一种工地水泥分期存储的装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泥存储技术领域，具体涉及一种工地水泥分期存储的装置，可用于水泥的长期存储，按次序使用，避免堆积造成的下方水泥一直无法被使用到的情况，使水泥能被及时使用，避免浪费。


背景技术：

2.水泥是重要的建筑材料，在进行施工时，通常会在现场储备一定数量的水泥，用于水泥砂浆的制作，根据工程进度，工地会有若干批次的水泥进场，水泥通常堆放在现场的水泥棚内，一般而言新的袋装水泥会码放于之前剩余的袋装水泥上，导致下方水泥无法及时使用，容易造成水泥存放时间过长或过期。如果水泥存放时间比较长，会影响水泥的工作性能，通常需要降低标号使用，例如影响其粘稠力，凝固时间，强度达不到要求等情况，如果用于贴瓷砖，后期很容易出现空鼓和脱落的问题。目前在水泥厂常见的水泥存储方式是应用大型水泥钢板库，因成本较高无法普及在一般施工现场使用，需要一种造价低廉，成本较低，且效果良好的水泥分期存储装置，在需要堆放的时候，能够将时间较久水泥提前放置并且取用，按次使用、避免堆积、避免浪费。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷和不足，本实用新型的目的在于提供了一种工地水泥分期存储的装置，体积小，结构简单，成本低，方便运输，实用型强，实现分期存储，使水泥能被及时使用。
4.为进一步实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种工地水泥分期存储的装置，包括：
5.支架部分，用于支撑和稳定整个装置；
6.承载部分，设于所述支架部分上端，用于水泥的存放与传递；
7.液压油缸，设于所述支架部分与承载部分之间，用于使所述承载部分上下运动。
8.可选的，所述支架部分包括卸车平台、底板以及挡板，所述底板上端呈对称布设有两组支撑板，这两组支撑板每组包括有三块，位于中间的这块支撑板的高度高于与其相邻两侧的支撑板的高度，同时，位于最外侧的这块支撑板的高度小于位于最内侧的支撑板的高度；
9.在居中的四块支撑板上安装有卸车平台，在所述底板与最高的这块支撑板上安装有斜坡板。
10.优选的，在所述斜坡板上贯穿开设有与所述液压油缸数量相匹配的安装孔。
11.可选的，所述承载部分包括安装于所述斜坡板上端面的固定铰链以及与所述固定铰链匹配连接的活动铰链，所述活动铰链安装于承重板一侧边，用于保证承重板能自由转动。
12.优选的，所述固定铰链和活动铰链通过螺栓连接固定。
13.优选的，所述承重板下方具有一条镂空的滑道，呈t字形。
14.可选的，所述液压油缸包括活塞杆，所述活塞杆头部呈t字形并嵌入所述滑道内且可以在滑道中前后滑动。
15.优选的，位于所述斜坡板最低端处垂直固定有挡板，用于挡住滑落的水泥。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1.能实现水泥的分期存储，不会造成水泥堆积，避免浪费。2.体积较小，方便运输，适用于小型施工团队，节约成本，实用性强。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型立体图；
19.图2为本实用新型支架部分结构图；
20.图3为本实用新型承载部分结构图；
21.图4为本实用新型承载部分细节图；
22.图5为本实用新型液压油缸示意图。
23.图中：
24.100-支架部分；101-卸车平台；101-底板；103-挡板，104-支撑板；105-斜坡板；106-安装孔；
25.200-承载部分；201-螺栓；202-固定铰链；203-活动铰链；204-承重板；205-滑道；
26.300-液压油缸；301-活塞杆；302-进油口；303出油口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围
28.由图1所示，一种工地水泥分期存储的装置，包括支架部分100，承载部分200和液压油缸300。其中，支架部分100是钢制材料，用于支撑和稳定整个装置；承载部分200用于水泥的存放与传递；液压油缸300用于提供动力，使承载部分200运动，当下层水泥被使用后，上层水泥滚落到下层，方便及时取用。
29.由图1、图2所示，本实用新型的支架部分100包括卸车平台101，底板102以及挡板103，其中，底板102上端呈对称布设有两组支撑板104，这两组支撑板104每组包括有三块，位于中间的这块支撑板的高度高于与其相邻两侧的支撑板的高度，同时，位于最外侧的这块支撑板的高度低于位于最内侧的支撑板的高度，多个支撑板104用于保证整个结构的抗压能力；在居中的四块支撑板104上安装有卸车平台101，在底板102与最高的这块支撑板104上安装有斜坡板105，由于每组支撑板的高度不同，由此，支架部分100形成两端倾斜中间水平的结构，卸车平台101用于承载货车并在此卸货，底板102与上方斜坡板105整体连接，用于保持底面平整和安装液压油缸；作为优选，位于斜坡板105最低端处垂直固定有挡板103，用于挡住滑落的水泥，便于水泥搬运。
30.由图1、图3所示，本实用新型的承载部分200包括螺栓201，固定铰链202，活动铰链203以及承重板204，其中，固定铰链202安装于支架部分100的斜坡板105上端面，与其匹配的活动铰链203安装于承重板204一侧边，用于保证承重板204能自由转动，固定铰链202和活动铰链203通过螺栓201连接固定，承重板204通过铰链铰接于支架部分100的斜坡板105上端面，承重板204可以成一定角度上下转动，工作时可以成水平或斜面，用于承载水泥袋的存储与取用。
31.由图4所示，承重板204下方具有一条镂空的滑道205，呈t字形，活塞杆301的头部呈t字形并嵌入该滑道205内，且可以在其中前后滑动，使活塞杆301在上下移动的过程中能够很好的带动承重板204一起联动，从而使承重板204上下转动，形成水平面和斜面。
32.由图4、图5所示，本实用新型的液压油缸300包括活塞杆301，进油口302，出油口303，液压油缸300安装在底板102上，液压油缸300是单杆活塞式液压缸，可以伸长和收缩，使用时需要vg10液压油，以及包括液压泵、电磁阀、油箱、电机的液压系统。系统内由电机电动液压泵，加压液压油，高压液压油推动液压油缸300，给液压油缸300提供动力，由电磁阀控制液压油缸300的伸出或者缩回的动作。
33.为了使活塞杆301穿过支架部分100的斜坡板105，在斜坡板105上贯穿开设有与液压油缸300数量相匹配的安装孔106，活塞杆301穿过支架部分100斜坡板面上的安装孔106，活塞杆301的端头嵌入至承重板204下方具有滑道205内与承重板204滑动连接，通过液压油缸伸长或收缩，带动承重板204上下转动，实现承重板204转动成水平或斜面；进油口302与液压泵和电磁阀连接，用于驱动油缸活塞杆301。
34.本实用新型中，电磁阀是二位三通电磁阀，其为双线圈控制，一个线圈瞬间通电后关闭电源、阀打开，另一个线圈瞬间通电后关闭电源、阀关闭。可以长时间保持关闭或打开状态。在断电时，使液压油不会回流，在较为长期的存储中使承重板204一直处于水平状态，防止水泥滑落，形成堆积。
35.下面，参照图1-5并结合上述结构技术特征的描述，对本实用新型的工地水泥分期存储的装置的工作原理进行介绍：
36.1.将载有水泥袋的货车驻于卸车平台101，将水泥袋卸在承重板204上，当下方承重板204或位于挡板103处的水泥袋被使用完后，启动液压油缸300，将位于上方承重板204处的活塞杆301收缩，带动承重板204转动向下，使承重板204由平面变为斜面，水泥袋滑落到下方的承重板204和挡板103处，即可继续使用下方水泥。
37.2.当下方水泥袋再次使用完后，重复上述步骤，即可继续使用上方水泥袋。
38.3.下一批水泥卸货时，可启动液压油缸300，将位于上方承重板204处的活塞杆301收缩，带动承重板204转动向下，使承重板204由平面变为斜面，水泥袋滑落到下方的承重板204和挡板103处，将上次剩余水泥放在下层承重板204或挡板103处，新水泥放置于上层承重板204处，形成上层是新水泥，下层是旧水泥的分期存储形式，当继续使用水泥时，优先取到下层的剩余旧水泥，使水泥能被及时使用，避免存储时间过长。
39.以上所述，仅为本实用新型中的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉该技术的人在本实用新型所揭露的技术范围内，可理解得到的变换或者替换，都应该涵盖在本实用新型的包含范围之内。