一种手表膜生产用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种手表膜生产用切割设备。


背景技术：

2.手表通常是利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，将显示时间的“表头”束在手腕上；而手表的佩戴也成为了多数人群的喜好，可以更好的作为装饰品进行展示。还有就是为了对手表屏幕的保护，会采用相应的手表膜进行覆盖；这个时候就会产生对手表膜制造切割的设备。但是目前市场上的切割设备，整体在对手表膜进行切割的时候很难进行调平，而且切割前难以固定，从而容易造成切割偏斜，造成一定的材料浪费。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手表膜生产用切割设备，解决了目前市场上的切割设备，整体在对手表膜进行切割的时候很难进行调平，而且切割前难以固定的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手表膜生产用切割设备，包括切割台，所述切割台的端部连接有切割组件，所述切割台的侧边开设有导滑槽，所述导滑槽的内壁滑动连接有l型滑片，两个所述l型滑片之间连接有调平夹固机构。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，调平夹固机构包括立固板、安置槽、立固杆、弹簧、滑动套块和夹固板，所述立固板固定连接在两个l型滑片之间，所述安置槽开设在立固板的表面，所述立固杆固定连接在安置槽的内部，所述弹簧套设在立固杆的外围，所述滑动套块滑动套接在立固杆的外围，所述夹固板固定连接在滑动套块的端部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，切割组件包括龙门架、液压缸、通槽、导滑块和切割刀片，所述龙门架固定连接在切割台的端部，所述液压缸固定安装在龙门架的上端，所述通槽开设在龙门架的侧边，所述导滑块滑动连接在通槽的内壁，所述切割刀片固定连接在两块导滑块之间，且上端与液压缸的输出端固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立固板的另一侧表面固定连接有刻度指针，所述切割台的上端表面开设有刻度槽，所述切割台的下端表面固定安装有支撑腿。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的上端与安置槽的端壁固定连接，所述弹簧的下端与滑动套块的表面固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹固板的上端表面固定连接有拉动把手。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种手表膜生产用切割设备，具备以下有益效果：
14.该手表膜生产用切割设备，通过设置调平夹固机构，使得手表膜在进行切割之前能够更好的进行调平，而且调平后还能对其进行夹固，从而让手表膜在切割的时候能够让切割口更加的平整；再通过设置刻度指针和刻度槽，使得手表膜在切割之前能够更好的了解到切割尺寸，从而达到精准切割的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型一种实施例的立体左视图；
16.图2为本实用新型一种实施例的立体右视图；
17.图3为本实用新型一种实施例图1中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型一种实施例图2中b处的结构放大图。
19.图中：1、切割台；2、龙门架；3、液压缸；4、通槽；5、导滑块；6、切割刀片；7、导滑槽；8、l型滑片；9、立固板；10、安置槽；11、立固杆；12、弹簧；13、滑动套块；14、夹固板；15、刻度指针；16、刻度槽；17、支撑腿。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种手表膜生产用切割设备，包括切割台1，所述切割台1的端部连接有切割组件，所述切割台1的侧边开设有导滑槽7，所述导滑槽7的内壁滑动连接有l型滑片8，两个所述l型滑片8之间连接有调平夹固机构。
23.具体的，调平夹固机构包括立固板9、安置槽10、立固杆11、弹簧12、滑动套块13和夹固板14，所述立固板9固定连接在两个l型滑片8之间，所述安置槽10开设在立固板9的表面，所述立固杆11固定连接在安置槽10的内部，所述弹簧12套设在立固杆11的外围，所述滑动套块13滑动套接在立固杆11的外围，所述夹固板14固定连接在滑动套块13的端部。
24.本实施例中，其中，通过设置立固杆11、弹簧12和滑动套块13，使得夹固板14不受拉力的时候，整体能够配合着滑动套块13和立固杆11并在弹簧12的反弹力下进行复位，从而完成对手表膜的夹固。
25.具体的，切割组件包括龙门架2、液压缸3、通槽4、导滑块5和切割刀片6，所述龙门架2固定连接在切割台1的端部，所述液压缸3固定安装在龙门架2的上端，所述通槽4开设在龙门架2的侧边，所述导滑块5滑动连接在通槽4的内壁，所述切割刀片6固定连接在两块导滑块5之间，且上端与液压缸3的输出端固定连接。
26.本实施例中，其中，通过设置通槽4和导滑块5，使得切割刀片6在上升和下降的时候能够更好的具备导向性，从而进一步确保了切割刀片6的切割稳定性。
27.具体的，所述立固板9的另一侧表面固定连接有刻度指针15，所述切割台1的上端表面开设有刻度槽16，所述切割台1的下端表面固定安装有支撑腿17。
28.具体的，所述弹簧12的上端与安置槽10的端壁固定连接，所述弹簧12的下端与滑
动套块13的表面固定连接。
29.本实施例中，其中，通过将弹簧12的两端分别与安置槽10的端壁和滑动套块13的表面固定连接，使得弹簧12可以很好的在后期提供一个反弹作用力。
30.具体的，所述夹固板14的上端表面固定连接有拉动把手。
31.本实施例中，其中，通过设置拉动把手，使得夹固板14可以更好的得到提拉力。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：此手表膜生产用切割设备在进行使用的时候，首先将夹固板14通过拉动把手拉起，然后将需要切割的手表膜放置在切割台1的表面，随后让立固板9配合着导滑槽7和l型滑片8产生移动，让立固板9的表面将手表膜的一边进行对齐，紧接着松开对拉动把手的拉力，让夹固板14复位并对手表膜进行夹固；在此之前需要配合着刻度指针15和刻度槽16得知切割尺寸；最终再启动液压缸3，使得液压缸3推动切割刀片6并配合着通槽4和导滑块5产生快速下落，达到对手表膜的切割目的。
33.最后应说明的是：上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本说明书的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本说明书进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本说明书中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本说明书示范实施例的精神和范围。同时，本说明书使用了特定词语来描述本说明书的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本说明书至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本说明书的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。此外，除非权利要求中明确说明，本说明书所述处理元素和序列的顺序、数字字母的使用、或其他名称的使用，并非用于限定本说明书流程和方法的顺序。