一种干式超流体清洗系统的制作方法

技术特征：
1.一种干式超流体清洗系统，其特征在于，包括超流体储罐(10)、加热器(20)和清洗筒体(40)；其中，所述超流体储罐(10)内存储有作为清洗溶剂的超临界二氧化碳流体；所述加热器(20)设置于所述超流体储罐(10)内，以将所述超流体储罐(10)内的超临界二氧化碳流体加热至设定温度；所述清洗筒体(40)内分布有若干组连通所述超流体储罐(10)的喷嘴(41)。2.根据权利要求1所述的干式超流体清洗系统，其特征在于，所述清洗筒体(40)采用耐高压的筒体，且其一端设有快开门(42)。3.根据权利要求1所述的干式超流体清洗系统，其特征在于，若干组所述喷嘴(41)在所述清洗筒体(40)内的喷射方向呈交叉布置，以在所述清洗筒体(40)内形成涡旋状的气流。4.根据权利要求1所述的干式超流体清洗系统，其特征在于，还包括：风冷器(30)，所述风冷器(30)设置于所述超流体储罐(10)与所述清洗筒体(40)之间的管道上；其中，用于将所述超流体储罐(10)输出的超临界二氧化碳流体降温至设定温度并输送至所述清洗筒体(40)。5.根据权利要求1所述的干式超流体清洗系统，其特征在于，还包括：气液分离罐(50)，所述气液分离罐(50)通过管道连接所述清洗筒体(40)，用于接收所述清洗筒体(40)排出的溶解有被清洗物的超临界二氧化碳流体；其中，所述溶解有被清洗物的超临界二氧化碳流体在所述气液分离罐(50)内降压转换为气态二氧化碳，实现被清洗物与清洗溶剂的分离。6.根据权利要求5所述的干式超流体清洗系统，其特征在于，还包括：二氧化碳增压机(60)，所述二氧化碳增压机(60)通过管道连接所述气液分离罐(50)；其中，用于将降压分离后的气态二氧化碳增压输送至所述超流体储罐(10)进行循环利用。7.根据权利要求6所述的干式超流体清洗系统，其特征在于，所述二氧化碳增压机(60)采用全无油润滑增压机，其进气压力在0.1-6.5mpa间，排气压力在7-18mpa间，全无油润滑。8.根据权利要求1所述的干式超流体清洗系统，其特征在于，还包括：助剂罐，所述助剂罐通过管道连接所述清洗筒体(40)，用于在清洗作业前向所述清洗筒体(40)内添加过桥剂。

技术总结
本实用新型公开了一种干式超流体清洗系统，包括超流体储罐、加热器和清洗筒体；其中，所述超流体储罐内存储有作为清洗溶剂的超临界二氧化碳流体；所述加热器设置于所述超流体储罐内，以将所述超流体储罐内的超临界二氧化碳流体加热至设定温度；所述清洗筒体内分布有若干组连通所述超流体储罐的喷嘴。本实用新型采用超临界二氧化碳流体可实现对非极性或弱极性物料的溶解清洗，并利用超临界流体压力变化引起的相变，实现溶剂与被清洗物的物理分离，具有清洁效果好、清洗时间短、对清洗件无磨损以及对环境无污染等优点。损以及对环境无污染等优点。损以及对环境无污染等优点。


技术研发人员：杨景峰
受保护的技术使用者：杨景峰
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/7/19