案的创新部分，图中并未示出，在此也不做过多赘述，所述搅拌轴2的一端延伸至桶体1的内部，所述搅拌轴2的外缘安装有多个可拆卸的搅拌叶3，多个所述搅拌叶3的一端均固定连接有安装片4，相对的两个所述安装片4之间通过多个安装螺栓5相连接，如此设置便于对多个搅拌叶3进行更换，所述桶体1的内顶面设置有四个安装件6，所述桶体1的内部还设置有清洁机构7。
23.参照图3-5，所述安装件6包括两个支架61、托水盘62、长螺杆63、转筒64、多个轴流叶片65与两个安装筒66，两个所述支架61分别固定套设在两个安装筒66的外缘，两个所述安装筒66相互靠近的一端相连接，上端的支架61可通过多个螺丝固定在桶体1的内顶面，所述长螺杆63穿过下端支架61，所述托水盘62与转筒64均套设在长螺杆63上，且托水盘62与对应支架61相抵设置，多个所述轴流叶片65均固定套接在转筒64上，所述长螺杆63上螺纹套接有相适配的螺母，且螺母与转筒64的一端相互贴合，上端的所述安装筒66的一端延伸至桶体1的外部，通过设置安装件6，能够把清洁液均匀的淋在桶体1的内面。
24.参照图6，所述清洁机构7包括刷板71、清洁块72、内杆73、弹簧74与外筒75，所述外筒75的一端固定连接在搅拌轴2的外缘，所述内杆73的一端活动插接在外筒75的另一端，内杆73的外缘与外筒75的内面相贴合，如此设置能够保证内杆73移动时的稳定性，所述弹簧74的一端与内杆73的一端相连接，所述弹簧74的另一端与外筒75的内面相连接，通过设置弹簧74，使得刷板71上的清洁块72始终能够与桶体1的内面相贴合，所述刷板71与内杆74位
于外筒75外部的一端固定连接，所述清洁块72装配在刷板71的侧面。
25.参照图7，所述清洁块72由海绵材料制成，清洁块72可通过魔术贴固定在刷板71上，便于对清洁块72进行更换，且清洁块72的截面呈半圆状结构，如此设置使得清洁块72能够把桶体1内面角落里的原料刷落。
26.参照图5，位于同一个所述转筒64上的多个轴流叶片65呈圆周向等间距分布，如此设置能够保证轴流叶片65转动时的平稳性，便于清洁液均匀淋溅到桶体1内面上。
27.参照图2，所述刷板71的高度与桶体1的高度相同，如此设置使得刷板71能够全面的对桶体1内面进行清洁。
28.本实用新型的具体工作原理如下：
29.在对物料完成混合搅拌后，工作人员可把桶体1内壁专用的清洁液通过四个上端的安装筒66注入，由于四个安装件6的结构完全相同，此处仅针对其中任意一个安装件6的具体工作原理做详细描述：清洁液通过两个安装筒66向下流动的过程中，清洁液能够冲击多个轴流叶片65，使得多个轴流叶片65发生转动，伴随清洁液的流动，清洁液还会堆积在托水盘62内，伴随多个轴流叶片65的转动，托水盘62内的清洁液会跟随转动的轴流叶片65均匀飞溅到桶体1的内壁，能够对附着在桶体1内壁上的物料起到溶解作用，便于物料的脱落。
30.同时，伴随搅拌轴2的转动，刷板71能够带动清洁块72发生转动，并且在内杆73、弹簧74与外筒75的作用下，清洁块72始终能够与桶体1的内面相贴合，如此，清洁块72能够把附着在桶体1内壁的原料刮除，从而对桶体1内壁起到清洁作用。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。