一种便于拆装的电梯轿箱控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯的设备技术领域，具体为一种便于拆装的电梯轿箱控制装置。


背景技术：

2.目前电梯应用广泛，高层建筑里都会安装垂直升降电梯，方便人们的出行，电梯的升降都是通过控制装置来控制的。
3.现有的电梯轿箱控制装置，通常都是安装在一个箱体内部，通过螺钉将箱体安装在墙面上，通常螺钉安装较为麻烦，需要对箱体拆卸安装时，首先需要将多个螺钉一个个的拆卸，非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的电梯轿箱控制装置，以解决上述背景技术中提出现有的电梯轿箱控制装置，通常都是安装在一个箱体内部，通过螺钉将箱体安装在墙面上，通常螺钉安装较为麻烦，需要对箱体拆卸安装时，首先需要将多个螺钉一个个的拆卸，非常不方便。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的电梯轿箱控制装置，包括控制装置本体；
6.所述控制装置本体外壁背面设置有安装板，所述安装板外壁下方横向设置有底板，所述安装板外壁纵向设置有第一限位板，所述安装板外壁滑动连接有与第一限位板对称的第二限位板，所述底板内部插接有两个滑动板，所述滑动板另一端连接有夹持板，所述夹持板横向位于底板一侧，所述夹持板通过螺纹杆螺纹贯穿调节移动，所述螺纹杆的一端转动连接在底板的内部，所述第二限位板一侧设置有复位杆，所述复位杆的另一端滑动连接在底板内部，所述复位杆外壁设置有两个第二滑块，所述底板内部开始有两个与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述第二滑块与所述底板内部之间设置有复位弹簧。
7.优选的，所述第一限位板外壁插接有移动板，所述第一限位板内部设置有两个伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接在移动板上，所述移动板内部设置有两个挤压弹簧，两个所述挤压弹簧的另一端连接在移动板上。
8.优选的，所述第一限位板与移动板的连接处开设有与移动板相匹配的通口，所述移动板一侧贯穿通口，向第一限位板的内部延伸。
9.优选的，所述安装板外壁横向开设有第一滑槽，所述第一滑槽位于第二限位板中间部位，所述第二限位板一侧设置有与第一滑槽相匹配的第一滑块，所述第一滑块的另一端插接在第一滑槽内。
10.优选的，所述底板与螺纹杆的连接处开设有转动槽，所述螺纹杆的一端设置有与转动槽相匹配的转动杆，所述转动杆的一端转动连接在转动槽内。
11.优选的，所述安装板通过紧固螺栓来安装固定，所述夹持板与螺纹杆连接处开设
有螺纹杆相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆外壁螺纹连接在螺纹槽内，所述螺纹杆的另一端设置有把手。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过紧固螺栓，将安装板安装在墙面上，通过旋转螺纹杆，使得位于底板一侧的夹持板向底板处靠拢，同时连接在夹持板连接的两个滑动板滑动连接在底板内部，对移动的夹持板限位，通过滑动连接在安装板外壁上设有的第二限位板，对控制装置本体另一边夹持固定，通过第二限位板滑动连接在安装板外壁上，可以调节与第一限位板之间的间距，通过第二限位板一侧连接的复位杆滑动连接在底板内部，通过复位杆上连接的第二滑块与底板之间设有的复位弹簧，对第二限位板拉伸紧固作用，对控制拆卸安装，通过反向旋转螺纹杆，夹持板向外移动，同时将第二限位板向外拉动，即可对控制装置本体拆卸，简单便捷；
14.2、通过第一限位板外壁插接滑动的移动板，对位于第一限位板与第二限位板之间的控制装置本体紧固作用，通过移动板与第一限位板内部之间设有的伸缩杆，对移动的移动板限位垂直移动，通过移动板与第一限位板之间设有的挤压弹簧，抵在移动板上，并将移动板向外推动，对位于第一限位板处的控制装置本体紧固作用，提高控制装置本体安装的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型夹持板移动后结构示意图；
17.图3为本实用新型底板剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型第一限位板4剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型图3中的a放大结构示意图。
20.图中：1、控制装置本体；2、底板；3、螺纹杆；4、第一限位板；5、夹持板；6、第二限位板；7、移动板；8、紧固螺栓；9、滑动板；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、复位杆；13、伸缩杆；14、挤压弹簧；15、复位弹簧；16、第二滑块；17、安装板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-5，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种便于拆装的电梯轿箱控制装置，包括控制装置本体1；
24.控制装置本体1外壁背面设置有安装板(17)，安装板17外壁下方横向设置有底板2，安装板17外壁纵向设置有第一限位板4，安装板17外壁滑动连接有与第一限位板4对称的第二限位板6，底板2内部插接有两个滑动板9，滑动板9另一端连接有夹持板5，夹持板5横向位于底板2一侧，夹持板5通过螺纹杆3螺纹贯穿调节移动，螺纹杆3的一端转动连接在底板2的内部，第二限位板6一侧设置有复位杆12，复位杆12的另一端滑动连接在底板2内部，复位
杆12外壁设置有两个第二滑块16，底板2内部开始有两个与第二滑块16相匹配的第二滑槽(附图未标记)，第二滑块16与底板2内部之间设置有复位弹簧15。
25.如图1、4所示，第一限位板4外壁插接有移动板7，第一限位板4内部设置有两个伸缩杆13，伸缩杆13的另一端连接在移动板7上，移动板7内部设置有两个挤压弹簧14，两个挤压弹簧14的另一端连接在移动板7上，通过移动板7对安装在第一限位板4处的控制装置本体1加固。
26.如图4所示，第一限位板4与移动板7的连接处开设有与移动板7相匹配的通口，移动板7一侧贯穿通口，向第一限位板4的内部延伸，通过通口便于移动板7在第一限位板4内部滑动。
27.如图1、2所示，安装板17外壁横向开设有第一滑槽10，第一滑槽10位于第二限位板6中间部位，第二限位板6一侧设置有与第一滑槽10相匹配的第一滑块11，第一滑块11的另一端插接在第一滑槽10内，便于第二限位板6在安装板17上移动。
28.如图3所示，底板2与螺纹杆3的连接处开设有转动槽(附图未标记)，螺纹杆3的一端设置有与转动槽相匹配的转动杆(附图未标记)，转动杆的一端转动连接在转动槽内，便于螺纹杆3在底板2内部转动。
29.如图4所示，安装板17通过紧固螺栓8来安装固定，夹持板5与螺纹杆3连接处开设有螺纹杆3相匹配的螺纹槽(附图未标记)，螺纹杆3外壁螺纹连接在螺纹槽(附图未标记)内，螺纹杆3的另一端设置有把手，便于对安装板17安装，便于螺纹杆3带动夹持板5移动。
30.本实施例中，首先将各部分部件安装好，通过安装板17上设有的多个紧固螺栓8，将安装板17安装在墙面上，通过安装板17外壁正面下方设有的底板2，对控制装置本体1支撑作用，通过第一限位板4对安装底板2上的控制装置本体1便于限位，通过旋转螺纹杆3，使得位于底板2一侧的夹持板5向底板2处靠拢，同时连接在夹持板5连接的两个滑动板9滑动连接在底板2内部，对移动的夹持板5限位，通过夹持板5对放置在底板2上的控制装置本体1的底部夹持固定，通过滑动连接在安装板17外壁上设有的第二限位板6，对控制装置本体1另一边夹持固定，通过第二限位板6滑动连接在安装板17外壁上，可以调节与第一限位板4之间的间距，通过第二限位板6一侧连接的复位杆12滑动连接在底板2内部，通过复位杆12上连接的第二滑块16与底板2之间设有的复位弹簧15，对第二限位板6拉伸紧固作用，对控制装置本体1拆卸安装，通过反向旋转螺纹杆3，夹持板5向外移动，同时将第二限位板6向外拉动，即可对控制装置本体1拆卸，简单便捷，通过第一限位板4外壁插接滑动的移动板7，对位于第一限位板4与第二限位板6之间的控制装置本体1紧固作用，通过移动板7与第一限位板4内部之间设有的伸缩杆13，对移动的移动板7限位垂直移动，通过移动板7与第一限位板4之间设有的挤压弹簧14，抵在移动板7上，并将移动板7向外推动，对位于第一限位板4处的控制装置本体1紧固作用，提高控制装置本体1安装的稳定性。
31.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。