一种机械零件加工用高效喷涂设备的制作方法

1.本实用新型属于机械零件技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用高效喷涂设备。


背景技术：

2.机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。
3.目前机械零件加工用高效喷涂设备应用较为广泛。
4.但是现有的机械零件加工用高效喷涂设备还存在着不方便对漆料进行输送搅拌，不方便对喷涂设备进行移动固定和不方便对工件进行烘干的问题。
5.因此，发明一种机械零件加工用高效喷涂设备显得非常必要。


技术实现要素：

6.为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种机械零件加工用高效喷涂设备，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种机械零件加工用高效喷涂设备，包括底板，移动轮，储放箱，连接杆，支撑块，防护管，防护杆，出料管，喷涂罩，储料箱，导管，吸料泵，配料搅拌输料盒结构，调节支撑固定移动架结构和升降调节烘干架结构，所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置，同时底板上表面的左侧螺栓连接有储放箱；所述的连接杆螺栓连接在底板上表面的中间位置；所述的支撑块螺栓连接在连接杆右侧的下部；所述的防护管螺栓连接在支撑块上表面的左侧；所述的防护杆螺纹连接在防护管内侧的上部；所述的出料管放置在防护杆的上部；所述的喷涂罩螺纹连接在出料管的左侧；所述的储料箱螺栓连接在底板上表面的右侧；所述的导管纵向插接在储料箱内部的左侧；所述的吸料泵螺栓连接在导管左侧的上部；所述的配料搅拌输料盒结构设置在储料箱右侧的上部；所述的调节支撑固定移动架结构安装在底板左侧的中间位置；所述的升降调节烘干架结构从上到下依次设置在连接杆外表面的中间位置；所述的配料搅拌输料盒结构包括进料管，固定盒，配料管，托架，旋转电机，连杆和搅拌杆，所述的固定盒螺栓连接在进料管的右侧；所述的配料管分别螺纹连接在进料管上表面的左右两侧；所述的托架螺栓连接在固定盒底部的中间位置；所述的旋转电机螺栓连接在托架底部的中间位置；所述的连杆通过联轴器连接在旋转电机的输出轴上；所述的搅拌杆分别螺栓连接在连杆上表面的右侧以及连杆底部的左侧。
8.优选的，所述的底板上表面的中间位置与支撑块的下部螺栓连接设置。
9.优选的，所述的防护管的内壁上以及防护杆的外壁上分别车削有螺纹。
10.优选的，所述的喷涂罩套接在连接杆外表面的上部；所述的喷涂罩与吸料泵螺栓连接设置。
11.优选的，所述的调节支撑固定移动架结构包括支杆，拉杆，拉环，支板，调节杆，握
杆和锥杆，所述的拉杆轴接在支杆后表面左侧的中间位置；所述的支板螺栓连接在支杆左侧的下部；所述的调节杆螺纹连接在支板内侧的中间位置；所述的握杆螺栓连接在调节杆的上部；所述的锥杆螺纹连接在调节杆的下部。
12.优选的，所述的支板内侧的中间位置车削有螺纹孔；所述的锥杆上表面的中间位置开设有固定孔；所述的固定孔的内壁上车削有螺纹。
13.优选的，所述的升降调节烘干架结构包括滑块，调节螺栓，支撑杆，防护壳，加热管和透气板，所述的调节螺栓螺纹连接在滑块正表面的中间位置，同时滑块左侧的上部与左侧的下部分别螺栓连接有支撑杆；所述的支撑杆的左侧螺栓连接有防护壳；所述的防护壳内部的中间位置从左到右依次螺钉连接有加热管，同时防护壳内部的左侧螺钉连接有透气板。
14.优选的，所述的滑块内部的左侧以及滑块内部的右侧分别轴接有滑轮。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型中，所述的进料管，固定盒，配料管，托架，旋转电机，连杆和搅拌杆的设置，有利于对漆料进行输送搅拌。
17.2、本实用新型中，所述的支杆，拉杆，拉环，支板，调节杆，握杆和锥杆的设置，有利于对喷涂设备进行移动固定。
18.3、本实用新型中，所述的滑块，调节螺栓，支撑杆，防护壳，加热管和透气板的设置，有利于对工件进行烘干。
19.4、本实用新型中，所述的底板上表面的中间位置与支撑块的下部螺栓连接设置，有利于增加底板和支撑块的紧固性。
20.5、本实用新型中，所述的防护管的内壁上以及防护杆的外壁上分别车削有螺纹，有利于对防护杆进行调节固定。
21.6、本实用新型中，所述的喷涂罩套接在连接杆外表面的上部；所述的喷涂罩与吸料泵螺栓连接设置，有利于对喷涂罩进行调节固定。
22.7、本实用新型中，所述的支板内侧的中间位置车削有螺纹孔；所述的锥杆上表面的中间位置开设有固定孔；所述的固定孔的内壁上车削有螺纹，有利于对锥杆进行升降调节。
23.8、本实用新型中，所述的滑块内部的左侧以及滑块内部的右侧分别轴接有滑轮，有利于对滑块进行滑动固定。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是本实用新型的配料搅拌输料盒结构的结构示意图。
26.图3是本实用新型的调节支撑固定移动架结构的结构示意图。
27.图4是本实用新型的升降调节烘干架结构的结构示意图。
28.图中：
29.1、底板；2、移动轮；3、储放箱；4、连接杆；5、支撑块；6、防护管；7、防护杆；8、出料管；9、喷涂罩；10、储料箱；11、导管；12、吸料泵；13、配料搅拌输料盒结构；131、进料管；132、固定盒；133、配料管；134、托架；135、旋转电机；136、连杆；137、搅拌杆；14、调节支撑固定移
动架结构；141、支杆；142、拉杆；143、拉环；144、支板；145、调节杆；146、握杆；147、锥杆；15、升降调节烘干架结构；151、滑块；152、调节螺栓；153、支撑杆；154、防护壳；155、加热管；156、透气板。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种机械零件加工用高效喷涂设备，包括底板1，移动轮2，储放箱3，连接杆4，支撑块5，防护管6，防护杆7，出料管8，喷涂罩9，储料箱10，导管11和吸料泵12，所述的移动轮2分别螺栓连接在底板1底部的四角位置，同时底板1上表面的左侧螺栓连接有储放箱3；所述的连接杆4螺栓连接在底板1上表面的中间位置；所述的支撑块5螺栓连接在连接杆4右侧的下部；所述的防护管6螺栓连接在支撑块5上表面的左侧；所述的防护杆7螺纹连接在防护管6内侧的上部；所述的出料管8放置在防护杆7的上部；所述的喷涂罩9螺纹连接在出料管8的左侧；所述的储料箱10螺栓连接在底板1上表面的右侧；所述的导管11纵向插接在储料箱10内部的左侧；所述的吸料泵12螺栓连接在导管11左侧的上部，首先拉动移动轮2旋转把喷涂设备移动到需要对机械零件进行喷涂的位置，然后启动吸料泵12把储料箱10内的漆料吸到出料管8内，然后利用喷涂罩9即可对机械零件进行喷涂。
31.其中一种机械零件加工用高效喷涂设备，还包括配料搅拌输料盒结构13，调节支撑固定移动架结构14和升降调节烘干架结构15，所述的配料搅拌输料盒结构13设置在储料箱10右侧的上部；所述的调节支撑固定移动架结构14安装在底板1左侧的中间位置；所述的升降调节烘干架结构15从上到下依次设置在连接杆4外表面的中间位置，可对漆料进行输送搅拌同时可对喷涂设备进行移动固定和对工件进行烘干。
32.其中所述的配料搅拌输料盒结构13包括进料管131，固定盒132，配料管133，托架134，旋转电机135，连杆136和搅拌杆137，所述的固定盒132螺栓连接在进料管131的右侧；所述的配料管133分别螺纹连接在进料管131上表面的左右两侧；所述的托架134螺栓连接在固定盒132底部的中间位置；所述的旋转电机135螺栓连接在托架134底部的中间位置；所述的连杆136通过联轴器连接在旋转电机135的输出轴上；所述的搅拌杆137分别螺栓连接在连杆136上表面的右侧以及连杆136底部的左侧，在对机械零件进行喷涂时，利用固定盒132配合配料管133即可对漆料进行调配，同时启动旋转电机135带动连杆136上的搅拌杆137旋转即可对漆料进行搅拌。
33.本实施方案中，结合附图3所示，所述的调节支撑固定移动架结构14包括支杆141，拉杆142，拉环143，支板144，调节杆145，握杆146和锥杆147，所述的拉杆142轴接在支杆141后表面左侧的中间位置；所述的支板144螺栓连接在支杆141左侧的下部；所述的调节杆145螺纹连接在支板144内侧的中间位置；所述的握杆146螺栓连接在调节杆145的上部；所述的锥杆147螺纹连接在调节杆145的下部，在对机械零件进行喷涂的过程中手握握杆146调节调节杆145，然后利用锥杆147即可对喷涂设备进行支撑固定。
34.本实施方案中，结合附图4所示，所述的升降调节烘干架结构15包括滑块151，调节螺栓152，支撑杆153，防护壳154，加热管155和透气板156，所述的调节螺栓152螺纹连接在滑块151正表面的中间位置，同时滑块151左侧的上部与左侧的下部分别螺栓连接有支撑杆153；所述的支撑杆153的左侧螺栓连接有防护壳154；所述的防护壳154内部的中间位置从
左到右依次螺钉连接有加热管155，同时防护壳154内部的左侧螺钉连接有透气板156，机械零件喷涂完毕后，启动加热管155开始加热，然后利用加热管155即可对喷涂的机械零件进行烘干。
35.本实施方案中，具体的，所述的底板1上表面的中间位置与支撑块5的下部螺栓连接设置。
36.本实施方案中，具体的，所述的防护管6的内壁上以及防护杆7的外壁上分别车削有螺纹。
37.本实施方案中，具体的，所述的喷涂罩9套接在连接杆4外表面的上部；所述的喷涂罩9与吸料泵12螺栓连接设置。
38.本实施方案中，具体的，所述的连接杆4的左侧以及连接杆4的右侧分别开设有滑槽；所述的托架134底部的中间位置开设有卡槽。
39.本实施方案中，具体的，所述的支板144内侧的中间位置车削有螺纹孔；所述的锥杆147上表面的中间位置开设有固定孔；所述的固定孔的内壁上车削有螺纹。
40.本实施方案中，具体的，所述的支杆141与拉杆142的连接处设置有转轴；所述的转轴的外壁上镶嵌有橡胶圈。
41.本实施方案中，具体的，所述的滑块151内部的左侧以及滑块151内部的右侧分别轴接有滑轮。
42.本实施方案中，具体的，所述的透气板156具体采用铝合金镂空板；所述的透气板156的上部与透气板156的下部分别车削有螺纹孔。
43.本实施方案中，具体的，所述的进料管131与储料箱10螺栓连接设置；所述的连杆136横向插接在储料箱10内部的中间位置；所述的支杆141与底板1螺栓连接设置；所述的滑块151套接在连接杆4的外壁上。
44.本实施方案中，具体的，所述的吸料泵12具体采用型号为kcb的吸料泵；所述的旋转电机135具体采用型号为yl的电机；所述的加热管155具体采用型号为cp-1的加热管。
45.工作原理
46.在本实用新型中，首先拉动移动轮2旋转把喷涂设备移动到需要对机械零件进行喷涂的位置，然后启动吸料泵12把储料箱10内的漆料吸到出料管8内，然后利用喷涂罩9即可对机械零件进行喷涂，在对机械零件进行喷涂时，利用固定盒132配合配料管133即可对漆料进行调配，同时启动旋转电机135带动连杆136上的搅拌杆137旋转即可对漆料进行搅拌，在对机械零件进行喷涂的过程中手握握杆146调节调节杆145，然后利用锥杆147即可对喷涂设备进行支撑固定，机械零件喷涂完毕后，启动加热管155开始加热，然后利用加热管155即可对喷涂的机械零件进行烘干。
47.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。