一种托板螺母测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及一种托板螺母测试工装。


背景技术：

2.托板螺母是飞机上常用的一种零件，在托板螺母出厂前，需要对其锁紧性能进行测试，而测试锁紧性能时需要用到测试工装将托板螺母安装固定。
3.以往的测试工装，一个托板螺母的规格对应一个工装，这就导致在测试不同规格的托板螺母时，要使用多个规格的工装，不方便；此外频繁换用不同的工装，会引入系统误差，对测试结果会造成一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种托板螺母测试工装，能够更换芯头，免去对工装整体更换的麻烦，方便实用，能够适应不同规格的托板螺母。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的一种托板螺母测试工装，包括：基座，一端设置有安装槽；芯头，安装在所述安装槽中，所述芯头上设置有仿形槽，所述仿形槽用于安装托板螺母；压板，活动连接在所述基座上，所述压板用于压住所述芯头。
6.根据本实用新型实施例的一种托板螺母测试工装，至少具有如下有益效果：设置的所述芯头安装在所述安装槽中，所述芯头可拆卸，所述压板用来固定安装好的所述芯头，结构简单，因为所述芯头上设置有所述仿形槽，因此所述仿形槽能够安装对应规格的托板螺母，通过更换所述芯头，可以安装不同规格的托板螺母。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述压板转动连接在所述基座上，所述压板可在水平方向转动，所述压板转动后可以给所述芯头让位，方便所述芯头安装和拆卸。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设置有扇形槽，所述压板转动连接在所述扇形槽中，所述扇形槽的侧边用于阻挡所述压板，所述扇形槽既可以满足所述压板转动的需求，也可以对所述压板进行阻挡限位，避免所述压板转得太过，导致安装和拆卸的过程费时更长，也是为了防止所述压板从所述基座上旋转脱落。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述压板通过螺钉转动连接在所述基座上，结构简单，所述螺钉连接稳定。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述压板设置有至少一个，所述扇形槽与所述压板一一对应，所述至少一个所述压板能够分摊受力，压住所述芯头更稳定。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽设置为矩形，所述芯头配合安装在矩形的所述安装槽中，结构简单，矩形的所述安装槽配合矩形的所述芯头，所述芯头在所述安装槽不会转动，从而使得所述芯头上的托板螺母不会转动，方便测试锁紧力度。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述基座的另一端设置有连接柱，所述连接柱用于外连锁紧性能测试机。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述连接柱的外周壁设置有扁位结构，所述扁位结构用于防止所述基座转动，设置的所述扁位结构配合插入锁紧性能测试机上的插孔，所述连接柱不会和锁紧性能测试机产生相对转动，方便旋拧锁紧测试。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述扁位结构设置有多个，多个所述扁位结构围绕所述连接柱的周向均匀分布，在承受扭矩时，受力均匀。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1为本实用新型实施例的托板螺母测试工装的结构示意图；
18.图2为图1示出的托板螺母测试工装的爆炸图；
19.图3为图1示出的托板螺母测试工装的剖视图；
20.图4为图1示出的托板螺母测试工装的仰视图；
21.图5为适配图1示出的托板螺母测试工装的四种芯头的结构示意图。
22.基座100、安装槽110、扇形槽120、连接柱130、扁位结构131；
23.芯头200、仿形槽210；
24.压板300、螺钉310。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
28.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1至图5，一种托板螺母测试工装，包括：基座100，一端设置有安装槽110；芯头200，安装在安装槽110中，芯头200上设置有仿形槽210，仿形槽210用于安装托板螺母；压板300，活动连接在基座100上，压板300用于压住芯头200。设置的芯头200安装在安装槽110中，芯头200可拆卸，压板300 用来固定安装好的芯头200，结构简单，因为芯头200上设置有
仿形槽210，因此仿形槽210能够安装对应规格的托板螺母，通过更换芯头200，可以安装不同规格的托板螺母。可以理解的是，安装槽110沿上下方向延伸，芯头200从安装槽110的上方开口插入安装槽110。芯头200可以更换，针对不同规格的托板螺母，更换不同的芯头200，芯头200上的仿形槽210是根据托板螺母的形状设置的。
30.在一些实施例中，压板300转动连接在基座100上，压板300可在水平方向转动，压板300转动后可以给芯头200让位，方便芯头200安装和拆卸。
31.在一些实施例中，基座100上设置有扇形槽120，压板300转动连接在扇形槽120中，扇形槽120的侧边用于阻挡压板300，扇形槽120既可以满足压板300 转动的需求，也可以对压板300进行阻挡限位，避免压板300转得太过，导致安装和拆卸的过程费时更长，也是为了防止压板300从基座100上旋转脱落。
32.在一些实施例中，压板300通过螺钉310转动连接在基座100上，结构简单，螺钉310连接稳定。可以理解的是，螺钉310穿过压板300后螺纹连接在基座 100上，螺钉310拧紧的时候，压板300相对压紧；螺钉310拧松的时候，压板 300可以围绕螺钉310转动。
33.在一些实施例中，压板300设置有至少一个，扇形槽120与压板300一一对应，多个压板300能够分摊受力，压住芯头200更稳定。
34.在一些实施例中，安装槽110设置为矩形，芯头200配合安装在矩形的安装槽110中，结构简单，矩形的安装槽110配合矩形的芯头200，芯头200在安装槽110不会转动，从而使得芯头200上的托板螺母不会转动，方便测试锁紧力度。
35.在一些实施例中，基座100的另一端设置有连接柱130，连接柱130用于外连锁紧性能测试机，可以理解的是，在测试时，先安装好芯头200，再将对应的托板螺母放在仿形槽上，然后用测试头拧紧托板螺母的螺纹孔中，逐渐测试托板螺母的锁紧性能。
36.在一些实施例中，连接柱130的外周壁设置有扁位结构131，扁位结构131 用于防止基座100转动，设置的扁位结构131配合插入锁紧性能测试机上的插孔，连接柱130不会和锁紧性能测试机产生相对转动，方便旋拧锁紧测试。可以理解的是，连接柱130呈圆柱形，扁位结构131即在圆柱的外周壁设置的平面。
37.在一些实施例中，扁位结构131设置有多个，多个扁位结构131围绕连接柱 130的周向均匀分布，在承受扭矩时，受力均匀。
38.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。