一种铝包模盒装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟设备领域，尤其涉及一种铝包模盒装置。


背景技术：

2.目前市场上使用的卷烟包装机，尤其是gdx2包装机，四号轮模盒主要完成铝包与白卡纸的完美结合，顺利过渡至五号轮，但目前的铝包模盒装置为了方便铝包进入模盒，只对铝包进行左右方向的大致约束，然而在实际运行中，铝包极有可能发生左右的偏移，导致定位精度偏低，使得设备在速度与推接成功率方面均存在问题，导致设备的效率及使用成本大幅度提高。


技术实现要素：

3.鉴于目前铝包模盒存在定位精度低，设备效率低的问题，本实用新型提供一种铝包模盒装置，通过在模盒体两端设置定位组件，用于约束所述模盒体的移动轨迹从而实现精准定位，进而提高设备效率。
4.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
5.一种铝包模盒装置，包括模盒体，所述模盒体两端设有连接孔，所述连接孔上连接定位组件，所述定位组件用于约束所述模盒体的移动轨迹，所述定位组件包括连接杆、轴承，所述轴承通过所述连接杆与所述连接孔连接，所述轴承通过固定导轨控制，使所述模盒体移动轨迹沿着所述固定导轨行走，实现精准定位。
6.依照本实用新型的一个方面，所述模盒体包括底板和一模盒腔体，所述模盒腔体与所述底板垂直连接。
7.依照本实用新型的一个方面，所述模盒腔体四周进行倒角处理。
8.依照本实用新型的一个方面，所述底板上设有安装孔。
9.依照本实用新型的一个方面，所述安装孔为圆形。
10.依照本实用新型的一个方面，所述模盒腔体上表面顶部开口，所述开口向内凹陷形成一容纳空间，所述容纳空间用于容纳铝包。
11.依照本实用新型的一个方面，所述开口呈椭圆形。
12.依照本实用新型的一个方面，所述开口底部一侧贯穿所述模盒腔体形成一圆柱形空腔。
13.依照本实用新型的一个方面，所述轴承为深沟球轴承。
14.依照本实用新型的一个方面，所述模盒体采用柔性高分子材料。
15.本实用新型实施的优点：通过在模盒体两端设置定位组件，用于约束所述模盒体的移动轨迹从而实现精准定位，进而提高设备效率。具体的，通过左右固定导轨控制轴承，当铝包进入所述模盒体之后，所述模盒体移动轨迹沿着固定导轨行走，不会发生左右的偏移，定位准确，使得设备在速度与推接成功率方面均得到有效提升，能够有效地保证包装机的连续有效作业时间，降低了包装机的堵塞事故，从而提高了生产效率。所述模盒体采用柔
性高分子材料，使铝包与模盒体接触时铝纸不被刮破。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型所述的一种铝包模盒装置的立体示意图；
18.图2为本实用新型所述的一种模盒体的立体示意图。
19.图1-2中，模盒体1，连接杆2，轴承3，安装孔4，开口5。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-2所示，一种铝包模盒装置，包括模盒体，所述模盒体两端设有连接孔，所述连接孔上连接定位组件，所述定位组件用于约束所述模盒体的移动轨迹，所述定位组件包括连接杆、轴承，所述轴承通过所述连接杆与所述连接孔连接，从而将所述轴承固定于所述模盒体两端，所述轴承通过固定导轨控制，使所述模盒体移动轨迹沿着所述固定导轨行走，实现精准定位。
22.实际应用中，铝包设置在烟包的外侧，在当所述铝包进入模盒体内时，所述模盒体对其进行大致约束，用于固定所述铝包的位置，运行过程中并通过左右固定导轨控制轴承，使所述模盒体移动轨迹沿着固定导轨行走，不会发生左右的偏移，使进入模盒的铝包在同步带的作用下顺利进入下一工位。
23.通过固定导轨控制轴承，当铝包进入所述模盒体之后，所述模盒体移动轨迹沿着固定导轨行走，不会发生左右的偏移，定位准确，使得设备在速度与推接成功率方面均得到有效提升，能够有效地保证包装机的连续有效作业时间，降低了包装机的堵塞事故，从而提高了生产效率。
24.实际应用中，所述模盒体包括底板和一模盒腔体，所述模盒腔体与所述底板垂直连接。具体的，所述底板上可增加安装孔。所述安装孔为圆形，也可为其它形状。
25.实际应用中，所述模盒腔体上表面顶部开口，所述开口向内凹陷形成一容纳空间，所述容纳空间用于容纳铝包。具体的，所述开口呈椭圆形。所述开口底部一侧贯穿所述模盒腔体形成一圆柱形空腔。
26.本实施例中，所述模盒体结构简单，操作使用方便，经济环保节约。
27.进一步地，所述模盒腔体四周进行倒角处理，不仅可以防刮，还可以进一步的保护铝包，大幅减少烟包提升过程中对铝包的破损。
28.实际应用中，所述轴承具体可选择深沟球轴承，深沟球轴承结构简单，运行中摩擦阻力小，使用方便。
29.本实施例中，通过在模盒体两端设置定位组件，所述定位组件与所述模盒体可拆卸连接，使所述模盒装置拆装操作方便、简单，所述定位组件同时约束所述模盒体的移动轨迹从而实现精准定位，进而提高设备效率。
30.作为本实施例的优选方式，所述模盒体采用柔性高分子材料，使铝包与所述模盒体接触时铝纸不容易被刮破，能使其顺利进入棒状物模盒，还不划伤其表面。所述铝包柔性模盒装置通过输送带送入下一工位，与下游输送机组对接，所述输送带的运行速度也与下游输送机组的运行速度匹配。
31.本实用新型实施的优点：通过在模盒体两端设置定位组件，用于约束所述模盒体的移动轨迹从而实现精准定位，进而提高设备效率。具体的，通过左右固定导轨控制轴承，当铝包进入所述模盒体之后，所述模盒体移动轨迹沿着固定导轨行走，不会发生左右的偏移，定位准确，使得设备在速度与推接成功率方面均得到有效提升，能够有效地保证包装机的连续有效作业时间，降低了包装机的堵塞事故，从而提高了生产效率。所述模盒体采用柔性高分子材料，使铝包与模盒体接触时铝纸不被刮破。
32.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种铝包模盒装置，包括模盒体，其特征在于，所述模盒体两端设有连接孔，所述连接孔上连接定位组件，所述定位组件用于约束所述模盒体的移动轨迹，所述定位组件包括连接杆、轴承，所述轴承通过所述连接杆与所述连接孔连接，所述轴承通过固定导轨控制，使所述模盒体移动轨迹沿着所述固定导轨行走，实现精准定位。2.根据权利要求1所述的一种铝包模盒装置，其特征在于，所述模盒体包括底板和一模盒腔体，所述模盒腔体与所述底板垂直连接。3.根据权利要求2所述的一种铝包模盒装置，其特征在于，所述模盒腔体四周进行倒角处理。4.根据权利要求2所述的一种铝包模盒装置，其特征在于，所述底板上设有安装孔。5.根据权利要求4所述的一种铝包模盒装置，其特征在于，所述安装孔为圆形。6.根据权利要求2所述的一种铝包模盒装置，其特征在于，所述模盒腔体上表面顶部开口，所述开口向内凹陷形成一容纳空间，所述容纳空间用于容纳铝包。7.根据权利要求6所述的一种铝包模盒装置，其特征在于，所述开口呈椭圆形。8.根据权利要求6所述的一种铝包模盒装置，其特征在于，所述开口底部一侧贯穿所述模盒腔体形成一圆柱形空腔。9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种铝包模盒装置，其特征在于，所述轴承为深沟球轴承。10.根据权利要求9所述的一种铝包模盒装置，其特征在于，所述模盒体采用柔性高分子材料。

技术总结
本实用新型公开了一种铝包模盒装置，包括模盒体，所述模盒体两端设有连接孔，所述连接孔上连接定位组件，所述定位组件用于约束所述模盒体的移动轨迹，所述定位组件包括连接杆、轴承，所述轴承通过所述连接杆与所述连接孔连接，所述轴承通过固定导轨控制，使所述模盒体移动轨迹沿着所述固定导轨行走，实现精准定位。本实用新型提供一种铝包模盒装置，通过在模盒体两端设置定位组件，用于约束所述模盒体的移动轨迹从而实现精准定位，进而提高设备效率。率。率。


技术研发人员：纪洲 纪林 聂志强 白广伟
受保护的技术使用者：上海洲道实业有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/7/19