一种可控制降温速度的钎焊热处理退火设备的制作方法

1.本发明涉及钎焊退火技术领域，具体为一种可控制降温速度的钎焊热处理退火设备。


背景技术：

2.钎焊热处理退火工艺主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后，然后再慢慢冷却的热处理制程，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，具体分为完全退火，不完全退火和去应力退火，扩散退火，球化退火，再结晶退火，在退火处理过程中需要使用到退火设备。
3.现今市场上的此类退火设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类退火设备在工作过程中多采用空冷的方式，该过程中为了提高工件的降温速度多是直接向高温工件喷向空气，这就导致工件与冷空气直接接触面的温度低，而非接触面温度高，即工件表面退火温度不一，致使设备的退火质量较差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种可控制降温速度的钎焊热处理退火设备，以解决上述背景技术中提出设备在退火过程中工件表面温度不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可控制降温速度的钎焊热处理退火设备，包括支架和退火箱，所述退火箱顶部的一侧安装有温度传感器，所述退火箱一侧的外壁上通过合页安装有门板，所述退火箱顶端的一侧安装有鼓风机，所述鼓风机一侧的支架顶端安装有净化罐，所述鼓风机的出风口安装有总阀，所述总阀的一端安装有第一气管,第一气管的一端延伸至净化罐的内部，所述净化罐的两侧外壁上皆安装有第二气管，所述第二气管表面的一侧安装有副阀，所述退火箱内部的两侧通过摆动机构安装有出气管，出气管的底端安装有等间距的喷头，所述支架一侧的外壁上设置有用于驱动摆动机构的旋转驱动单元，所述退火箱一侧的内壁上设置有钎焊工件移送机构，钎焊工件移送机构用于布置钎焊装置，所述退火箱表面的一侧安装有控制面板。。
6.优选的，所述摆动机构包括转动安装于所述退火箱内壁上的两组转轴，所述转轴表面的一侧固定有齿轮，所述转轴远离退火箱内壁的一端固定有连接板，所述出气管的一端安装于所述连接板的外壁上。
7.优选的，所述退火箱表面的两侧皆开设有换气孔。
8.优选的，所述净化罐底部的两侧皆安装有聚乙烯滤网，两组所述聚乙烯滤网之间的净化罐底部安装有中效微粒滤网。
9.优选的，所述第二气管采用不锈钢波纹软管。
10.优选的，所述旋转驱动单元包括安装于所述支架外壁上的固定架，所述固定架的外壁上安装有副电机，副电机的输出端通过联轴器安装有主轴,主轴的一端与其中一组转轴的端部固定连接。
11.优选的，所述钎焊工件移送机构包括安装于所述退火箱内壁上的两组轴承座，两组轴承座之间转动安装有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆表面的一端通过螺母副安装有立板，所述立板表面的一侧固定有托板，托板的顶端布置钎焊装置。
12.优选的，所述轴承座一侧的退火箱内壁上固定有轨道,轨道表面的一端滑动安装有滑套,滑套的表面与立板的背面固定连接。
13.优选的，所述轴承座一侧的退火箱内壁上安装有主电机,主电机的输出端与滚珠丝杆的一端固定连接。
14.优选的，所述聚乙烯滤网和中效微粒滤网之间的净化罐内部填充有干燥剂,干燥剂为硅胶防潮颗粒。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种可控制降温速度的钎焊热处理退火设备不仅为工件提供良好的空冷环境，还使得工件均匀降温，避免冷空气仅与工件某一面接触，提高设备的退火质量；
16.(1)通过设置有聚乙烯滤网和中效微粒滤网等相互配合的结构，在鼓风机向净化罐内部通入冷空气时，通过聚乙烯滤网、中效微粒滤网吸附空气中的杂质，并由干燥剂进行湿气吸附，提高空气的干燥度，从而为工件提供良好的空冷环境；
17.(2)通过设置有旋转驱动单元和出气管等相互配合的结构，通过鼓风机向出气管中鼓入冷空气，并由旋转驱动单元驱动摆动机构工作，即连接板往复在副电机的驱动下进行摆动，进而两组出气管在退火箱的内部进行扫动，从而将冷空气均匀的吹至退火箱内部各处，使得工件均匀降温，由温度传感器监控退火箱内部的温度，并由鼓风机控制进风量，该过程中避免冷空气仅与工件某一面接触，提高设备的退火均匀度；
18.(3)通过设置有滚珠丝杆和托板等相互配合的结构，由主电机驱动滚珠丝杆转动，使得滚珠丝杆带动托板以及退火后的工件右移，直至工件移至退火箱的出口处，便于工作人员进行取料或者存料，增强设备的使用便捷性。
附图说明
19.图1为本发明的主视结构示意图；
20.图2为本发明的主视剖面结构示意图；
21.图3为本发明的侧视剖面结构示意图；
22.图4为本发明的旋转驱动单元结构示意图；
23.图5为本发明的净化罐主视剖面结构示意图；
24.图6为本发明图3中a处放大结构示意图；
25.图中：1、支架；2、退火箱；201、换气孔；202、控制面板；3、净化罐；4、鼓风机；5、第一气管；6、总阀；7、第二气管；701、副阀；8、旋转驱动单元；801、固定架；802、副电机；803、主轴；9、温度传感器；10、出气管；11、喷头；12、钎焊工件移送机构；1201、轴承座；1202、主电机；1203、滚珠丝杆；1204、轨道；1205、立板；1206、托板；1207、滑套；13、门板；14、转轴；15、齿轮；16、连接板；17、聚乙烯滤网；18、中效微粒滤网；19、干燥剂。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一，由图1至图6给出，本发明包括支架1和退火箱2，退火箱2表面的两侧皆开设有换气孔201，换气孔201起到空气流通的作用；
28.退火箱2顶部的一侧安装有温度传感器9，退火箱2一侧的外壁上通过合页安装有门板13，退火箱2顶端的一侧安装有鼓风机4，鼓风机4一侧的支架1顶端安装有净化罐3，鼓风机4的出风口安装有总阀6，总阀6的一端安装有第一气管5,第一气管5的一端延伸至净化罐3的内部，净化罐3的两侧外壁上皆安装有第二气管7，第二气管7表面的一侧安装有副阀701，副阀701以及总阀6控制通风量；
29.退火箱2内部的两侧通过摆动机构安装有出气管10，出气管10的底端安装有等间距的喷头11，工作人员开启鼓风机4,鼓风机4将外部冷空气送入第一气管5、净化罐3以及第二气管7中，直至冷空气通过出气管10、喷头11喷向工件表面；
30.摆动机构包括转动安装于退火箱2内壁上的两组转轴14，转轴14表面的一侧固定有齿轮15，转轴14远离退火箱2内壁的一端固定有连接板16，出气管10的一端安装于连接板16的外壁上；
31.支架1一侧的外壁上设置有用于驱动摆动机构的旋转驱动单元8，旋转驱动单元8包括安装于支架1外壁上的固定架801，固定架801的外壁上安装有副电机802，副电机802的输出端通过联轴器安装有主轴803,主轴803的一端与其中一组转轴14的端部固定连接，工作人员开启副电机802，由副电机802驱动主轴803、转轴14转动，转轴14通过齿轮15驱动另一组转轴14、连接板16反向转动，即两组连接板16往复在副电机802的驱动下进行摆动，进而两组出气管10在退火箱2的内部进行扫动；
32.冷空气均匀通过摆动机构吹至退火箱2内部各处，避免冷空气仅与工件某一面接触，使得工件均匀降温，提高设备的退火质量；
33.退火箱2一侧的内壁上设置有钎焊工件移送机构12，钎焊工件移送机构12用于布置钎焊装置，退火箱2表面的一侧安装有控制面板202，通过温度传感器9监控退火箱2内部的温度，并由鼓风机4控制进风量，间接控制工件的降温速度。
34.实施例二，在实施例一的基础上，由图5给出，净化罐3底部的两侧皆安装有聚乙烯滤网17，两组聚乙烯滤网17之间的净化罐3底部安装有中效微粒滤网18，聚乙烯滤网17和中效微粒滤网18之间的净化罐3内部填充有干燥剂19,干燥剂19为硅胶防潮颗粒，通过聚乙烯滤网17、中效微粒滤网18吸附空气中的杂质，并由干燥剂19进行湿气吸附，提高空气的干燥度，从而为工件提供良好的空冷环境。
35.实施例三，在实施例一的基础上，由图3和图6给出，钎焊工件移送机构12包括安装于退火箱2内壁上的两组轴承座1201，两组轴承座1201之间转动安装有滚珠丝杆1203，轴承座1201一侧的退火箱2内壁上安装有主电机1202,主电机1202的输出端与滚珠丝杆1203的一端固定连接；
36.滚珠丝杆1203表面的一端通过螺母副安装有立板1205，立板1205表面的一侧固定有托板1206，托板1206的顶端布置钎焊装置，轴承座1201一侧的退火箱2内壁上固定有轨道1204,轨道1204表面的一端滑动安装有滑套1207,滑套1207的表面与立板1205的背面固定连接，通过控制面板202开启主电机1202,主电机1202驱动滚珠丝杆1203转动，滚珠丝杆
1203带动立板1205、托板1206以及退火后的工件右移，直至托板1206移至退火箱2的出口处，便于工作人员进行取料，增强设备的使用便捷性。
37.本技术实施例在使用时，首先工作人员在托板1206上布置钎焊设备，即工件在支架1中进行钎焊升温，当工件升温完毕需要降温时，工作人员开启鼓风机4,鼓风机4将外部冷空气送入第一气管5、净化罐3以及第二气管7中，直至冷空气通过出气管10、喷头11喷向工件表面，该过程中工作人员开启副电机802，由副电机802驱动主轴803、转轴14转动，则转轴14通过齿轮15驱动另一组转轴14、连接板16反向转动，即两组连接板16往复在副电机802的驱动下进行摆动，进而两组出气管10在退火箱2的内部进行扫动，从而将冷空气均匀的吹至退火箱2内部各处，避免冷空气仅与工件某一面接触，该过程中通过温度传感器9监控退火箱2内部的温度，并由鼓风机4控制进风量，间接控制工件的降温速度，从而使得工件均匀降温，提高设备的退火质量，在退火后，工作人员通过控制面板202开启主电机1202,主电机1202驱动滚珠丝杆1203转动，使得滚珠丝杆1203带动立板1205、托板1206以及退火后的工件右移，直至托板1206移至退火箱2的出口处，便于工作人员进行取料，增强设备的使用便捷性。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。