单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人的制作方法

1.本实用新型属于工业焊接机器人技术领域，特别是涉及单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人。


背景技术：

2.焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人，根据国际标准化组织(iso)工业机器人属于标准焊接机器人的定义，工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机(manipulator)，具有三个或更多可编程的轴，用于工业自动化领域，为了适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器，现有的焊接机器人在焊接板材时会发出刺激性气体，工作人员吸入气体会对身体造成不良影响，引起不适。
3.为解决上述问题，本实用新型提出单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人，解决现有的焊接机器人在焊接板材时会发出刺激性气体，工作人员吸入气体会对身体造成不良影响，引起不适的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人，包括工作台，所述工作台的上表面安装有单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人本体，工作台的上表面开设有若干均匀分布地通槽，工作台的内部开设有安装槽，安装槽的内顶壁固定连通有第一漏斗，工作台的内部一侧固定连通有第二漏斗，工作台的一侧转动连接有翻转门，安装槽内安装有风机，风机的出风端贯穿工作台，风机的进风端固定连通有安装管，安装管的一侧面上方固定连通有进料管，安装管的表面下方螺纹连接有密封盖，安装管内放置有活性炭，进料管的上端固定连通有连通管，连通管的上表面两端分别与第一漏斗和第二漏斗的下端固定连通。
7.进一步地，所述翻转门的表面开设有观察窗，通过观察窗可以方便观察安装槽内设备工作情况。
8.进一步地，所述工作台的底部四角处均固定连接有锁止万向轮，通过锁止万向轮可以方便移动本装置。
9.进一步地，所述工作台的上表面固定连接有连接板，连接板为“l”形板体结构，连接板的上端内部贯穿并螺纹连接有丝杆，丝杆的下端转动连接有压板，通过拧动丝杆可以调整丝杆下端压板的位置，通过压板与需要焊接的板材表面接触可以起到固定板材位置的效果。
10.进一步地，所述压板的下表面固定连接有防滑垫，通过防滑垫与需要焊接的板材接触可以保证板材在焊接时的稳定性。
11.进一步地，所述丝杆的上端固定连接有拧块，通过拧动拧块可以方便带动丝杆转动，以此可以达到省力的效果。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过将需要焊接的板材放在工作台表面可以经过单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人本体进行焊接工作，通过启动风机可以通过第一漏斗和第二漏斗将工作台上表面处的刺激性气味吸到安装管内并通过其内部的活性炭进行过滤，通过对焊接过程中发出的刺激性气体进行处理可以起到保护工作人员身体健康的效果。
14.2、本实用新型通过拧动丝杆可以调整丝杆下端压板的位置，通过压板与需要焊接的板材表面接触可以起到固定板材位置的效果。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为工作台的剖视结构示意图；
19.图3为连接板的侧视结构示意图；
20.图4为第一漏斗的结构示意图；
21.图5为第二漏斗的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作台；2、单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人本体；3、通槽；4、第一漏斗；5、第二漏斗；6、安装槽；7、翻转门；8、连接板；9、连通管；10、安装管；11、进料管；12、密封盖；13、活性炭；14、风机；15、丝杆；16、压板；17、拧块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-5所示，本实用新型为单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人，包括工作台1，所述工作台1的上表面安装有单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人本体2，工作台1的上表面开设有若干均匀分布地通槽3，工作台1的内部开设有安装槽6，安装槽6的内顶壁固定连通有第一漏斗4，工作台1的内部一侧固定连通有第二漏斗5，工作台1的一侧转动连接有翻转门7，安装槽6内安装有风机14，风机14的出风端贯穿工作台1，风机14的进风端固定连通有安装管10，安装管10的一侧面上方固定连通有进料管11，安装管10的表面下
方螺纹连接有密封盖12，安装管10内放置有活性炭13，进料管11的上端固定连通有连通管9，连通管9的上表面两端分别与第一漏斗4和第二漏斗5的下端固定连通。
26.翻转门7的表面开设有观察窗，通过观察窗可以方便观察安装槽6内设备工作情况。
27.工作台1的底部四角处均固定连接有锁止万向轮，通过锁止万向轮可以方便移动本装置。
28.工作台1的上表面固定连接有连接板8，连接板8为“l”形板体结构，连接板8的上端内部贯穿并螺纹连接有丝杆15，丝杆15的下端转动连接有压板16，通过拧动丝杆15可以调整丝杆15下端压板16的位置，通过压板16与需要焊接的板材表面接触可以起到固定板材位置的效果。
29.压板16的下表面固定连接有防滑垫，通过防滑垫与需要焊接的板材接触可以保证板材在焊接时的稳定性。
30.丝杆15的上端固定连接有拧块17，通过拧动拧块17可以方便带动丝杆15转动，以此可以达到省力的效果。
31.如图1-5所示，本实用新型中，优选地，风机14的功率为3kw，本实施例为单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人的使用方法：通过将需要焊接的板材放在工作台1表面可以经过单枪双丝高速全自动气保工业焊接机器人本体2进行焊接工作，通过启动风机14可以通过第一漏斗4和第二漏斗5将工作台1上表面处的刺激性气味吸到安装管10内并通过其内部的活性炭13进行过滤，通过对焊接过程中发出的刺激性气体进行处理可以起到保护工作人员身体健康的效果。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。