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一种带有缓冲机构的链条式流水线的制作方法

2022-07-20 03:45:36 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及流水线技术领域,具体是一种带有缓冲机构的链条式流水线。


背景技术:

2.流水线又称为装配线,是一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量。流水线中大批量连续生产的物件一般由皮带、板链等输送线进行输送。
3.现有的带有缓冲机构的链条式流水线,在对物件进行输送过程中,很容易使物件之间形成堆积,并在堆积过程中产生撞击而使物件损坏,不能起到很好的缓冲作用,从而提高了物件的故障率,降低了生产效率,给工作人员带来不便,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种带有缓冲机构的链条式流水线,以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种带有缓冲机构的链条式流水线,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种带有缓冲机构的链条式流水线,所述带有缓冲机构的链条式流水线包括:
7.支撑平台;
8.第一输送线和第二输送线,所述第一输送线和第二输送线均位于所述支撑平台上;以及
9.缓冲组件,所述缓冲组件与所述支撑平台相连接;其中,缓冲组件包括有定位组件和控制组件,所述定位组件与所述控制组件相配合安装,所述控制组件用于控制定位组件的启停,可实现使第一输送线上的物件保持固定间距的作用。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.在流水线工作的过程中,首先,通过设置的支撑平台,其中,支撑平台优选为钢构架的形式,可提高整体装置的结构强度,且可通过支撑平台上的支腿与地面固定连接,当第一输送线和第二输送线由链条带动时,可带动第一输送线上的输送物件同步移动,且通过设置定位组件工作,可使一部分输送物件暂停移动,最初,可将其中一个输送组件通过人工放置在定位组件后方,通过在前运动的输送物件与控制组件相配合工作,可使后续的输送物件重新移动,以此类推,从而可使相邻的输送物件之间保持一定的距离,避免发生撞击和堆积的情况,降低了物件的故障率,提高了生产的效率,为工作人员提供了便利,值得推广。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的俯视结构示意图。
13.图2为本实用新型中a部分放大的剖视结构示意图。
14.图3为本实用新型中缓冲板部分放大的立体结构示意图。
15.图4为本实用新型中导向板部分的放大结构示意图。
16.图中:1-支撑平台,2-第一缺口,3-定位杆,4-第一输送线,5-输送物件,6-限位杆,7-转动盘,8-连杆,9-第二缺口,10-控制杆,11-第二输送线,12-定位转盘,13-固定座,14-转动轴,15-第一弹簧,16-缓冲板,17-伸缩杆,18-伸缩套,19-第二弹簧,20-支杆,21-支撑板,22-导向板,23-滚珠。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.请参阅图1,本实用新型实施例提供的一种带有缓冲机构的链条式流水线,所述带有缓冲机构的链条式流水线包括:
20.支撑平台1;
21.第一输送线4和第二输送线11,所述第一输送线4和第二输送线11均位于所述支撑平台1上;以及
22.缓冲组件,所述缓冲组件与所述支撑平台1相连接;其中,缓冲组件包括有定位组件和控制组件,所述定位组件与所述控制组件相配合安装,所述控制组件用于控制定位组件的启停,可实现使第一输送线4上的物件保持固定间距的作用。
23.在流水线工作的过程中,首先,通过设置的支撑平台1,其中,支撑平台1优选为钢构架的形式,可提高整体装置的结构强度,且可通过支撑平台1上的支腿与地面固定连接,当第一输送线4和第二输送线11由链条带动时,可带动第一输送线4上的输送物件5同步移动,且通过设置定位组件工作,可使一部分输送物件5暂停移动,最初,可将其中一个输送组件5通过人工放置在定位组件后方,通过在前运动的输送物件5与控制组件相配合工作,可使后续的输送物件5重新移动,以此类推,从而可使相邻的输送物件5之间保持一定的距离,避免发生撞击和堆积的情况,降低了物件的故障率,提高了生产的效率,为工作人员提供了便利,值得推广。
24.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述定位组件包括:
25.转动轴14,所述转动轴14与所述支撑平台1转动连接;
26.转动盘7和定位转盘12,所述转动盘7和定位转盘12均位于所述转动轴14上,且所述定位转盘12与所述控制组件相连接;
27.定位杆3,所述定位杆3均匀分布安装在所述转动盘7上;以及
28.第一缺口2,所述第一缺口2开设于所述第一输送线4上,且所述第一缺口2与所述定位杆3滑动连接。
29.在物件输送的过程中,当在前移动的输送物件5输送时,通过设置的定位转盘12,由于定位转盘12的边缘上设有缺口,通过缺口与控制组件的卡阻作用,可使定位转盘12和转动轴14停止转动,并可使转动盘7和定位杆3也停止转动,其中,定位杆3的数量与定位转盘12上缺口的数量配合设定,优选为四套,通过相邻两套定位杆3的阻隔作用,可使后续的
输送物件5卡在定位杆3内暂停移动,并同时在第一输送线4上滑动,当在前移动的输送物件5与控制组件接触时,可撤去定位转盘12缺口上的阻力,从而在第一输送线4的带动下,可使输送物件5产生对定位杆3的推力作用,从而可带动定位杆3在第一缺口2内转动,以便于使后续的输送物件5重新在第一输送线4上移动,有利于实现保持相邻输送物件5之间的距离,避免发生撞击。
30.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图2,所述控制组件包括:
31.固定座13,所述固定座13位于所述支撑平台1上,并与所述转动轴14转动连接;
32.限位杆6,所述限位杆6的一端与所述支撑平台1转动连接,限位杆6的另一端与所述定位转盘12可拆卸连接,且所述限位杆6通过第一弹簧15与所述固定座13相连接;
33.连杆8,所述连杆8的一端与所述限位杆6活动连接;
34.控制杆10,所述控制杆10与所述支撑平台1转动连接,且所述控制杆10与所述连杆8的另一端活动连接;以及
35.第二缺口9,所述第二缺口9开设于所述第一输送线4上,且所述第二缺口9与所述控制杆10滑动连接。
36.当在前移动的输送物件5与控制杆10接触时,可对控制杆10产生推力的作用,从而可带动控制杆10的一端围绕另一端转动,并可带动连杆8同步移动,且通过连杆8对限位杆6的拉力作用,可使限位杆6与定位转盘12的缺口分离,同时,可使第一弹簧15处于拉伸状态,当后续的输送物件5带动定位杆3转动时,可带动转动轴14和定位转盘12同步转动,且当输送物件5与定位杆3分离时,通过第一弹簧15的拉力作用,可使限位杆6刚好卡在定位转盘12上的下一个缺口内,以便于对后续的输送物件5起到定位的作用,以此类推,可使相邻输送物件5之间保持一定的间距。
37.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图3,还包括:支撑板21,所述支撑板21位于所述支撑平台1上;
38.伸缩套18,所述伸缩套18与所述支撑板21相连接;
39.伸缩杆17,所述伸缩杆17的一端通过第二弹簧19与所述伸缩套18滑动连接;以及
40.缓冲板16,所述缓冲板16与所述伸缩杆17的另一端相连接,且所述缓冲板16与所述第一输送线4滑动连接。
41.在输送物件5输送的过程中,特别是输送线进行拐角转弯输送时,物件可能会在离心力的作用下发生撞击甚至脱离输送线,影响生产的效率,且容易使物件损坏,因此,当第一输送线4和第二输送线11工作的过程中,通过设置的缓冲板16,其中,缓冲板16采用弧形结构,且缓冲板16可采用橡胶或海绵的材质,在此不做过多赘述,当输送物件5与缓冲板16接触时,可对缓冲板16产生一定的推力作用,并由于缓冲板16的缓冲作用,可抵消一部分撞击力,同时,通过设置的伸缩杆17和伸缩套18,以及伸缩套18内安装在的第二弹簧19,可进一步提高缓冲的效果,从而可避免输送物件5从第一输送线4上切换至第二输送线11上时,由于离心力的作用产生较大的撞击。
42.在本实用新型的一个实施例中,请参阅图1和图4,还包括:支杆20,所述支杆20的一端与所述支撑板21相连接;
43.导向板22,所述导向板22位于所述支杆20的另一端上,且所述导向板22与所述缓冲板16滑动连接;以及
44.滚珠23,所述滚珠23与所述导向板22滚动连接。
45.当输送物件5与缓冲板16接触,并使缓冲板16推动一定的距离时,可使输送物件5与导向板22上的滚珠23接触,从而可在滚珠23的滚动作用下,以便于输送物件5可顺利的切换至第二输送线11上,当缓冲板16上的外力消失时,可在第二弹簧19的弹性作用下,使缓冲板16反向移动,同时,通过缓冲板16上设置的凹槽,可使导向板22置于凹槽内,避免后续输送物件5直接与滚珠23接触而发生较大的撞击。
46.需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是焊接连接,也可以是螺栓连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

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