联动机构及滑动门的制作方法

1.本实用新型涉及滑动门领域，特别涉及一种联动机构及滑动门。


背景技术：

2.传统的滑动门，门体滑动在导轨上，联动机构设置在门体的上端或下端，实现各个门体之间的联动，为减少门体的晃动，无论是吊装门还是地推门，在门体的上下端均需设置导向结构，结构较为复杂，安装较为繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种联动机构，能够对门体进行导向。
4.本实用新型还提出一种滑动门。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的联动机构，包括：至少一组绳带安装模块，所述绳带安装模块包括：绳带安装座组件、绳带机构，所述绳带机构包括两组分别设置在所述绳带安装座组件两端的滚轮组件、绕设在所述滚轮组件的环绕件及绳带固定件，所述绳带固定件与所述环绕件固定连接，所述绳带固定件与所述绳带安装座组件之间设置有滑动配合结构。
6.根据本实用新型实施例的联动机构，至少具有如下有益效果：使用时，绳带固定件用于与外部固定结构或另一门体或另一联动机构的模块连接，通过滑动配合结构使得相邻门体、门体与外部固定结构之间形成定位导向结构，从而通过联动机构即可对门体进行导向，简化门体的安装结构。
7.在本实用新型的一些实施例中，所述滑动配合结构包括设置在所述绳带安装座组件的通槽及设置在所述绳带固定件并与所述通槽滑动配合的滑动头，从而对通过该滑动结构对绳带固定件进行滑动导向。
8.在本实用新型的一些实施例中，环绕件为绳索，在具体实施过程中，其可为皮带等。
9.在本实用新型的一些实施例中，所述环绕件穿过所述通槽，所述环绕件与所述滑动头固定连接，即在通槽内实现绳带的连接，简化绳带机构。
10.在本实用新型的一些实施例中，滑动头内开设有夹紧槽，环绕件能够向外侧弯折并置入夹紧槽内，在夹紧槽设置夹紧螺钉，旋紧所述夹紧螺钉能够通过夹紧螺钉的头部压紧置入所述夹紧槽内的环绕件，实现环绕件与绳带固定件的固定连接，并且由于采用外侧固定的方式，可减少绳带固定件对环绕件移动位置的影响，使得绳带固定件能够滑动至更靠近滚轮组件的位置，减少门体的重叠区域。
11.在本实用新型的一些实施例中，在本实用新型的一些实施例中，环绕件能够向外侧弯折呈环形部，该环形部置入夹紧槽内，所述夹紧螺钉的螺纹杆穿过所述环形部的内侧后与滑动头连接，以更好的固定环形件，使其不易脱落。
12.在本实用新型的一些实施例中，夹紧槽内设置有与环形部对应的环形凹位，环形部可置入该环形凹位，夹紧螺钉穿过环形部及环形凹位的内侧后与滑动头连接，以进一步提高对环绕件的固定效果。
13.在本实用新型的一些实施例中，在本实用新型的一些实施例中，所述滑动头上设置有与所述通槽的槽壁配合的摩擦件，即滑动头通过摩擦件与通槽滑动配合，减少滑动头与通槽之间的摩擦。
14.在本实用新型的一些实施例中，摩擦件为硬质塑料件、尼龙件等，能够具有较好的滑动性能，并可有效降低滑动时的噪音。
15.在本实用新型的一些实施例中，所述绳带安装座组件包括上安装座及与所述上安装座连接的下安装座，所述通槽形成在所述上安装座和所述下安装座之间，所述滚轮组件包括滚轮座及设置在所述滚轮座上的滚轮，两个所述滚轮座分别设置在所述绳带安装座组件的两端并被固定在所述上安装座和所述下安装座之间，即通过组装结构形成绳带安装座组件，并同时完成滚轮座的安装固定，结构简单，组装方便。
16.在本实用新型的一些实施例中，在上安装座上设置有滑动卡槽，在滚轮座上设置有与所述滑动卡槽滑动配合的卡装部，通过卡装部与滑动卡槽的配合，可滑动安装滚轮座，可方便安装及调整滚轮座。
17.在本实用新型的一些实施例中，所述滚轮座上设置有轴孔，所述轴孔内活动设置有转轴，滚轮上具有与转轴对应的通孔，所述滚轮通过该转轴转动设置在所述滚轮座，所述滚轮座配置有顶压螺钉，所述顶压螺钉能够穿入所述轴孔并顶紧转轴，实现滚轮座与滚轮的安装。
18.在本实用新型的一些实施例中，所述绳带安装座组件还包括支撑件，所述支撑件设置在所述绳带安装座组件中部并被固定在所述上安装座和所述下安装座之间，通过在中部设置支撑件，对所述上安装座和所述下安装座的中部进行支撑，可减少所述上安装座和所述下安装座中部的变形。
19.在本实用新型的一些实施例中，所述绳带安装座组件的端部设置有端盖，以遮盖通槽及绳带机构，减少粉尘进入绳带安装座组件内。
20.在本实用新型的一些实施例中，还包括驱动模块，所述驱动模块包括驱动座，所述绳带固定件延伸设置有安装头，所述驱动座设置有能够供所述安装头装入的第一安装槽，所述驱动座配置有能够将所述安装头限位在所述第一安装槽的第一限位机构，组装时，绳带安装模块的绳带固定件通过上述结构连接至驱动模块，组装方便。
21.在本实用新型的一些实施例中，所述绳带固定件延伸设置有安装头，所述绳带安装座组件设置有与所述安装头对应的第二安装槽，所述第二安装槽处配置有第二限位机构，以实现两组绳带安装座组件之间的连接。
22.在本实用新型的一些实施例中，第一外装绳带固定件与绳带固定件设置为错位结构，以避免发生干涉，提高门体之间的相对滑动行程。
23.根据本实用新型的第二方面实施例的滑动门，包括：导轨、至少两个吊装在所述导轨上的门体及上述第一方面任一实施例的联动机构，所述联动机构设置在所述门体的下端，且靠近所述滑动门外侧的所述门体的下端与所述外部固定结构连接，门体的上端与导轨滑动连接。
24.根据本实用新型实施例的滑动门，至少具有如下有益效果：内侧门体连接至外部固定结构，对整个联动机构进行定位，配合联动机构实现了相邻门体下部之间的滑动导向，配合门体上部的吊轮组，实现门体的上、下部的滑动导向，相对于传统的滑动门，可节省下部的导向结构，简化安装结构。
附图说明
25.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
26.图1为本实用新型实施例的滑动门的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例的联动机构的结构示意图之一；
28.图3为本实用新型实施例的联动机构的结构示意图之二；
29.图4为本实用新型实施例的联动机构的分解示意图；
30.图5为本实用新型实施例的绳带安装模块的分解示意图；
31.图6为图5中a部分的局部放大示意图；
32.图7为本实用新型实施例的绳带固定件与绳索连接时的结构示意图；
33.图8为本实用新型实施例的绳带固定件的分解示意图；
34.图9为本实用新型实施例的联动机构的内部结构的侧面示意图。
35.附图标记：
36.绳带安装模块100、绳带安装座组件110、通槽111、上安装座112、滑动卡槽112a、下安装座113、支撑件114、端盖115、第二安装槽116、滚轮组件120、滚轮座121、卡装部121a、滚轮122、转轴123、顶压螺钉124、环绕件130、环形部130a、绳带固定件140、第一外装绳带固定件140a、第二外装绳带固定件140b、滑动头141、安装头142、夹紧槽143、环形凹位143a、夹紧螺钉144、限位螺钉146；
37.驱动模块200、驱动座210、第一安装槽211；
38.导轨910、外推门体920a、中部门体920b、内侧门体920c。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
42.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
43.如图2、图3、图4所示，根据本实用新型实施例的一种联动机构，包括：至少一组绳带安装模块100，所述绳带安装模块100包括：绳带安装座组件110、绳带机构，所述绳带机构包括两组分别设置在所述绳带安装座组件110两端的滚轮组件120、绕设在所述滚轮组件120的环绕件130及绳带固定件140，所述绳带固定件140与所述环绕件130固定连接，所述绳带固定件140与所述绳带安装座组件110之间设置有滑动配合结构。
44.使用时，绳带固定件140用于与外部固定结构(墙体或门框等)或另一门体或另一联动机构的模块连接，通过滑动配合结构使得相邻门体、门体与外部固定结构之间形成定位导向结构，从而通过联动机构即可对门体进行导向，简化门体的安装结构。
45.具体的，如图1所示，在吊装滑动门中，门体上部通过吊轮组与导轨连接，形成滑动结构并对门体的上部进行滑动导向，门体的下部安装有上述的联动机构，其中，靠近滑动门外侧的所述门体(内侧门体920c)的下端的绳带固定件与所述外部固定结构(墙体或门框等)连接，形成外部定位，相邻门体之间通过绳带固定件连接，由于所述绳带固定件140与所述绳带安装座组件110之间设置有滑动配合结构，从而实现了相邻门体下部之间的滑动导向，配合靠边门体的外部定位，即可实现对滑动门的下端进行滑动导向，配合上部的吊轮组，实现门体的上、下部的滑动导向，相对于传统的滑动门，可节省下部的导向结构，简化安装结构。
46.在具体实施过程中，联动机构的各个模块可设置为独立结构，可独立预安装于门体下部，然后再通过绳带固定件140进行连接，安装方便。
47.当然，在具体安装时，上述的联动机构也可安装在门体的上部，在此不作详述。
48.如图4、图5、图9所示，在本实用新型的一些实施例中，所述滑动配合结构包括设置在所述绳带安装座组件110的通槽111及设置在所述绳带固定件140并与所述通槽111滑动配合的滑动头141，从而对通过该滑动结构对绳带固定件140进行滑动导向。
49.具体的，通槽111沿绳带安装座组件110的长度方向延伸，滑动头141置入通槽111内并能够沿通槽111的长度方向滑动，从而对绳带固定件140的滑动进行导向定位，进而在门体之间形成定位。
50.当然，在具体实施过程中，绳带安装座组件110与绳带固定件140之间还可通过滑轨滑槽机构连接，或将滑动头设置在绳带安装座组件110上，将通槽设置在绳带固定件140上，在此不作详述。
51.在本实用新型的一些实施例中，环绕件130为绳索，在具体实施过程中，其可为皮带等。
52.如图5、图6、图9所示，在本实用新型的一些实施例中，所述环绕件130穿过所述通槽111，所述环绕件130与所述滑动头141固定连接，简化绳带机构。
53.具体的，通槽111设置有两组，分布在绳带安装座组件110的两侧，以供环绕件130通过，滑动头141滑动安装在通槽111内，并能够夹紧环绕件130。
54.当然，在具体实施过程中，环绕件130也可不穿入通槽111，在绳带固定件140上另外设置夹紧固定环绕件130的夹紧结构。
55.如图7、图8所示，在本实用新型的一些实施例中，滑动头141内开设有夹紧槽143，
环绕件130能够向外侧弯折并置入夹紧槽143内，在夹紧槽143设置夹紧螺钉144，旋紧所述夹紧螺钉144能够通过夹紧螺钉144的头部压紧置入所述夹紧槽143内的环绕件130，实现环绕件130与绳带固定件140的固定连接，并且由于采用外侧固定的方式，可减少绳带固定件140对环绕件130移动位置的影响，使得绳带固定件140能够滑动至更靠近滚轮组件120的位置，减少门体的重叠区域。
56.当然，在具体实施过程中，也可不弯折环绕件130，绳带固定件140通过夹持结构直接夹紧在环绕件130上，在此不作详述。
57.如图8所示，在本实用新型的一些实施例中，在本实用新型的一些实施例中，环绕件130能够向外侧弯折呈环形部130a，该环形部130a置入夹紧槽143内，所述夹紧螺钉144的螺纹杆穿过所述环形部130a的内侧后与滑动头141连接，以更好的固定环形件130，使其不易脱落。
58.如图8所示，在本实用新型的一些实施例中，夹紧槽143内设置有与环形部130a对应的环形凹位143a，环形部130a可置入该环形凹位143a，夹紧螺钉144穿过环形部130a及环形凹位143a的内侧后与滑动头141连接，以进一步提高对环绕件130的固定效果。
59.如图9所示，在本实用新型的一些实施例中，在本实用新型的一些实施例中，所述滑动头141上设置有与所述通槽111的槽壁配合的摩擦件(图中未示出)，即滑动头141通过摩擦件与通槽111滑动配合，减少滑动头141与通槽111之间的摩擦。
60.具体的，绳带安装座组件110和绳带固定件140一般为金属件，需要有较高的结构强度，若二者直接接触并滑动摩擦，磨损较大并产生较大的噪音，通过设置摩擦件，可减少磨损，提高滑动顺畅度，并能够有效降低噪音。
61.在本实用新型的一些实施例中，摩擦件为硬质塑料件、尼龙件等，能够具有较好的滑动性能，并可有效降低滑动时产生的噪音。
62.当然，在具体实施过程中，也可在通槽111的槽壁设置摩擦套，如设置塑料内套、尼龙内套等，也可达到减少磨损，降低噪音的效果。
63.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，所述绳带安装座组件110包括上安装座112及与所述上安装座112连接的下安装座113，所述通槽111形成在所述上安装座112和所述下安装座113之间，所述滚轮组件120包括滚轮座121及设置在所述滚轮座121上的滚轮122，两个所述滚轮座121分别设置在所述绳带安装座组件110的两端并被固定在所述上安装座112和所述下安装座113之间，即通过组装结构形成绳带安装座组件110，并同时完成滚轮座121的安装固定，结构简单，组装方便。
64.具体的，上安装座112、下安装座113及滚轮座121之间通过螺钉进行锁紧固定，并在上安装座112和下安装座113之间形成供环绕件130穿过的空间，上安装座112和下安装座113的相对面上分别设置有凹型结构，二者组装后即形成所述通槽111，结构简单，组装方便。
65.当然，在具体实施过程中，上安装座112和下安装座113也可为一体结构，将滚轮座121设置在二者之间或二者的端部，同样能够满足绳带穿绕的功能，在此不作详述。
66.在本实用新型中，通过上述结构，能够使绳带安装座组件110及绳带机构形成一独立模块，可直接在门体外完成组装，如在生产车间直接组装形成独立模块，现场安装时，直接将该模块预安装在门体上，简化现场安装工序，方便使用者现场安装。
67.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，在上安装座112上设置有滑动卡槽112a，在滚轮座121上设置有与所述滑动卡槽112a滑动配合的卡装部121a，通过卡装部121a与滑动卡槽112a的配合，可使滚轮座121滑动安装在上安装座112，可方便安装及调整滚轮座121。
68.如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，所述滚轮座121上设置有轴孔，所述轴孔内活动设置有转轴123，滚轮122上设置有与转轴123对应的通孔，所述滚轮122通过该转轴123转动设置在所述滚轮座121，所述滚轮座121配置有顶压螺钉124，所述顶压螺钉124能够穿入所述轴孔并顶紧转轴123，实现滚轮座121与滚轮122的安装。
69.具体的，在本实用新型的一些实施例中，滚轮122为绳索导向滚轮，其中部设置有与绳索对应的凹槽，当然，在具体实施过程中，滚轮122还可为皮带轮，在此不作详述。
70.如图5所示，在本实用新型的一些实施例中，所述绳带安装座组件110还包括支撑件114，所述支撑件114设置在所述绳带安装座组件110中部并被固定在所述上安装座112和所述下安装座113之间，通过在中部设置支撑件114，对所述上安装座112和所述下安装座113的中部形成支撑，可减少所述上安装座112和所述下安装座113中部的变形。
71.具体的，所述上安装座112和所述下安装座113均为长型件，且两端固定，中部为中空结构，其中部易发生变形，支撑件114通过螺钉安装在所述上安装座112和所述下安装座113之间，可对所述上安装座112和所述下安装座113的中部进行支撑，减少变形。
72.如图4、图5所示，在本实用新型的一些实施例中，所述绳带安装座组件110的端部设置有端盖115，以遮盖通槽111及绳带机构，减少粉尘进入绳带安装座组件110内。
73.具体的，所述上安装座112和所述下安装座113均为型材件，使得绳带安装座组件110两端均为开口结构，通过端盖115对该开口进行封堵，减少粉尘进入绳带安装座组件110内，使得绳带机构能够保持较好的机械性能。
74.如图2、图3、图4所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括驱动模块200，所述驱动模块200包括驱动座210，所述绳带固定件140延伸设置有安装头142，所述驱动座210设置有能够供所述安装头142装入的第一安装槽211，所述驱动座210配置有能够将所述安装头142限位在所述第一安装槽211的第一限位机构，组装时，绳带安装模块100的绳带固定件140通过上述结构连接至驱动模块200，组装方便。
75.具体的，如图1、图9所示，驱动模块200安装在外推门体920a上，用于驱动整套滑动门动作(即关门时，滑动至最远端的门体)，绳带安装模块100安装在中部门体920b上，用于整套滑动门的联动，在内侧门体920c上还设置有一组绳带安装模块100，位于外推门体920a的驱动模块200与位于中部门体920b的绳带安装模块100通过绳带固定件140连接，位于中部门体920b的绳带安装模块100通过第一外装绳带固定件140a(第一外装绳带固定件140a与绳带固定件140的绳带固定方式类似)与内侧门体920c连接(通过螺钉连接)，位于内侧门体920c的绳带安装模块100与位于中部门体920b的绳带安装模块100通过绳带固定件140连接，位于内侧门体920c的绳带安装模块100通过第二外装绳带固定件140b(第二外装绳带固定件140b与绳带固定件140的绳带固定方式类似)与外部固定结构(墙体或门框等)连接(通过螺钉连接)，从而形成三门联动的结构(三个门体均为可滑动结构)。
76.当然，在具体实施过程中，也可直接将内侧门体920c固定在外部固定结构(墙体或门框等)上，形成两门滑动的结构。
77.此外，在具体实施过程中，当滑动门卫三门配置，两门联动(即内侧门体920c固定在外部固定结构如墙体或门框等上)时，也可不配置驱动模块200，绳带安装模块100直接通过两个绳带固定件140分别连接至外推门体920a和内侧门体920c，同样能够实现两门联动功能。
78.在本实施例中，配置驱动模块200与绳带安装模块100配套使用，可使联动机构模块化，方便独立组装及现场连接。
79.当然，在具体实施过程中，滑动门还可配置为四门、五门结构等，此时需要对应增加绳带安装模块100并依次连接即可，在此不作详述。
80.如图6所示，在本实用新型的一些实施例中，所述绳带固定件140延伸设置有安装头142，所述绳带安装座组件110设置有与所述安装头142对应的第二安装槽116，所述第二安装槽116处配置有第二限位机构，以实现两组绳带安装座组件110之间的连接。
81.具体的，第一限位机构和第二限位机构均为螺钉机构，限位螺钉146通过螺纹配合设在端盖115上(在驱动模块200上也配置对应端盖115)，当安装头142装入第二安装槽116或第一安装槽211后，安装端盖115并锁紧限位螺钉146，限位螺钉146的端部进入第二安装槽116或第一安装槽211，对安装头142进行限位，即可完成安装头142的限位安装，安装方便。
82.如图9所示，在本实用新型的一些实施例中，第一外装绳带固定件140a与绳带固定件140设置为错位结构，以避免发生干涉，提高门体之间的相对滑动行程。
83.参照图1，根据本实用新型的第二方面实施例的滑动门，包括：导轨910、至少两个吊装在所述导轨910上的门体及上述第一方面任一实施例的联动机构，所述联动机构设置在所述门体的下端，且靠近所述滑动门外侧的所述门体的下端与所述外部固定结构(墙体或门框等)连接，即内侧门体920c连接至外部固定结构(墙体或门框等)，对整个联动机构进行定位，配合联动机构实现了相邻门体下部之间的滑动导向，配合门体上部的吊轮组，实现门体的上、下部的滑动导向，相对于传统的滑动门，可节省下部的导向结构，简化安装结构。
84.当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。