选铁滤砂振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛技术领域，尤其涉及选铁滤砂振动筛。


背景技术：

2.选铁滤砂振动筛是用于筛选出铁并且过滤出砂石的振动筛选机构，振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的；
3.现有技术中，现有的选铁滤砂振动筛大多不能在振动筛选前对物料进行研磨，有些物料中铁和砂石是粘结在一起的，单纯的振动筛选并不能彻底将铁和砂石分离，导致筛选效率低，因此，我们提出了选铁滤砂振动筛用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在选铁滤砂振动筛大多不能在振动筛选前对物料进行研磨，有些物料中铁和砂石是粘结在一起的，单纯的振动筛选并不能彻底将铁和砂石分离，导致筛选效率低的缺点，而提出的选铁滤砂振动筛。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.选铁滤砂振动筛，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑架，且支撑架上转动安装有振动筒，所述振动筒上套设有第一齿轮，且第一齿轮连接有传动机构；所述振动筒的一端转动连接有进料斗，且进料斗设置于底座上，所述进料斗上转动安装有研磨机构，且研磨机构与传动机构连接，所述振动筒上开设有吸铁孔，且吸铁孔内设置有吸铁石，所述吸铁石上设置有安装架，且安装架的两侧均设置有安装机构，所述吸铁孔的两侧均设置有位于振动筒上的放置槽，且放置槽的内壁上开设有卡槽，所述安装机构分别与放置槽和卡槽相配合。
7.优选的，所述传动机构包括与第一齿轮连接的第一链条，且第一齿轮通过第一链条传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮上固定连接有转动柱，且转动柱转动安装于底座上，所述底座上设置有电动机，且电动机的输出轴与转动柱固定连接。
8.优选的，所述研磨机构包括转动安装于进料斗上的两个研磨柱，且两个研磨柱上均套设有第三齿轮，两个第三齿轮相啮合，且两个研磨柱中的一个研磨柱上套设有第四齿轮，且第四齿轮连接有第二链条，所述第四齿轮通过第二链条传动连接有第五齿轮，且第五齿轮固定套设于转动柱上。
9.优选的，所述吸铁石上设置有密封圈，且密封圈与吸铁孔的内壁密封配合。
10.优选的，所述安装机构包括设置于安装架两侧的安装块，且安装块上开设有两个安装槽，所述安装槽的内壁上设置有弹簧，且弹簧连接有滑动安装于安装槽内的卡块，位于同一个安装块上的两个卡块连接有同一个连接块，且安装块的部分卡入放置槽内，卡块与卡槽相配合。
11.本实用新型中，所述选铁滤砂振动筛的有益效果：
12.由于设置了第一齿轮和传动机构，能够由传动机构通过第一齿轮带动振动筒旋转，从而能够带动振动筒内的物料不断与吸铁石接触，从而进行选铁；
13.由于设置了研磨机构和传动机构，能够在选铁的同时，由传动机构带动研磨机构运行，研磨机构对物料进行研磨，从而能够分离粘结在一起的铁和砂石，达到提高筛选质量和效率的目的；
14.由于设置了安装架、安装机、放置槽和卡槽，能够便于拆装吸铁石，从而能够便于进行维修更换，或者能够便于取出筛选出的铁；
15.本实用新型能在振动筛选前对物料进行研磨，从而能够分离粘结在一起的铁和砂石，达到提高筛选质量和效率的目的，且能够便于取出筛选出的铁。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的选铁滤砂振动筛的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的选铁滤砂振动筛的振动筒的剖析结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的选铁滤砂振动筛的图2中a部分放大结构示意图。
19.图中：1底座、2支撑架、3振动筒、4第一齿轮、5第一链条、6第二齿轮、7转动柱、8电动机、9进料斗、10研磨柱、11第三齿轮、12第四齿轮、13第二链条、14第五齿轮、15吸铁孔、16吸铁石、17安装架、18安装块、19安装槽、20弹簧、21卡块、22连接块、23放置槽、24卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-图3，选铁滤砂振动筛，包括底座1，底座1的顶部设置有支撑架2，且支撑架2上转动安装有振动筒3，振动筒3上套设有第一齿轮4，且第一齿轮4连接有传动机构；振动筒3的一端转动连接有进料斗9，且进料斗9设置于底座1上，进料斗9上转动安装有研磨机构，且研磨机构与传动机构连接，振动筒3上开设有吸铁孔15，且吸铁孔15内设置有吸铁石16，吸铁石16上设置有安装架17，且安装架17的两侧均设置有安装机构，吸铁孔15的两侧均设置有位于振动筒3上的放置槽23，且放置槽23的内壁上开设有卡槽24，安装机构分别与放置槽23和卡槽24相配合。
23.本实施例中，传动机构包括与第一齿轮4连接的第一链条5，且第一齿轮4通过第一链条5传动连接有第二齿轮6，第二齿轮6上固定连接有转动柱7，且转动柱7转动安装于底座1上，底座1上设置有电动机8，且电动机8的输出轴与转动柱7固定连接。
24.本实施例中，研磨机构包括转动安装于进料斗9上的两个研磨柱10，且两个研磨柱10上均套设有第三齿轮11，两个第三齿轮11相啮合，且两个研磨柱10中的一个研磨柱10上套设有第四齿轮12，且第四齿轮12连接有第二链条13，第四齿轮12通过第二链条13传动连接有第五齿轮14，且第五齿轮14固定套设于转动柱7上。
25.本实施例中，吸铁石16上设置有密封圈，且密封圈与吸铁孔15的内壁密封配合。
26.本实施例中，安装机构包括设置于安装架17两侧的安装块18，且安装块18上开设有两个安装槽19，安装槽19的内壁上设置有弹簧20，且弹簧20连接有滑动安装于安装槽19内的卡块21，位于同一个安装块18上的两个卡块21连接有同一个连接块22，且安装块18的
部分卡入放置槽23内，卡块21与卡槽24相配合。
27.本实用新型中，将物料从进料斗9放入，且在放入前，首先启动电动机8，电动机8通过第二齿轮6、第一链条5和第一齿轮4带动振动筒3在支撑架2上旋转，振动筒3带动物料不断与吸铁石16接触，使得物料中的铁被吸附在吸铁石16上，与此同时，电动机8通过转动柱7带动第五齿轮14旋转，第五齿轮14通过第二链条13带动第四齿轮12旋转，第四齿轮12带动一个研磨柱10转动，因两个第三齿轮11啮合，所以两个研磨柱10同时转动，对进入进料斗9的物料进行研磨，能够分离粘结在一起的铁和砂石，铁被吸附在吸铁石16上，而砂石则顺着振动筒3流出，实现选铁和滤砂，结束后，关闭电动机8，按压卡块21，卡块21通过连接块22带动两个卡块21同时缩入安装槽19内，离开卡槽24，解除了安装机构和卡槽24的连接，然后通过安装架17将吸铁石16从吸铁孔15内拿出，清除吸铁石16上吸附的铁，完成选铁和滤砂。
28.实施例二
29.本实施例与实施例一的区别在于：振动筒3上设置有减震器，且支撑架2上设置有振动电机，振动筒3内设置有筛网，振动电机带动支撑架2和振动筒3振动，减震器抑制震荡的幅度，筛网进行筛选。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。