初清圆筛式固液分离机的制作方法

1.本实用新型涉及禽畜养殖设备技术领域，具体涉及一种初清圆筛式固液分离机。


背景技术：

2.目前规模化养殖场主要采用水冲粪的清粪模式，这种模式主要目的是及时有效地清理畜舍的粪便、尿液，保持畜舍的环境卫生，减少粪污清理过程的劳动投入，提高养殖场的自动管理水平。但是冲岀的粪污污染环境，是每个养殖场比较难处理的大难题，使用本设备处理后分离物可做农家肥、鱼饲料及有机肥原料，废水可进行农田灌溉，无二次污染。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提供了一种出清圆筛式固液分离机，包括机体、圆筛筒和挤压结构，圆筛筒安装在机体上并可由安装在机体上的圆筛电机驱动旋转，机体上安装有用于将圆筛筒罩设在内的上罩，和用于将圆筛筒筛出的水排出的出水管，挤压结构安装在机体上并位于圆筛筒的出口端一侧，挤压结构包括挤压筒和挤压电机，挤压筒通过接料斗连通以用于承接圆筛筒排出的杂物，挤压筒内安装有挤压螺旋叶片，挤压电机通过驱动挤压螺旋叶片可将挤压筒内的杂物输送，挤压筒的端部安装有用于减缓杂物输出速度的出料机头，挤压筒的底部开设有挤压腔并且挤压腔内设置有滤网。
4.本实用新型为解决上述问题提供的是初清圆筛式固液分离机，包括机体、圆筛筒和挤压结构，所述机体上通过轴承座水平安装有两个滚轮轴，圆筛筒通过两个滚轮轴可旋转地安装在机体上，机体上安装有用于驱动圆筛筒旋转的圆筛电机，所述圆筛筒的内壁设置有导向螺旋叶片，圆筛筒的进口端设置有端盖，端盖上活动穿设有进料管，机体上位于圆筛筒的出口端安装有接料斗，所述机体还安装有用于将圆筛筒罩设在内的上罩，机体上位于圆筛筒的下方设置有出水管，出水管与上罩连通以用于将圆筛筒筛出的水导出，所述挤压结构包括挤压筒和挤压电机，挤压筒水平安装在机体上，挤压筒与接料斗连通，挤压筒内通过挤压轴安装有挤压螺旋叶片，挤压电机安装在挤压筒的一端以用驱动挤压螺旋叶片旋转，挤压筒的另一端安装有出料机头，所述挤压筒内部的下沿开设有挤压腔，挤压腔内安装有滤网，挤压筒的底部设置有与挤压腔连通的出水口。
5.进一步的，所述进料管上安装有进料阀和溢流阀。
6.进一步的，所述圆筛筒内穿设有用于清洗圆筛筒内部的清洗管。
7.进一步的，所述的两个滚轮轴通过链条传动连接，两个滚轮轴上均安装有用于支撑圆筛筒的支撑轮。
8.进一步的，所述机体的底部安装有多个脚轮。
9.进一步的，所述圆筛电机通过摆线针减速机驱动圆筛筒旋转，挤压电机通过摆线针减速机驱动挤压螺旋叶片旋转。
10.有益效果
11.本实用新型不同用途采用不同的不锈钢制作，具有环保、节能、产量高、操作简单、
换筛网方便等特点，可适用大、中、小畜牧养殖场、屠宰业等相关企业。
附图说明
12.图1是本装置的部件连接结构示意图；
13.图2是本装置的接料斗与挤压结构的连接示意图；
14.图3是本装置的俯视结构示意图；
15.图中标记：1、机体，2、圆筛筒，3、滚轮轴，4、圆筛电机，5、导向螺旋叶片，6、进料管，7、接料斗，8、上罩，9、出水管，10、挤压筒，11、挤压电机，12、出料机头，13、出水口，14、进料阀，15、溢流阀，16、清洗管，17、脚轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域
的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
22.如图所示：初清圆筛式固液分离机，包括机体1、圆筛筒2和挤压结构，所述机体1的底部安装有多个脚轮17，机体1上通过轴承座水平安装有两个滚轮轴3，两个滚轮轴3等高度设置且互相平行，两个滚轮轴3上均固定安装有链轮，二者通过链轮传动连接，机体1上安装有圆筛电机4和摆线针减速机，圆筛电机4通过摆线针减速机与一个滚轮轴3传动连接，以驱动两个滚轮轴3同步旋转，所述滚轮轴3的轴体上安装有多个支撑轮，圆筛筒2通过两个滚轮轴3安装水平安装在机体1上，进一步的，所述支撑轮为齿轮，滚轮轴3的外壁固定套设有齿轮圈，齿轮圈与位于两个滚轮轴3且互相对应的两个支撑轮传动连接，两个滚轮轴3旋转时可带动圆筛筒2旋转。
23.所述圆筛筒2为中空圆筒，圆筛筒2的筒壁上均匀开设有若干个筛孔，圆筛筒2的内壁设置有导向螺旋叶片5，圆筛筒2被圆筛电机4驱动旋转的过程中会将其内部的物料向其出口端输送。所述圆筛筒2的进口端设置有端盖，端盖为环形板，且其板面圆心处开设有开口，开口内穿设有进料管6和清洗管16，进料管6与污水切割泵连通以用于将待处理物料送入到圆筛筒2内，进料管6位于圆筛筒2外部的管体上安装有进料阀14和溢流阀15，通过调节进料阀14可实现对圆筛筒2供料状态进行调节，通过溢流阀15可避免圆筛筒2内过度供料。所述机体1上还安装有上罩8，上罩8将圆筛筒2罩设在其内部，机体1上位于圆筛筒2的下方还安装有出水管9，吹水管位于上罩8的下方并与上罩8内部连通。污水切割泵将待分离物通过进料管6泵送到圆筛筒2内，圆筛筒2旋转将待分离物向出口端输送的同时，将其中的水筛出，筛出的水汇集到下方的出水管9，沿出水管9导出，除水处理的杂物则被圆筛筒2向前输送。所述机体1上位于圆筛筒2的出口端安装有接料斗7，从圆筛筒2出口端被排出的杂物直接掉落到接料斗7内。设备使用完后，通过清洗管16向圆筛筒2内供水，对圆筛筒2内壁冲洗清洁。
24.所述挤压结构位于圆筛筒2的出口端一侧，挤压结构包括挤压筒10和挤压电机11，挤压筒10水平安装在机体1上，挤压筒10位于接料斗7的下方，接料斗7的底端与挤压筒10内部连通，从圆筛筒2排入到接料斗7内的杂物可沿接料斗7掉落到挤压筒10内。挤压筒10通过挤压轴安装有挤压螺旋叶片，挤压电机11安装在挤压筒10的一端，挤压电机11通过摆线针减速机与挤压轴传动连接，以实现对挤压螺旋叶片的驱动。挤压筒10的另一端安装有出料机头12，出料机构用于与挤压螺旋叶片配合将挤压筒10内的杂物导出。挤压筒10内部的下沿开设有挤压腔，挤压腔内固定安装有滤网，挤压筒10的底部位于挤压腔的下方设置有出水口13，出水口13与挤压腔连通。接料斗7内的杂物浸入到挤压筒10内后，在挤压螺旋叶片的驱动下不断向出料机头12方向输送，在出料机头12的作用下，出料速度较慢，因此挤压筒10内的杂物堆积，杂物被挤压后其中含有的水分被挤压，并从挤压腔出经过滤网后从出水口13排出，挤压结构工作过程中挤压筒10内的杂物慢速地不断从挤压机头出排出。
25.本装置使用过程中，首先利用污水切割泵将待分离物输入到圆筛筒2内，圆筛筒2旋转对待分离物进行初步除水处理，筛出的水从除水管导出到净化池或者沼气池内，圆筛筒2内剩余的大杂物、废弃物等沿圆筛筒2的导向螺旋叶片5输送到接料斗7，并从接料斗7进入到挤压结构的挤压筒10内，圆筛筒2内的导向螺旋叶片5不仅有助于输送杂物，还能阻止物料随同筛上物外流。挤压电机11通过螺旋轴驱动挤压螺旋叶片，将挤压筒10内的杂物向
出料机头12方向挤压输送并慢慢挤出，期间杂物中残留的液体通过挤压腔从出水口13流出。
26.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。