一种石墨烯散热膜的生产设备的制作方法

技术特征：
1.一种石墨烯散热膜的生产设备，其特征在于：包括分离部、干燥部、喷涂还原修复部、输送部、浸泡处理部、uv光反应部、洗涤部、干燥部，其中，分离部包括有一可将石墨烯分散液中相对大片径的石墨烯颗粒分离出的分离桶，分离出大片径氧化石墨烯分散液；干燥部包括有一可将大片径氧化石墨烯分散液干燥成粉末的喷雾干燥机；喷涂还原修复部包括有等离子喷涂器、工作气体储罐、碳源储罐及密闭加热炉，输送部包括放卷机、基带、压延机、收卷机，干燥部及工作气体储罐分别连通至等离子喷涂器，工作气体储罐中的工作气体进入等离子喷涂器中被电离为氢等离子体，等离子喷涂器位于密闭加热炉上方，干燥部中的大片径氧化石墨烯粉末进入等离子喷涂器并在氢等离子体的推动下被喷涂到由放卷机送出的基带上形成还原氧化石墨烯散热膜，碳源储罐内的碳源气体通入至密闭加热炉，放卷机送出基带至密闭加热炉中，于密闭加热炉中形成石墨烯散热膜后依次传送到浸泡处理部、uv光反应部、洗涤部、干燥部，最后通过压延机及收卷机；浸泡处理部中装有浸泡处理液，洗涤部中装有洗涤溶液，uv光反应部中设有uv光源。2.如权利要求1所述的一种石墨烯散热膜的生产设备，其特征在于：分离桶中设有离心装置，分离部还包括一大片径氧化石墨烯分散液收集桶。3.如权利要求2所述的一种石墨烯散热膜的生产设备，其特征在于：分离部中还包括一收集相对小片径石墨烯颗粒的小片径石墨烯分散液收集桶，分离桶中设有进料口以及小片径石墨烯分散液出口、大片径石墨烯分散液出口。4.如权利要求1或2所述的一种石墨烯散热膜的生产设备，其特征在于：干燥部包括可将粉末从气流中分离出的旋风分离器，喷雾干燥机的两端连接有第一进料管和第一出料管，第一进料管中设有进料泵，第一出料管连接至旋风分离器。5.如权利要求1所述的一种石墨烯散热膜的生产设备，其特征在于：喷涂还原修复部还包括第二进料管，大片径氧化石墨烯粉末从第二进料管进入等离子喷涂器，等离子喷涂器上设有喷涂口，大片径氧化石墨烯粉末经由喷涂口被喷入密闭加热炉中，工作气体储罐与等离子喷涂器之间连接有工作气体输入管。6.如权利要求5所述的一种石墨烯散热膜的生产设备，其特征在于：密闭加热炉外设有一废气处理槽和一废气收集装置，密闭加热炉内反应排出的废气通过排气管通入至废气处理槽中进行吸收处理后，再被收集进废气收集装置中无害化处理。7.如权利要求1所述的一种石墨烯散热膜的生产设备，其特征在于：碳源气体为甲烷、乙烯或乙炔中的一种，密闭加热炉的加热温度在800-1200℃。8.如权利要求1所述的一种石墨烯散热膜的生产设备，其特征在于：浸泡处理部包括一浸泡池装有浸泡处理液。9.如权利要求1所述的一种石墨烯散热膜的生产设备，其特征在于：洗涤部包括一洗涤槽中装设有洗涤溶液，洗涤溶液为二氯甲烷或三氯甲烷。

技术总结
一种石墨烯散热膜的生产设备，包括分离部、干燥部、喷涂还原修复部、输送部、浸泡处理部、UV光反应部、洗涤部、干燥部，其中，分离部包括有一可将石墨烯分散液中相对大片径的石墨烯颗粒分离出的分离桶，分离出大片径氧化石墨烯分散液；干燥部包括有一可将大片径氧化石墨烯分散液干燥成粉末的喷雾干燥机；喷涂还原修复部包括有等离子喷涂器、工作气体储罐、碳源储罐及密闭加热炉，输送部包括放卷机、基带、压延机、收卷机。本实用新型可使生产的石墨烯散热膜发挥出更高的导热能力，且可提高散热膜的强度，使其更耐弯折。使其更耐弯折。使其更耐弯折。


技术研发人员：张静 谌辰博 曾丙炎 陈永标 厉楠
受保护的技术使用者：厦门市安固强石墨烯研究所
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/7/19