一种新型外挂钢板网的制作方法

1.本实用新型涉及钢板网技术领域，具体而言，涉及一种新型外挂钢板网。


背景技术：

2.钢板网就是指：金属板材经过特种机械(钢板网冲剪机)加工处理后，形成为网眼状况的张料物体，钢板网是金属筛网的行业中一个品种。又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板、铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等。
3.但是现有的钢板网在使用时仍存在一些弊端，由于其长度是固定的，使得钢板网在存放时不仅占用空间，而且后期钢板网在与其他物体安装时，不能根据被安装物体的尺寸对其进行调节，进而需要工作人员花费时间去调换相应尺寸的钢板网，不仅增大了安装难度，还降低了工作效率。
4.因此，有必要提供一种新的一种新型外挂钢板网解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型外挂钢板网，能够根据被安装物体的尺寸进行便捷且快速的调节，继而不仅提高了钢板网在使用时的通用性，同时也方便后期对钢板网的收纳、存储，减少了占用空间。
6.本实用新型的实施例是这样实现的：
7.一种新型外挂钢板网，包括外钢板框，外钢板框的内腔活动设置有内钢板网，外钢板框的内部形成有空腔，外钢板框的两侧边缘处均形成有侧壁槽，空腔的内部收容有联动组件，联动组件与内钢板网的耦合处设置有调节组件，调节组件位于侧壁槽的内部，联动组件的驱动端安装有驱动组件，驱动驱动组件时，调节组件通过联动组件带动内钢板网在外钢板框的内部进行水平方向的移动，用于调节钢板网的长度。
8.在本实用新型的一些实施例中，驱动组件包括安装于外钢板框一侧外部的把手，把手的外圈开设若干条圆周阵列均布的防滑条，把手的一侧表面固定连接有驱动转轴。
9.在本实用新型的一些实施例中，驱动转轴远离把手的一端转动延伸至空腔的内部并于末端外壁固定套接有第一锥齿轮。
10.在本实用新型的一些实施例中，联动组件包括啮合连接于第一锥齿轮两侧的第二锥齿轮，第二锥齿轮的内表面固定穿设有转轴。
11.在本实用新型的一些实施例中，转轴远离第二锥齿轮的一端外表面固定套接有第三锥齿轮，第三锥齿轮远离转轴的一侧啮合连接有第四锥齿轮。
12.在本实用新型的一些实施例中，调节组件包括固定穿设于第四锥齿轮内表面的丝杆，丝杆的一端与空腔的内壁轴承连接。
13.在本实用新型的一些实施例中，丝杆远离第四锥齿轮的一端转动延伸至侧壁槽的内部，丝杆的外表面螺纹套接有滚珠螺母，滚珠螺母处于侧壁槽的内部。
14.在本实用新型的一些实施例中，调节组件还包括开设于外钢板框两侧内腔壁上的限位滑槽，限位滑槽与侧壁槽相通。
15.在本实用新型的一些实施例中，限位滑槽的内部滑动设置有滑块。
16.在本实用新型的一些实施例中，滑块处于侧壁槽内部的一侧表面与滚珠螺母的一侧表面固定，滑块处于外钢板框内腔的一侧表面与内钢板网处于外钢板框内腔的一侧表面固定。
17.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
18.通过设置的把手，能够驱动驱动转轴的转动，使得安装在驱动转轴末端外壁上的第一锥齿轮能够随着驱动转轴的转动跟着一起转动，继而这时啮合连接在第一锥齿轮上下两侧的两块第二锥齿轮会随着第一锥齿轮的转动跟着转动，使得安装在两块第二锥齿轮内壁中的两根转轴也会随之转动，致使安装在转轴末端外壁上的第三锥齿轮也会跟着转动，同时也会带动着啮合在其一侧第四锥齿轮的转动，继而安装在第四锥齿轮内壁中的丝杆也会随之转动，这时螺纹套接在丝杆外壁上的滚珠螺母会随着丝杆的转动，在丝杆的外壁上进行水平方向的往复运动，使得内钢板网通过滑块与滚珠螺母的连接，能够在外钢板框的内部进行水平方向的移动，致使钢板网的尺寸能够根据被安装物体的尺寸进行便捷且快速的调节，继而不仅提高了钢板网在使用时的通用性，同时也方便后期对钢板网的收纳、存储，减少了占用空间。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的一种新型外挂钢板网的结构示意图；
21.图2为本实用新型图1中驱动组件的结构示意图；
22.图3为本实用新型图2中联动组件和调节组件的连接结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a的放大结构示意图。
24.图标：1、外钢板框；2、内钢板网；3、驱动组件；31、把手；32、驱动转轴；33、第一锥齿轮；4、空腔；5、联动组件；51、第二锥齿轮；52、转轴；53、第三锥齿轮；54、第四锥齿轮；6、调节组件；61、丝杆；62、滚珠螺母；63、滑块；7、侧壁槽。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
28.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型实施例的描述中，若出现“多个”代表至少2个。
33.在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例
35.请结合参阅图1至图4，一种新型外挂钢板网包括外钢板框1，外钢板框1的内腔活动设置有内钢板网2，外钢板框1的内部形成有空腔4，外钢板框1的两侧边缘处均形成有侧壁槽7，空腔4的内部收容有联动组件5，联动组件5与内钢板网2的耦合处设置有调节组件6，调节组件6位于侧壁槽7的内部，联动组件5的驱动端安装有驱动组件3，驱动驱动组件3时，调节组件6通过联动组件5带动内钢板网2在外钢板框1的内部进行水平方向的移动，用于调节钢板网的长度。
36.在使用时，当需要对钢板网的长度进行调节时，首先通过把手31顺时针方向转动驱动转轴32，使得安装在驱动转轴32末端外壁上的第一锥齿轮 33能够随着驱动转轴32的转动跟着一起转动，继而这时啮合连接在第一锥齿轮33上下两侧的两块第二锥齿轮51会随着第一锥齿轮33的转动跟着转动，使得安装在两块第二锥齿轮51内壁中的两根转轴52也会随之转动，致使安装在转轴52末端外壁上的第三锥齿轮53也会跟着转动，同时也会带动着啮合在其一侧第四锥齿轮54的转动，继而安装在第四锥齿轮54内壁中的丝杆61也会随之转动，这时螺纹套接在丝杆61外壁上的滚珠螺母 62会随着丝杆61的转动，在丝杆61的外壁上进行水平方向的往复运动，使得内钢板网2通过滑块63与滚珠螺母62的连接，能够在外钢板框1的内部朝着逐渐远离外钢板框1内腔的方向移动，直至将内钢板网2移动至合适位置，然后便可停止对驱动转轴32的转动，致使这时钢板网的尺寸能够与被安装物体吻合，继而能够进行下一步的连接安装工作；
37.当需要将钢板网进行收纳、存放时，再通过把手31逆时针方向转动驱动转轴32，这时的内钢板网2将会通过丝杆61与滚珠螺母62之间的螺纹转动，朝着逐渐靠近外钢板框1内腔的方向移动，直至将内钢板网2的末端移动至外钢板框1的内腔内部，使得钢板网的长度缩短至最短，继而能够方便工作人员对其进行抽那、存放，同时也减少了占用空间，对其也
起到了防撞保护的效果。
38.参考图2所示，驱动组件3包括安装于外钢板框1一侧外部的把手31，把手31的一侧表面固定连接有驱动转轴32，驱动转轴32远离把手31的一端转动延伸至空腔4的内部并于末端外壁固定套接有第一锥齿轮33。
39.在使用时，将把手31的外圈开设若干条圆周阵列的防滑条，能够方便工作人员对驱动转轴32的转动，当工作人员在转动把手31时，这时安装在驱动转轴32末端外壁上的第一锥齿轮33会随着驱动转轴32的转动跟着一起转动，为之后带动联动组件5的转动做准备。
40.参考图2和图3所示，联动组件5包括啮合连接于第一锥齿轮33两侧的第二锥齿轮51，第二锥齿轮51的内表面固定穿设有转轴52。
41.在使用时，通过第一锥齿轮33的转动，使得啮合在第一锥齿轮33上下两侧的两块第二锥齿轮51会随之同步转动，致使分别安装在两块第二锥齿轮51内壁中的两根转轴52也会跟着一起转动。
42.参考图3所示，转轴52远离第二锥齿轮51的一端外表面固定套接有第三锥齿轮53，第三锥齿轮53远离转轴52的一侧啮合连接有第四锥齿轮 54。
43.在使用时，通过两根转轴52的同时转动，这时安装在两根转轴52末端外壁上的两块第三锥齿轮53也会进行同步转动，致使啮合在两块第三锥齿轮53一侧的两块第四锥齿轮54也会随着第三锥齿轮53的转动进行同步转动，为之后带动两组调节组件6的转动做准备。
44.参考图2和图3所示，调节组件6包括固定穿设于第四锥齿轮54内表面的丝杆61，丝杆61的一端与空腔4的内壁轴承连接。
45.在使用时，通过第四锥齿轮54的转动，使得安装在其内壁中的丝杆61 也会随之转动，这时螺纹套接在丝杆61外壁上的滚珠螺母62会随着丝杆 61的转动。
46.参考图3所示，丝杆61远离第四锥齿轮54的一端转动延伸至侧壁槽7 的内部，丝杆61的外表面螺纹套接有滚珠螺母62，滚珠螺母62处于侧壁槽7的内部。
47.在使用时，通过丝杆61的转动，使得安装在丝杆61的外壁上的滚珠螺母62能够在丝杆61外壁上进行水平方向的往复移动，继而保证了之后内钢板网2能够在外钢板框1的内腔进行水平方向的移动，为之后调节钢板网的长度做准备。
48.参考图3所示，调节组件6还包括开设于外钢板框1两侧内腔壁上的限位滑槽，限位滑槽与侧壁槽7相通，限位滑槽的内部滑动设置有滑块63。
49.在使用时，通过限位滑槽与限位滑块63之间的滑动配合，使得内钢板网2能够更加稳定的在外钢板框1内腔进行水平方向的移动，并且保障了内钢板网2不会移动处外钢板框1内腔的内部。
50.参考图3所示，滑块63处于侧壁槽7内部的一侧表面与滚珠螺母62 的一侧表面固定，滑块63处于外钢板框1内腔的一侧表面与内钢板网2处于外钢板框1内腔的一侧表面固定。
51.在使用时，通过滑块63分别与丝杆61与内钢板网2的连接，使得丝杆61与滚珠螺母62之间的螺纹转动，能够带动内钢板网2在外钢板框1 的内部进行水平方向的移动，能够将钢板网的长度调节至与被安装物体相吻合的长度，继而不仅提高了钢板网在使用时的通用性，同时也提高了钢板网在使用时的实用性。
52.一种新型外挂钢板网的工作原理是：
53.当需要对钢板网的长度进行调节时，首先通过把手31顺时针方向转动驱动转轴32，使得安装在驱动转轴32末端外壁上的第一锥齿轮33能够随着驱动转轴32的转动跟着一起转动，继而这时啮合连接在第一锥齿轮33 上下两侧的两块第二锥齿轮51会随着第一锥齿轮33的转动跟着转动，使得安装在两块第二锥齿轮51内壁中的两根转轴52也会随之转动，致使安装在转轴52末端外壁上的第三锥齿轮53也会跟着转动，同时也会带动着啮合在其一侧第四锥齿轮54的转动，继而安装在第四锥齿轮54内壁中的丝杆61也会随之转动，这时螺纹套接在丝杆61外壁上的滚珠螺母62会随着丝杆61的转动，在丝杆61的外壁上进行水平方向的往复运动，使得内钢板网2通过滑块63与滚珠螺母62的连接，能够在外钢板框1的内部朝着逐渐远离外钢板框1内腔的方向移动，直至将内钢板网2移动至合适位置，然后便可停止对驱动转轴32的转动，致使这时钢板网的尺寸能够与被安装物体吻合，继而能够进行下一步的连接安装工作；
54.当需要将钢板网进行收纳、存放时，再通过把手31逆时针方向转动驱动转轴32，这时的内钢板网2将会通过丝杆61与滚珠螺母62之间的螺纹转动，朝着逐渐靠近外钢板框1内腔的方向移动，直至将内钢板网2的末端移动至外钢板框1的内腔内部，使得钢板网的长度缩短至最短，继而能够方便工作人员对其进行收纳、存放，同时也减少了占用空间，对其也起到了防撞保护的效果。
55.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。