一种下灰半挂车旋风卸料送风装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种送风装置，特别涉及一种下灰半挂车旋风卸料送风装置。


背景技术：

2.旋风卸料器工作原理：由风机将物料送进旋风除尘设备 , 旋转气流沿器壁自圆筒体，呈螺旋状由上向下向圆锥体底部运动，形成下降的外旋含颗粒气流，在强烈旋转过程中所产生的离心力将密度远远大于气体的颗粒甩向器壁，颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和自身的重力沿壁面下落进入收集袋。旋转下降的气流在到达圆锥体底部后．沿除尘器的轴心部位转而向上．形成上升的内旋气流。
3.传统的下灰半挂车旋风卸料送风装置在使用时存在送风不便的问题，这主要是因为下灰半挂车旋风卸料器的形状规格并不相同，进气管的口径分布位置也并不相同，因此传统下灰半挂车旋风卸料送风装置很难对不同规格的旋风卸料器进行送风作业；
4.对此需要设计一种下灰半挂车旋风卸料送风装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种下灰半挂车旋风卸料送风装置，以解决上述背景技术中提出的送风不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下灰半挂车旋风卸料送风装置，包括工作台，所述工作台的顶端固定安装有风机，所述工作台的顶端垂直固定安装有第一风管，所述第一风管的内腔中滑动安装有第二风管，所述第一风管的顶端管口处的外管壁螺纹安装有第一螺钉，所述第一螺钉的钉头部螺纹贯穿伸入至第一风管内腔中，且与第二风管的外管壁相抵触设置，所述第二风管的顶端固定安装有橡胶弯管，所述橡胶弯管另一端固定连接有第三风管，所述第三风管的下底与第二风管侧壁之间固定安装有支撑机构，所述支撑机构包括弧形支撑轴筒，所述弧形支撑轴筒一端垂直固定安装在第二风管侧壁，所述弧形支撑轴筒的内筒腔滑动安装有弧形支撑轴杆，所述弧形支撑轴杆的顶端垂直固定连接在第三风管的底端，所述弧形支撑轴筒的外筒壁螺纹安装有第二螺钉，所述第二螺钉的钉头部螺纹贯穿伸入至弧形支撑轴筒且与弧形支撑轴杆侧壁相抵触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端四个边角处均垂直固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均垂直固定安装有支撑脚。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的输出端与第一风管内腔固定连接有进风管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三风管的端部固定连接有排风管，所述排风管呈圆锥形设计。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二风管、橡胶弯管、第三风管和排风管内腔连通设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二风管底端口呈楔形设计。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种下灰半挂车旋风卸料送风装置，具有送风方便的特点，具体地说：
13.第一，本下灰半挂车旋风卸料送风装置将风机驱动产生的气流收集进入第一风管内，第一风管内升降滑动安装有第二风管，第二风管顶端固定安装有橡胶弯管，橡胶弯管一端固定安装有第三风管，第三风管一端固定连接排风管，通过排风管插入旋风卸料器的进气管中，通过调节第一风管和第二风管的相对插入深度，可以实现排风管高度的调节；
14.第二，第三风管的下底与第二风管侧壁之间固定安装有支撑机构，支撑机构包括弧形支撑轴筒，所述弧形支撑轴筒一端垂直固定安装在第二风管侧壁，所述弧形支撑轴筒的内筒腔滑动安装有弧形支撑轴杆，所述弧形支撑轴杆的顶端垂直固定连接在第三风管的底端，因此可以通过调节弧形支撑轴杆插入弧形支撑轴筒内腔的深度，实现第三风管与第二风管相对角度的调节，最终实现排风管倾斜角度的调节。
附图说明
15.图1为本实用新型的外观立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一风管内腔安装结构示意图；
17.图3为本实用新型的支撑机构结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、风机；3、第一风管；4、第二风管；5、橡胶弯管；6、第三风管；7、支撑机构；11、支撑柱；21、进风管；31、第一螺钉；61、排风管；71、弧形支撑轴筒；72、弧形支撑轴杆；73、第二螺钉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种下灰半挂车旋风卸料送风装置，包括工作台1，工作台1的顶端固定安装有风机2，工作台1的顶端垂直固定安装有第一风管3，第一风管3的内腔中滑动安装有第二风管4，第一风管3的顶端管口处的外管壁螺纹安装有第一螺钉31，第一螺钉31的钉头部螺纹贯穿伸入至第一风管3内腔中，且与第二风管4的外管壁相抵触设置，第二风管4的顶端固定安装有橡胶弯管5，橡胶弯管5另一端固定连接有第三风管6，第三风管6的下底与第二风管4侧壁之间固定安装有支撑机构7，支撑机构7包括弧形支撑轴筒71，弧形支撑轴筒71一端垂直固定安装在第二风管4侧壁，弧形支撑轴筒71的内筒腔滑动安装有弧形支撑轴杆72，弧形支撑轴杆72的顶端垂直固定连接在第三风管6的底端，弧形支撑轴筒71的外筒壁螺纹安装有第二螺钉73，第二螺钉73的钉头部螺纹贯穿伸入至弧形支撑轴筒71且与弧形支撑轴杆72侧壁相抵触。
21.其中，工作台1的底端四个边角处均垂直固定连接有支撑柱11，四个支撑柱11的底端均垂直固定安装有支撑脚，提高支撑稳定性。
22.其中，风机2的输出端与第一风管3内腔固定连接有进风管21，确保进风道路畅通。
23.其中，第三风管6的端部固定连接有排风管61，排风管61呈圆锥形设计，能够适配
不同口径规格的旋风卸料器的进气管。
24.其中，第二风管4、橡胶弯管5、第三风管6和排风管61内腔连通设置，确保气路畅通。
25.其中，第二风管4底端口呈楔形设计，提高气流进入第二风管4中。
26.工作原理：
27.第一步，首先，调节第一风管3和第二风管4的相对插入深度，并通过拧紧第一螺钉31的方式，将第一螺钉31的钉头部螺纹贯穿伸入至第一风管3内腔中，且与第二风管4的外管壁相抵触设置，伴随第二风管4高度下降，排风管61高度同步下降；
28.第二步，然后，调节弧形支撑轴杆72插入弧形支撑轴筒71内腔的深度，并通过拧紧第二螺钉73的方式，将第二螺钉73的钉头部螺纹贯穿伸入至弧形支撑轴筒71内腔中，且与弧形支撑轴杆72的侧壁相抵触设置，伴随弧形支撑轴杆72的旋转倾斜，排风管61同步旋转倾斜，与此同时，橡胶弯管5同步弯折，将排风管61插入旋风卸料器的进气管中；
29.第三步，最后，打开风机2，通过进风管21、第一风管3、第二风管4、橡胶弯管5、第三风管6以及排风管61最终将物料吹入旋风卸料器中。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。