一种适用于多料仓的下料机构的制作方法

1.本实用新型属于料仓领域，具体涉及一种适用于多料仓的下料机构。


背景技术：

2.物料混合加工中，常常有多个料仓存在，需要对每个料仓进行加料，现在通常是每个料仓对应一个下料斗，每个下料斗对应一个，导致加工设备多，占地面积大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种适用于多料仓的下料机构，该下料结构可对多个料仓进行加料。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种适用于多料仓的下料机构，包括机架和下料斗，所述机架上安装有伺服电机和蜗轮蜗杆减速机，所述蜗轮蜗杆减速机的输入端水平设置且与伺服电机的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机的输出端竖直设置且连接有主动轴，主动轴上固定安装有支撑架，支撑架上安装有下料斗，所述主动轴上套装有固定圈，固定圈上安装有感应片，所述机架上固定安装有用于检测感应片是否在初始位置的传感器。
6.进一步地，所述支撑架上包括旋转固定板、支撑板和安装板，所述旋转固定板固定安装在主动轴上，支撑板固定安装在旋转固定板上，安装板倾斜安装在支撑板上。
7.进一步地，所述下料斗为上宽下窄的结构。
8.本实用新型采用伺服电机作为旋转驱动，伺服电机定位准确旋转速度快，控制方便，结构设计简单，通过事先设定好每个料仓的定位点，当某一个料仓无料后，伺服电机将下料斗的下料口旋转至该料仓，以实现对该料仓进行补料，同时由于伺服电机可以通过编程实现多个点位的定点，所以该结构可以实现均匀分布的多个料仓补料，通用性强。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的主视图。
11.图中标记：1、机架；2、伺服电机；3、蜗轮蜗杆减速机；4、主动轴；5、支撑架；6、下料斗；7、固定圈；8、感应片；9、安装座；10、传感器；11、旋转固定板；12、支撑板；13、安装板。
具体实施方式
12.如图1、图2所示，本实施例提供的一种适用于多料仓的下料机构包括机架1、伺服电机2、蜗轮蜗杆减速机3、主动轴4、支撑架5、下料斗6、感应片8和传感器10，所述伺服电机2和蜗轮蜗杆减速机3安装在机架1上，所述蜗轮蜗杆减速机3的输入端水平设置且与伺服电机2的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机3的输出端竖直设置且连接有主动轴4，主动轴4上固定安装有支撑架5，所述支撑架5上包括旋转固定板11、支撑板12和安装板13，所述旋转固定板
11固定安装在主动轴4上，旋转固定板11上固定安装有支撑板12，支撑板12上安装有安装板13，安装板13的板面倾斜，所述下料斗6为上宽下窄的结构，其固定安装在安装板13的板面上。
13.伺服电机2转动带动主动轴4转动，进而使下料斗6转动，并通过程序控制下料斗6转动的角度，转动角度与料仓和下料斗6初始位置相关，即实现了将物料自动加入任意分布的多个料仓中的目的。
14.所述主动轴4上套装有固定圈7，固定圈7上安装有感应片8，所述机架1上固定安装有用于检测感应片8是否在初始位置的传感器10，具体地，所述传感器10通过安装座9安装在机架1上。
15.下料斗6位于初始位置时，调节固定圈7上的感应片8，使其刚好感应到传感器10，用作程序判断下料斗6的位置，当有料仓缺料时伺服电机2转动对应的角度到该料仓进行补料。即可通过控制器连接传感器10、伺服电机2和上料装置实现自动化对料仓进行补料。
16.以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种适用于多料仓的下料机构，其特征在于：包括机架(1)和下料斗(6)，所述机架(1)上安装有伺服电机(2)和蜗轮蜗杆减速机(3)，所述蜗轮蜗杆减速机(3)的输入端水平设置且与伺服电机(2)的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机(3)的输出端竖直设置且连接有主动轴(4)，主动轴(4)上固定安装有支撑架(5)，支撑架(5)上安装有下料斗(6)，所述主动轴(4)上套装有固定圈(7)，固定圈(7)上安装有感应片(8)，所述机架(1)上固定安装有用于检测感应片(8)是否在初始位置的传感器(10)。2.根据权利要求1所述的一种适用于多料仓的下料机构，其特征在于：所述支撑架(5)上包括旋转固定板(11)、支撑板(12)和安装板(13)，所述旋转固定板(11)固定安装在主动轴(4)上，支撑板(12)固定安装在旋转固定板(11)上，安装板(13)倾斜安装在支撑板(12)上。3.根据权利要求1所述的一种适用于多料仓的下料机构，其特征在于：所述下料斗(6)为上宽下窄的结构。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于多料仓的下料机构，包括机架和下料斗，所述机架上安装有伺服电机和蜗轮蜗杆减速机，蜗轮蜗杆减速机的输入端水平设置且与伺服电机的输出轴连接，蜗轮蜗杆减速机的输出端竖直设置且连接有主动轴，主动轴上固定安装有支撑架，支撑架上安装有下料斗，所述主动轴上套装有固定圈，固定圈上安装有感应片，机架上固定安装有用于检测感应片是否在初始位置的传感器。本实用新型通过事先设定好每个料仓的定位点，当某一个料仓无料后，伺服电机将下料斗的下料口旋转至该料仓，以实现对该料仓进行补料，同时由于伺服电机可以通过编程实现多个点位的定点，所以该结构可以实现均匀分布的多个料仓补料，通用性强。强。强。


技术研发人员：杨传江
受保护的技术使用者：四川科斯特自动化设备有限公司
技术研发日：2022.04.12
技术公布日：2022/7/19