一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵的制作方法

1.本实用新型涉及蠕动泵技术领域，尤其是涉及一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵。


背景技术：

2.蠕动泵一般具有调速型、流量型与分配型三种控制方式，流量型与分配型现场采用液晶触摸屏智能控制系统。现有防爆蠕动泵一般采用调整转速控制(简称调速控制)：含采用隔爆(变频调速型)三相异步电动机通过变频器调整频率(简称调频)，进行调速控制，采用隔爆三相异步电动机传动行星无级变速机手动调速控制；采用直流无刷隔爆电动机、隔爆伺服电机或隔爆步进电机等通过驱动器调速控制。防爆蠕动泵均不能做到流量控制或者分配控制。
3.防爆蠕动泵可在易燃易爆场合调速控制或在非防爆区远程调速控制。但均未做到在易燃易爆场合采用防爆触摸屏控制系统进行流量控制或者分配控制。造成现有缺陷的原因是对产品传动类型墨守成规，没有创新意识。对外观的设计理念缺乏更广泛的思维空间，对主要结构缺乏针对客户的实用性研究，对产品和结构缺少更多的设计思路。鉴于以上原因，设计一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵，通过引入触摸屏能够适用易燃易爆场合，防止了非防爆元器件暴露在易燃易爆场合内，结构简单，提高了安全性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵，包括防爆电气控制箱、设置在所述防爆电气控制箱上方的安全防护罩、设置在所述安全防护罩内部的防爆蠕动泵和与所述防爆蠕动泵连接的防爆触摸屏；
6.所述防爆触摸屏包括防爆触摸屏箱体、设置在所述防爆触摸屏箱体内部的衬板、设置在所述衬板上的电源、与所述电源连接的控制板、与所述控制板连接的触摸显示屏和与所述触摸显示屏连接的防爆触摸屏盖，所述防爆触摸屏盖与所述防爆触摸屏箱体连接；
7.所述防爆蠕动泵包括固定在所述防爆电气控制箱上的底座、设置在所述底座上的防爆电机、与所述防爆电机连接的弹性联轴器和与所述弹性联轴器连接的蠕动泵头。
8.优选的，所述防爆触摸屏盖的中心处设置有用于安装所述触摸显示屏的防爆触摸屏窗口，所述防爆触摸屏窗口上设置有防爆触摸屏玻璃。
9.优选的，所述防爆触摸屏盖的一侧通过合页与所述防爆触摸屏箱体连接，所述防爆触摸屏箱体的底部设置有防爆接口，所述防爆触摸屏盖的另一侧设置有折叠把手。
10.优选的，所述衬板上设置有固定所述控制板的控制板支架。
11.优选的，所述防爆电机的轴端设置有电机支架，所述电机支架的四角处设置有支杆，所述支杆上连接有泵头连接板，所述泵头连接板与所述蠕动泵头连接，所述电机支架固定在所述底座上。
12.优选的，所述安全防护罩包括底托和外罩，所述外罩与所述底托围成长方体结构，
所述外罩上设置有把手。
13.优选的，所述防爆电气控制箱包括防爆电气控制箱壳体、设置在所述防爆电气控制箱壳体内部的控制箱衬板、设置在所述控制箱衬板上的电源控制器、与所述电源控制器连接的电气控制板、与所述电气控制板连接的驱动器和防爆电气控制箱盖，所述防爆电气控制箱盖与所述防爆电气控制箱壳体连接。
14.优选的，所述电气控制板通过控制板支架固定在所述防爆电气控制箱壳体的内部衬板上。
15.优选的，所述防爆电气控制箱壳体的底部侧壁上设置有接地柱。
16.因此，本实用新型采用上述结构的一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵，通过引入触摸屏能够适用易燃易爆场合，防止了非防爆元器件暴露在易燃易爆场合内，结构简单，提高了安全性。
17.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
18.图1为本实用新型一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵实施例的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵实施例的防爆触摸屏的爆炸图；
20.图3为本实用新型一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵实施例的防爆蠕动泵的爆炸图；
21.图4为本实用新型一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵实施例的安全防护罩的爆炸图；
22.图5为本实用新型一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵实施例的防爆电气控制箱的爆炸图。
具体实施方式
23.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
24.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
25.实施例
26.图1为本实用新型一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵实施例的结构示意图，如图所示，本实用新型提供了一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵，包括防爆电气控制箱1、设置在防爆电气控制箱1上方的安全防护罩2、设置在安全防护罩2内部的防爆蠕动泵3和与防爆蠕动泵3连接的防爆触摸屏4。将防爆触摸屏、与防爆蠕动泵及防爆电气控制箱组合在一起，能够应用在易燃易爆场合下，通过安全防护罩可以对防爆蠕动泵起到保护的作用。1
27.图2为本实用新型一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵实施例的防爆触摸屏的爆炸图，如图所示，防爆触摸屏4包括防爆触摸屏箱体41、设置在防爆触摸屏箱体41内部的衬板42、
设置在衬板42上的电源43、与电源43连接的控制板44、与控制板44连接的触摸显示屏45和与触摸显示屏45连接的防爆触摸屏盖46，防爆触摸屏盖46与防爆触摸屏箱体41连接。防爆触摸屏盖46的中心处设置有用于安装触摸显示屏45的防爆触摸屏窗口，防爆触摸屏窗口上设置有防爆触摸屏玻璃47，触摸显示屏来触摸启/停显示读取防爆蠕动泵定时、分配、流量与速度等技术参数的。防爆触摸屏盖46的一侧通过合页48与防爆触摸屏箱体41连接，防爆触摸屏箱体41的底部设置有防爆接口49，防爆触摸屏盖46的另一侧设置有折叠把手。衬板42上设置有固定控制板44的控制板支架40。防爆触摸屏通过防爆触摸屏箱体上的防爆接口将外部控制电源线(简称外控线)穿入橡胶圈孔内与内部非防爆电气元器件连接，防爆喇叭嘴或压母压紧橡胶圈与对外控线压紧固定。触摸显示屏固定到防爆触摸屏盖上，通过防爆触摸玻璃点击触摸，设置技术参数。多条螺钉紧固防爆触摸屏盖与防爆触摸屏箱体到一起，将防爆触摸屏箱内的非防爆电气元器件密闭隔离。防爆触摸屏内部接电与检修，需将多条螺钉卸下，折叠把手提起防爆触摸屏盖旋转180度打开，合页保证防爆触摸屏盖与防爆触摸屏箱体不脱开，材质为不锈钢或碳钢喷塑、铝合金喷塑等结构。
28.图3为本实用新型一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵实施例的防爆蠕动泵的爆炸图，如图所示，防爆蠕动泵3包括固定在防爆电气控制箱1上的底座31、设置在底座31上的防爆电机32、与防爆电机32连接的弹性联轴器33和与弹性联轴器33连接的蠕动泵头34。防爆电机32的轴端设置有电机支架35，电机支架35的四角处设置有支杆36，支杆36上连接有泵头连接板37，泵头连接板37与蠕动泵头34连接，电机支架35固定在底座31上。防爆蠕动泵可装配到防爆电气控制箱顶部，或者单独装配到底座上。
29.图4为本实用新型一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵实施例的安全防护罩的爆炸图，如图所示，安全防护罩2包括底托21和外罩22，外罩22与底托21围成长方体结构，外罩22上设置有把手23。通过安全防护罩将防爆电机与传动位置罩住，杜绝防爆电机运行时发生人为安全事故，材质为不锈钢或碳钢喷塑等结构。
30.图5为本实用新型一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵实施例的防爆电气控制箱的爆炸图，如图所示，防爆电气控制箱1包括防爆电气控制箱壳体11、设置在防爆电气控制箱壳体11内部的控制箱衬板12、设置在控制箱衬板12上的电源控制器13、与电源控制器13连接的电气控制板14、与电气控制板14连接的驱动器15和防爆电气控制箱盖16，防爆电气控制箱盖16与防爆电气控制箱壳体11连接。电气控制板14通过控制板支架17固定在防爆电气控制箱壳体11的内部衬板上。防爆电气控制箱壳体11的底部侧壁上设置有接地柱18，材质为不锈钢或碳钢喷塑、铝合金喷塑等结构。
31.因此，本实用新型采用上述结构的一种防爆触摸屏式防爆蠕动泵，通过引入触摸屏能够适用易燃易爆场合，防止了非防爆元器件暴露在易燃易爆场合内，结构简单，提高了安全性。
32.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。