一种豆腐预制食品的包装设备

1.本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种豆腐预制食品的包装设备。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，如豆腐、豆腐丝、豆腐干、豆浆、豆腐脑、腐竹、豆芽菜等。豆制品含有大量的蛋白质和人体必需的氨基酸，同时也含有钙、磷、铁等人体需要的矿物质，以及维生素bl、b2和纤维素。因此，豆制品可以作为蛋白质的来源之一，是日常平衡膳食、补充营养的重要组成部分。
3.其中，豆腐是中国的传统食品，味美而养生，最为常见的豆腐烧制方式是油煎。然而，目前市面上没有直接售卖预制好的煎豆腐食品，人们需要购买豆腐后在家自行进一步加工，加工过程包括分切、放油、翻面等，加工速度慢，且损耗食油较多，油滴飞溅还容易烫伤，煎的过程中火候也不好控制，易导致豆腐煎焦，口感下降。
4.为此，我们可以采用预制加工的方式，直接在市面上提供煎豆腐食品，省去了家庭煎制过程。在生产加工过程中，包装是其中一个重要环节，需要采用包装袋将煎制好的一定数量豆腐块进行密封包装。现有的包装设备不便于针对包装袋的尺寸进行调节，只能适用于特定尺寸的包装袋。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种豆腐预制食品的包装设备，其解决了现有包装设备不便于针对包装袋的尺寸进行调节，只能适用于特定尺寸包装袋的问题。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
7.一种豆腐预制食品的包装设备，包括台架，所述台架上设有输送带，所述台架上设有两块第一支撑板和两块第二支撑板；
8.两块第一支撑板分列在输送带的两侧，所述第一支撑板上设有板套，所述板套朝向输送带的一侧为敞口，且在敞口内活动连接有l形板，所述l形板的底面连接有位于输送带表面的导向板，l形板顶面沿直线开设有多个第一插孔，所述板套顶面设有第一插销，所述第一插销插入其中一个第一插孔内实现对l形板的定位；
9.两块第二支撑板分列在输送带的两侧，所述第二支撑板上不同高度处开设有多个第二插孔，第二支撑板朝向输送带的一侧开设有竖向滑槽，通过所述竖向滑槽活动连接有位于输送带上方的封口组件，所述第二支撑板上设有第二插销，所述第二插销插入其中一个第二插孔内实现对封口组件的支撑。
10.进一步改进在于，所述输送带的其中一个辊轮端部连接有输送电机。
11.进一步改进在于，两块第一支撑板上的导向板对称设置，且沿着输送带的输送方向，两块第一支撑板上的导向板之间距离由大变小。
12.进一步改进在于，所述封口组件包括两块水平安装板，两块竖直安装板、导杆、两块移动板、两个封口器、封口电机和螺纹杆，两块竖直安装板分别通过水平安装板与竖向滑
槽活动连接，所述导杆连接在两块竖直安装板之间，两块移动板活动设在导杆上，所述封口器设在移动板的底端，所述封口电机安装在其中一块水平安装板上，所述螺纹杆端部与封口电机输出端连接，螺纹杆与两块移动板螺纹配合，且与两块移动板配合的螺纹方向相反。
13.本实用新型的有益效果在于：该包装设备可通过调节导向板的距离、封口器的高度，以适用于不同规格的包装要求，增加了设备的应用市场，且设备操作便捷，制造成本低。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为导向板的调节结构示意图；
16.图3为封口组件及其调节结构示意图；
17.图中：1、台架；2、输送带；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、板套；6、l形板；7、导向板；8、第一插孔；9、第一插销；10、第二插孔；11、竖向滑槽；12、封口组件；121、水平安装板；122、竖直安装板；123、导杆；124、移动板；125、封口器；126、封口电机；127、螺纹杆；13、第二插销；14、输送电机。
具体实施方式
18.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
19.结合图1至图3所示，一种豆腐预制食品的包装设备，包括台架1，台架1上设有输送带2，输送带2的其中一个辊轮端部连接有输送电机14，输送带2用于输送已经装好豆腐块而待密封的包装袋，台架1上设有两块第一支撑板3和两块第二支撑板4；
20.两块第一支撑板3分列在输送带2的两侧，第一支撑板3上设有板套5，板套5朝向输送带2的一侧为敞口，且在敞口内活动连接有l形板6，l形板6的底面连接有位于输送带2表面的导向板7，l形板6顶面沿直线开设有多个第一插孔8，板套5顶面设有第一插销9，第一插销9插入其中一个第一插孔8内实现对l形板6的定位；
21.两块第二支撑板4分列在输送带2的两侧，第二支撑板4上不同高度处开设有多个第二插孔10，第二支撑板4朝向输送带2的一侧开设有竖向滑槽11，通过竖向滑槽11活动连接有位于输送带2上方的封口组件12，第二支撑板4上设有第二插销13，第二插销13插入其中一个第二插孔10内实现对封口组件12的支撑。
22.本实用新型中，两块第一支撑板3上的导向板7对称设置，且沿着输送带2的输送方向，两块第一支撑板3上的导向板7之间距离由大变小，便于将输送带2上的包装袋进行位置调节，使其能准确到达封口组件12的位置。
23.本实用新型中，封口组件12包括两块水平安装板121，两块竖直安装板122、导杆123、两块移动板124、两个封口器125、封口电机126和螺纹杆127，两块竖直安装板122分别通过水平安装板121与竖向滑槽11活动连接，导杆123连接在两块竖直安装板122之间，两块移动板124活动设在导杆123上，封口器125(封口器125采用现有技术结构，此处不详细描述)设在移动板124的底端，封口电机126安装在其中一块水平安装板121上，螺纹杆127端部与封口电机126输出端连接，螺纹杆127与两块移动板124螺纹配合，且与两块移动板124配
合的螺纹方向相反。
24.工作时，将已经装好豆腐块而待密封的包装袋放置到输送带2上，输送过程中，在导向板7的导向作用下，包装袋会朝向中间的方向调节位置，并最终达到封口组件12的下方，停止输送(通过人工操控或者通过触发光电开关实现自动化控制)，此时封口组件12中的封口电机126启动，带动两块移动板124相向移动，进而带动两个封口器125对包装袋的袋口进行夹持密封，完成密封后，控制封口电机126反向转动，带动两块移动板124相离移动，完成封口包装的包装袋继续输送，进入下一工序。在遇到不同规格的包装时，包装袋的宽度以及袋口高度均改变，此时只需移动l形板6在板套5内的位置，然后通过第一插销9进行插接定位，接着移动水平安装板121在竖向滑槽11内的位置，并通过第二插销13进行插接后支撑，即可完成对设备的调节，使其适用于不同规格的包装要求。
25.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。