一种防触电蓄电池放电测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及蓄电池测试技术领域，具体为一种防触电蓄电池放电测试装置。


背景技术：

2.化学能转换成电能的装置叫化学电池，一般简称为电池。放电后，能够用充电的方式使内部活性物质再生，把电能储存为化学能；需要放电时再次把化学能转换为电能。将这类电池称为蓄电池，也称二次电池。
3.现有的防触电蓄电池放电测试装置在使用时，需要人员手动拿持检测头进行测试，不仅容易触电，且不方便进行快速测试，影响测试效率，为此，我们提出一种防触电蓄电池放电测试装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防触电蓄电池放电测试装置，以解决上述背景技术中提出现有的防触电蓄电池放电测试装置在使用时，需要人员手动拿持检测头进行测试，不仅容易触电，且不方便进行快速测试，影响测试效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防触电蓄电池放电测试装置，包括检测主体，所述检测主体的底部表面固定连接的有底板，且底板的顶部表面中间位置固定连接的有轴承，所述轴承的内部固定连接的有丝杆，且丝杆的表面设有螺母座，所述螺母座的底部表面固定连接的有限位板，所述底板的顶部表面中间位置固定连接的有限位柱一，且限位柱一的顶部表面固定连接的有环形板，所述环形板的顶部表面固定连接的有伺服电机，所述底板的顶部表面设有电池本体，且底板的顶部表面固定连接的有卡板，所述检测主体的左端表面固定连接的有散热管。
6.优选的，所述底板的顶部左端固定连接的有水箱，且底板的顶部表面固定连接的有水泵，所述底板的顶部表面右端固定连接的有限位柱二。
7.优选的，所述环形板的右端表面固定连接的有梯形板，所述梯形板的内部固定连接的有测试接头，且测试接头的顶部表面固定连接的有螺旋导线，所述螺旋导线的左端表面与检测主体固定连接。
8.优选的，所述环形板通过凹孔与限位柱一构成滑动结构，所述电池本体通过卡槽与卡板相互卡合。
9.优选的，所述梯形板通过凹孔与限位柱二构成滑动结构，所述测试接头设置的有五组，且测试接头通过螺栓与梯形板构成固定结构。
10.优选的，所述散热管通过导管与水箱和水泵连接，所述散热管通过螺栓与检测主体构成固定结构。
11.优选的，所述伺服电机通过联轴器与丝杆构成固定结构，所述环形板通过焊接与限位柱一构成固定结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过丝杆和梯形板，解决了需要人员手动拿持检测头进行测试，不仅容易触电，且不方便进行快速测试，影响测试效率的问题，通过将电池本体与卡板卡合，提高了稳定性，更加方便使用，通过启动伺服电机，伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母座滑动，从而带动限位板和梯形板滑动，使梯形板内部的测试接头与电池本体的顶部贴合，对电池本体进行检测，提高了工作效率，方便进行快速测试，提高了检测效率和实际使用效果，通过底板顶部设置的限位柱一和限位柱二，提高了整体的稳定性和工作效率；
14.2、本实用新型中，通过启动水泵，水泵通过导管将水箱内部的水输送到散热管的内部，对检测主体进行散热，提高了工作效率和实际使用效果，避免了检测主体在检测时温度过高，造成损伤的问题，间接的延长了检测主体的实用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构图；
16.图2为本实用新型中的主视示意图；
17.图3为本实用新型中的俯视示意图；
18.图4为本实用新型中的右剖示意图；
19.图5为本实用新型中的左视示意图。
20.图中：1、检测主体；2、底板；3、轴承；4、丝杆；5、螺母座；6、限位板；7、限位柱一；8、环形板；9、伺服电机；10、电池本体；11、卡板；12、散热管；13、水箱；14、水泵；15、限位柱二；16、梯形板；17、测试接头；18、螺旋导线。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防触电蓄电池放电测试装置，包括检测主体1，检测主体1的底部表面固定连接的有底板2，且底板2的顶部表面中间位置固定连接的有轴承3，轴承3的内部固定连接的有丝杆4，且丝杆4的表面设有螺母座5，螺母座5的底部表面固定连接的有限位板6，底板2的顶部表面中间位置固定连接的有限位柱一7，且限位柱一7的顶部表面固定连接的有环形板8，环形板8的顶部表面固定连接的有伺服电机9，底板2的顶部表面设有电池本体10，且底板2的顶部表面固定连接的有卡板11，检测主体1的左端表面固定连接的有散热管12，提高了散热效率。
23.本实用新型中：底板2的顶部左端固定连接的有水箱13，且底板2的顶部表面固定连接的有水泵14，底板2的顶部表面右端固定连接的有限位柱二15，提高了实用性。
24.本实用新型中：环形板8的右端表面固定连接的有梯形板16，梯形板16的内部固定连接的有测试接头17，且测试接头17的顶部表面固定连接的有螺旋导线18，螺旋导线18的左端表面与检测主体1固定连接，提高了实际使用效果。
25.本实用新型中：环形板8通过凹孔与限位柱一7构成滑动结构，电池本体10通过卡槽与卡板11相互卡合，提高了实用性。
26.本实用新型中：梯形板16通过凹孔与限位柱二15构成滑动结构，测试接头17设置的有五组，且测试接头17通过螺栓与梯形板16构成固定结构，提高了稳定性。
27.本实用新型中：散热管12通过导管与水箱13和水泵14连接，散热管12通过螺栓与检测主体1构成固定结构，提高了工作效率。
28.本实用新型中：伺服电机9通过联轴器与丝杆4构成固定结构，环形板8通过焊接与限位柱一7构成固定结构，提高了工作效率。
29.工作原理：通过将电池本体10与卡板11卡合，提高了稳定性，更加方便使用，通过启动伺服电机9，伺服电机9带动丝杆4转动，丝杆4带动螺母座5滑动，从而带动限位板5和梯形板16滑动，使梯形板16内部的测试接头17与电池本体10的顶部贴合，对电池本体10进行检测，避免需要人员拿持，提高了工作效率，方便进行快速测试，提高了检测效率和实际使用效果，通过底板2顶部设置的限位柱一7和限位柱二15，提高了整体的稳定性和工作效率，通过启动水泵14，水泵14通过导管将水箱13内部的水输送到散热管12的内部，对检测主体1进行散热，提高了工作效率和实际使用效果，避免了检测主体1在检测时温度过高，造成损伤的问题，间接的延长了检测主体1的实用寿命。
30.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。