一种棒状物的截流装置的制作方法

1.本实用新型涉及装盘机技术领域，尤其涉及一种棒状物的截流装置。


背景技术：

2.目前，高铁烟、加热不燃烧卷烟等超短烟支需求量不断增加，这就需要提高烟支生产机械的运转速度，装盘机是用于对接上游卷烟生产机组和下游输送机组的设备，装盘机用于将棒料生产机生产出来的产品装卸到料盘内。
3.目前国内装盘机的截流装置依旧是采用上下并排的两排搅拌辊结构。正常工作时下排搅拌辊静止，且被上排搅拌辊完全遮盖，当需要截流时，下排搅拌辊动作，左右移动来填充上排两支搅拌辊之间的缝隙，实现截流的功能。此种截流装置的最大的缺陷就是容易造成棒状物表面搓皱、破损现象。


技术实现要素：

4.鉴于现有装盘机的截流装置容易造成棒状物表面搓皱、破损现象，本实用新型提供一种棒状物的截流装置，在截流时两搅拌辊相互之间不会错位摩擦造成棒状物表面破损，大大降低了棒状物搓皱、破损的质量问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
6.一种棒状物的截流装置，包括机架和驱动所述截流装置的驱动装置，所述机架上安装一后板，所述机架上设置有搅拌辊、截流辊，所述搅拌辊和截流辊前后并排设置于所述机架上，所述搅拌辊和截流辊之间设有隔板，所述隔板之间的间隙形成物流通道，所述搅拌辊可左右摆动使得棒状物能够沿着所述物流通道下落，所述截流辊可在需要截流时左右摆动慢慢将所述物流通道挡住实现截流。
7.依照本实用新型的一个方面，所述搅拌辊通过转轴铰接在所述机架上，所述搅拌辊上连接有轴承，所述搅拌辊之间间隔均匀。
8.依照本实用新型的一个方面，所述后板与所述机架螺纹连接，所述驱动装置连接于所述机架上，所述驱动装置包括搅拌电机和截流电机。
9.依照本实用新型的一个方面，所述机架上水平设置有搅拌齿条，所述搅拌电机通过动力连接块和偏心轴与所述搅拌齿条连接，所述搅拌辊在所述搅拌齿条的带动下左右摆动。
10.依照本实用新型的一个方面，所述机架上水平设置有截流齿条，所述截流电机通过动力连接块和偏心轴与所述截流齿条连接，所述截流辊在所述截流齿条的带动下左右摆动。
11.依照本实用新型的一个方面，所述棒状物为烟支。
12.依照本实用新型的一个方面，所述截流装置设置于料库的出料口下方。
13.依照本实用新型的一个方面，所述截流辊下面装有截流块。
14.依照本实用新型的一个方面，所述截流块具有一定的变形量。
15.依照本实用新型的一个方面，所述截流块为u型。
16.本实用新型实施的优点：通过上述技术方案，采用前后并排的搅拌辊、截流辊结构，正常工作时截流辊静止，搅拌辊左右摆动，致使烟支能够沿着隔板之间的间隙顺利下落，此时截流电机处于停机状态。当需要截流时，截流电机动作，带动截流辊左右均匀摆动，慢慢将隔板之间的间隙挡住，实现截流功能。因此在截流时两搅拌辊相互之间不会错位摩擦造成棒状物表面破损，大大降低了棒状物破损的质量问题。通过截流辊下面装有柔性“u”型截流块，且所述截流块具有一定的变形量，能进一步防止棒状物表面破损。此截流装置，工作效率高、实用性强。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型所述的一种棒状物的截流装置的立体结构视图；
19.图2为本实用新型所述的一种棒状物的截流装置的主视图；
20.图3为本实用新型所述的一种棒状物的截流装置的俯视图；
21.图4为本实用新型所述的一种截流辊的示意图。
22.图1-4中，搅拌辊1，截流辊2，隔板3，后板4，机架5，搅拌动力传动座6，截流动力传动座7。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，一种棒状物的截流装置，包括机架和驱动所述截流装置的驱动装置，所述机架上安装一后板4，所述机架上设置有搅拌辊1、截流辊2，所述搅拌辊1和截流辊2前后并排设置于所述机架上，所述搅拌辊1和截流辊2之间设有隔板3，所述隔板3之间的间隙形成物流通道，所述搅拌辊1左右摆动，致使棒状物能够沿着所述物流通道顺利下落，需要截流时，所述截流辊2左右摆动，慢慢将所述物流通道挡住，实现截流。
25.通过上述技术方案，采用前后并排的搅拌辊1、截流辊2结构，正常工作时截流辊2静止，搅拌辊1左右摆动，以对所述棒状物进行整理，致使棒状物能够沿着隔板之间的物流通道顺利下落，此时控制所述截流辊2运作的驱动装置处于停机状态。当需要截流时，控制所述截流辊2运作的驱动装置动作，带动截流辊2左右均匀摆动，慢慢将隔板3之间的物流通道挡住，实现截流功能。
26.因此在截流时所述搅拌辊1、截流辊2相互之间不会错位摩擦造成棒状物表面破损，大大降低了棒状物搓皱、破损的质量问题，保证物料的装卸整齐及在截流时不损坏产品的质量。
27.实际应用中，所述搅拌辊1均可通过转轴铰接在所述机架上，所述搅拌辊1的棍棒上安装有轴承，具体的，所述轴承可为深沟球轴承。为了保证截流装置的平稳顺利使用，每个所述搅拌辊1之间间隔均匀。
28.所述截流辊2均可通过转轴铰接在所述机架上，所述截流辊2的棍棒上安装有轴承，具体的，所述轴承为深沟球轴承，每个所述截流辊2之间间隔均匀，与所述搅拌辊1一一对应。所述截流辊2上端设有阻挡件，所述阻挡件在截流时跟随所述截流辊左右摆动将隔板4之间的物流通道挡住，实现截流。具体的，所述阻挡件呈中空状，其口径靠近所述截流辊2逐渐缩小。进一步地，为了避免烟支破损，所述阻挡件可选择为具有一定变形量的材料。
29.实际应用中，所述隔板3与所述搅拌辊1、截流辊2可卡接，每个所述搅拌辊1与截流辊2之间均连接有隔板3。
30.本实施例中，所述驱动装置连接于所述机架上。所述驱动装置具体可采用搅拌电机和截流电机。
31.具体驱动方式如下：所述搅拌电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮连接所述搅拌动力传动座6，所述主动轮与所述机架上的驱动齿轮传动安装，所述驱动齿轮驱动水平设置在所述机架上的搅拌齿条，所述搅拌辊在搅拌齿条的带动下左右摆动，所述搅拌齿条则通过动力连接块和偏心轴与所述搅拌电机相连接。
32.所述截流电机的输出轴上安装有主动轮，所述主动轮连接所述截流动力传动座7，所述主动轮与所述机架上的驱动齿轮传动安装，所述机架上水平设置有截流齿条，所述截流齿条则通过动力连接块和偏心轴与所述截流电机相连接。截流电机工作时，所述驱动齿轮驱动所述截流齿条，所述截流辊在所述截流齿条的带动下左右摆动。
33.所述截流电机和所述搅拌电机相互配合实现棒状物料的截流和输送。具体操作方法如下：
34.正常情况下搅拌辊1在搅拌齿条的带动下左右摆动，致使烟支能够沿着隔板之间的物流通道顺利下落。此时截流电机处于停机状态，当需要截流时，截流电机动作，通过偏心轴连接动力连接块带动截流齿条使截流辊2左右均匀摆动，慢慢将隔板3之间缝隙挡住，实现截流功能。
35.进一步的，为了保证截流效果，可以在截流辊2下面安装截流块。具体的，所述截流块可为柔性“u”型，且所述截流块具有一定的变形量，能进一步防止棒状物表面搓皱、破损，降低棒状物破损的质量问题。
36.本实施例中，所述一种棒状物的截流装置设置于料库的出料口下方。具体的，所述料库可包括高位输入通道、缓存通道、高位输出通道和装料通道，所述高位输入通道和所述高位输出通道连通在所述缓存通道的两侧，所述高位输入通道内设置有输入传送带，所述高位输出通道内设置有输出传送带，所述装料通道连通在所述缓存通道的底部，所述料库的出料口开设在装料通道底部；所述高位输入通道用于与卷烟生产机组对接，所述输入传送带也与卷烟的生产速度匹配，所述高位输出通道用于与下游输送机组对接，所述输出输送带的运行速度也与下游输送机组的运行速度匹配，所述缓存通道的设置便于棒状物料的缓存，便于上下游设备的正常运行，所述装料通道用于与卷烟装盘装置对接。
37.实际应用中，所述机架位于所述棒状物的出料口下方。为了拆装方便，所述后板4与所述机架螺纹连接。所述棒状物具体的可为烟支，也可为其他短小的棒状物。
38.本实用新型实施的优点：通过上述技术方案，采用前后并排的搅拌辊、截流辊结构，正常工作时截流辊静止，搅拌辊左右摆动，致使烟支能够沿着隔板之间的间隙顺利下落，此时截流电机处于停机状态。当需要截流时，截流电机动作，带动截流辊左右均匀摆动，慢慢将隔板之间的间隙挡住，实现截流功能。因此在截流时两搅拌辊相互之间不会错位摩擦造成棒状物表面破损，大大降低了棒状物破损的质量问题。通过截流辊下面装有柔性“u”型截流块，且所述截流块具有一定的变形量，能进一步防止棒状物表面破损。
39.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。