一种HDPE防渗膜施工设备的制作方法

一种hdpe防渗膜施工设备
技术领域
1.本实用新型涉及防渗膜施工技术领域，具体涉及一种hdpe防渗膜施工设备。


背景技术：

2.众所周知，目前很多的防渗膜在实际应用中是通过卷筒卷收起来的，因而在实际使用时需要将其进行裁切剪断，以适合不同的场合使用，
3.现有的防渗膜的裁切设备的操作较为复杂，并且在裁切防渗膜时不方便对防渗膜的裁切尺寸进行调节，实用性较差，因此我们提出一种hdpe防渗膜施工设备以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于控制防渗膜的切割尺寸的hdpe防渗膜施工设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种hdpe防渗膜施工设备，其特征在于：包括装置框架(1)、动力装置(2)、智能控制装置(3)、防渗膜放置轴(5)、防渗膜传送轴(7)、线性测量装置(8)、压送辊(9)以及切割装置(10)，
9.动力装置(2)设置在所述装置框架(1)的左侧壁的前端部，智能控制装置(3)设置在所述装置框架(1)的右侧壁的后端部，所述装置框架(1)的前端左右侧壁上设置有第一固定槽(4)，防渗膜放置轴(5)配合在第一固定槽(4)中，所述装置框架(1)的左右两侧壁上还设置有第二固定槽(6)，所述防渗膜传送轴(7)的固定端与第二固定槽(6)相配合；所述线性测量装置(8)以及压送辊(9)设置在装置框架(1)的中部，位于所述防渗膜传送轴(7)之后，所述线性测量装置(8)用于测量经过的hdpe防渗膜的长度，所述压送辊(9)与所述线性测量装置(8)二者配合，用于驱动穿过二者之间间隙的hdpe防渗膜前行；所述切割装置(10)设置在装置框架(1)的后端部，用于切割所述hdpe防渗膜；
10.其中，智能控制装置(3)与动力装置(2)、防渗膜传送轴(7)、线性测量装置(8)、压送辊(9)以及切割装置(10)之间电连接；所述动力装置(2)与线性测量装置(8)以及压送辊(9)之间电连接。
11.根据本实用新型的实施方案，每个所述第一固定槽(4)的顶端均呈开放式设置。
12.根据本实用新型的实施方案，所述智能切割装置(10)的后端还设置有防渗膜铺板(11)。
13.根据本实用新型的实施方案，所述装置框架(1)、动力装置(2)、智能控制装置(3)、防渗膜放置轴(5)、防渗膜传送轴(7)、压送辊(9)与切割装置(10)的棱边均呈圆角状设置。
14.根据本实用新型的实施方案，所述防渗膜放置轴(5)的固定端与第一固定槽(4)之
间的配合方式呈间隙配合。
15.根据本实用新型的实施方案，所述防渗膜传送轴(7)的固定端与第二固定槽(6)之间的配合方式呈枢轴配合。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种hdpe防渗膜施工设备，具备以下有益效果：
18.该hdpe防渗膜施工设备，通过设置装置框架、动力装置、智能控制装置、防渗膜放置轴、防渗膜传送轴、线性测量装置、压送辊与切割装置，使该hdpe防渗膜施工设备的操作更加简单，使用方便，并且在裁切防渗膜时可以对防渗膜的裁切尺寸进行调节，该hdpe防渗膜施工设备的实用性更强。
附图说明
19.图1为根据本实用新型的实施方案的hdpe防渗膜施工设备的轴侧结构示意图；
20.图2为本实用新型的实施方案的hdpe防渗膜施工设备的另一轴侧结构示意图；以及
21.图3为本实用新型图2中所示a处局部放大的轴侧结构示意图。
22.图中：1、装置框架；2、动力装置；3、智能控制装置；4、第一固定槽；5、防渗膜放置轴；6、第二固定槽；7、防渗膜传送轴；8、线性测量装置；9、压送辊；10、切割装置；11、防渗膜铺板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型的一种hdpe防渗膜施工设备，包括装置框架1，装置框架1的前端左部设置有动力装置2，装置框架1的前端右部设置有智能控制装置3，装置框架1的前端左右侧壁上均设置有第一固定槽4，每个第一固定槽4的顶端均呈开放式设置，使该hdpe防渗膜施工设备的防渗膜放置轴5方便进行装卸。防渗膜放置轴5的固定端与第一固定槽4相配合，防渗膜放置轴5的固定端与第一固定槽4之间的配合方式呈间隙配合，防渗膜放置轴5的固定端与第一固定槽4之间的配合存在间隙，从而便于装卸防渗膜放置轴5。装置框架1的左右侧壁上还设置有第二固定槽6，在防渗膜放置轴之后设置有防渗膜传送轴7，防渗膜传送轴7的固定端与第二固定槽6相配合，防渗膜传送轴7的两端与第二固定槽6之间的配合方式呈枢轴配合，防渗膜传送轴7的两端与第二固定槽6之间的配合更加稳定。
25.防渗膜传送轴7的后端设置有线性测量装置8和压送辊9。所述线性测量装置8用于测量经过的hdpe防渗膜的长度。线性测量装置8可以为现有技术，其原理例如可参阅中国实用新型申请号201320214811.2中公开的一种速度和长度测量装置。所述压送辊9与所述线性测量装置8二者配合，用于驱动穿过二者之间间隙的hdpe防渗膜前行。线性测量装置8和压送辊9二者均与动力装置2之间电连接，在动力装置2的动力驱动下进行转动。
26.装置框架1的后端中部设置有切割装置10，切割装置10与给电装置之间设置有电连接，并且与智能控制装置3之间电连接，在智能控制装置3的指令下进行切割操作，也即，利用切割刀片对穿过其中的hdpe防渗膜进行切割。这样的切割装置为本领域所熟知，在此并不赘述。
27.切割装置10的后端还设置有防渗膜铺板11，使该hdpe防渗膜施工设备的切割装置10在将hdpe防渗膜切割后hdpe防渗膜不会出现打卷的情况。
28.另外，装置框架1、动力装置2、智能控制装置3、防渗膜放置轴5、防渗膜传送轴7、压送辊9与切割装置10的棱边均呈圆角状设置，使该hdpe防渗膜施工设备在使用时不会划伤使用者，该hdpe防渗膜施工设备的操作更加简单，并且在裁切防渗膜时可以对防渗膜的裁切尺寸进行调节。
29.本实用新型中的智能控制装置3、线性测量装置8、压送辊9与智能切割装置10等中装配有plc控制器的相应的结构，智能控制装置3与线性测量装置8、压送辊9以及智能切割装置10等电连接。在使用前将驱动程序编写入plc控制器内，在智能控制装置3发送信号后plc控制器对相应的结构进行驱动。
30.综上所述，该hdpe防渗膜施工设备，在使用时，先将该hdpe防渗膜施工设备放置在合适的位置，将装有hdpe防渗膜的防渗膜放置轴5通过防渗膜放置轴5的固定端与第一固定槽4之间的配合安装在装置框架1上，通过智能控制装置3控制线性测量装置8和压送辊9形成的传动力将hdpe防渗膜输送至智能切割装置10上，在输送的过程中线性测量装置8会对经过的hdpe防渗膜的长度进行测量，在达到合适的长度后，即可使用智能控制装置3控制智能切割装置10对hdpe防渗膜进行切割，该hdpe防渗膜施工设备的操作更加简单，使用方便，并且在裁切防渗膜时可以对防渗膜的裁切尺寸进行调节，该hdpe防渗膜施工设备的实用性更强。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。