激光去废边机的制作方法

1.本技术涉及去废边机的领域，尤其是涉及一种激光去废边机。


背景技术：

2.晶振，即晶体振荡器。有一些电子设备需要频率高度稳定的交流信号。
3.相关技术的连接段如图1所示，包括两条连接条11和多个晶振12，晶振12包括本体121和分别伸出本体121两端的两个接脚122，本体121两端伸出的接脚122固定在连接条11上并与连接条11一体设置，多个晶振12沿平行于连接条11的长度方向均匀分布在连接条11上。
4.本体的外壳由塑料制成，晶振的接脚和连接条均由金属制成，在生产连接段时，本体的塑料外壳会有塑料毛刺残留，这些塑料毛刺会影响到接脚的使用，需要使用激光将这些影响接脚的塑料毛刺去除。操作人员手持激光枪对位于接脚处的毛刺进行激光照射，激光具有一定温度从而将塑料毛刺融化掉，激光不对接脚造成影响。
5.上述的相关技术方案存在以下缺陷：人工手持激光枪去除塑料毛刺的效率较低。


技术实现要素：

6.为了提高去除连接段上塑料毛刺的效率，本技术提供一种激光去废边机。
7.本技术提供的一种激光去废边机采用如下的技术方案：一种激光去废边机，包括激光装置、放置台和定位装置，所述定位装置用于确定连接段在放置台上的位置，所述激光装置射出的激光呈两条相互平行的直线线段设置，激光直线线段的长度方向平行于连接段的长度方向，两条相互平行的激光直线线段分别作用在连接段宽度方向的两端并用于融化本体接脚上的塑料毛刺。
8.通过采用上述技术方案，激光装置射出的两条激光线段能够完全作用在连接段上，使其一次性融化连接段上的所有对本体接脚造成影响的塑料毛刺，从而提高去除连接段上塑料毛刺的效率。
9.优选的，所述定位装置包括第一基准块、第二基准块和限位块，所述第一基准块固定在放置台上，所述第二基准块可拆卸连接在放置台上，当第二基准块安装在放置台上后，所述第二基准块的一端始终抵接在第一基准块宽度方向的一侧侧面上，所述限位块相邻的两侧侧面分别贴合在第一基准块与第二基准块上；连接段的连接条上沿连接条的长度方向开设有多个通孔，所述限位块上设有多组限位件，每组限位件用来限位一个连接段，所述限位件包括设置在限位块顶面上的与多个通孔匹配的多个凸点，当连接段被限位在限位块上时，所述凸点嵌入对应通孔中。
10.通过采用上述技术方案，操作人员将第二基准块安装到放置台上，使第二基准块抵接在第一基准块上，然后再将连接段安装到限位块上，然后将限位块放置在放置台上，第一基准块与第二基准块分别用来供限位块相邻的两侧侧面贴合定位，从而限制了限位块在放置台上的位置，能够方便激光装置对连接段进行加工。
11.优选的，还包括驱动装置、磁性块、移动块和电磁铁，所述电磁铁固定在限位块底面上，所述移动块沿平行于第一基准块的长度方向滑动连接在放置台上，所述驱动装置驱动移动块在放置台上滑动，所述磁性块设置在移动块上，所述磁性块通电后对电磁铁进行吸附，当磁性块吸附电磁铁时，所述限位块相邻的两条边贴合在第一基准块上以及第二基准块上。
12.通过采用上述技术方案，在磁性块和电磁铁的配合下，限位块在吸力的作用下能够更好的被限制在放置台上，不易受到外力作用而发生位移，减小激光加热到塑料毛刺外的地方而造成产品损坏的几率。
13.优选的，所述驱动装置包括驱动件一和第一丝杠，所述第一丝杠转动连接在放置台上，所述第一丝杠的长度方向平行于第一基准块的长度方向，所述第一丝杠穿设并螺纹连接在移动块上，所述驱动件一驱动第一丝杠进行转动。
14.通过采用上述技术方案，通过驱动件一驱动第一丝杠进行转动，第一丝杠转动带动螺纹连接在第一丝杠上的移动块在放置台上滑动，进而带动连接在移动块上的磁性块进行移动。
15.优选的，所述移动块上开设有倾斜槽，所述第一基准块与第二基准块相互抵接的位置称为抵接处，所述倾斜槽上沿倾斜槽的倾斜方向滑动连接有倾斜块，所述磁性块固定在倾斜块上，当电磁铁吸附磁性块的过程中，所述磁性块朝向抵接处一侧移动，所述限位块相邻的两侧侧面抵接在第一基准块上以及第二基准块上。
16.通过采用上述技术方案，当磁性块通电后对电磁铁进行吸附时，磁性块会上移，在倾斜槽的作用下，磁性块在上移的同时也朝向抵接处一侧移动，此时电磁铁与磁性块之间的吸力不是相互正对的，电磁铁为了吸附磁性块会朝向磁性块一侧移动，从而带动限位块相邻的两侧侧面抵接在第一基准块上以及第二基准块上，使限位块更好定位在放置台上。
17.优选的，所述驱动件一包括联动件、第一传动带、承接杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动带、多个第一杆和多个第一齿轮，多个第一杆转动连接在放置台上，所述第一杆的轴线方向垂直于第一丝杠的长度方向，多个第一杆分别对应多个第一齿轮，所述第一齿轮同轴固定在对应第一杆上，所述第一基准块朝向第二基准块的一侧侧面沿第一基准块的长度方向开设有多个凹槽，多个凹槽分别对应多个第一齿轮，所述第一齿轮靠近第二基准块的一端位于对应凹槽内，所述第一传动带绕卷在多个第一杆上；所述承接杆沿平行于第一丝杠的长度方向转动连接在放置台上，所述第一锥齿轮同轴固定连接在其中一个第一杆上，所述第二锥齿轮同轴固定连接在承接杆上，所述第一锥齿轮啮合连接在第二锥齿轮上，所述第二传动带绕卷在第一杆和第一丝杠上；所述第二基准块上转动连接有被动齿轮，所述被动齿轮的轴线方向平行于第一齿轮的轴线方向，当第二基准块固定安装在放置台上时，所述被动齿轮端部伸入其中一个凹槽并与对应第一齿轮啮合连接，所述联动件用来驱动被动齿轮进行转动。
18.通过采用上述技术方案，将第二基准块安装在第一基准块的过程中，要先将第二基准块的端部对准对应的凹槽并抵接在第一基准块上，此时第二基准块上的被动齿轮啮合连接在第一齿轮上，然后通过联动件驱动被动齿轮转动既能带动第一齿轮转动，从而经过一系列联动实现磁性块在放置台上的移动，使磁性块移动至对应电磁铁的位置，从而将限位块吸附在放置台上。
19.优选的，所述联动件包括转环和第三传动带，所述被动齿轮上同轴固定有被动杆，所述被动杆转动连接在第二基准块上，所述转环沿平行于被动杆的轴线方向转动连接在第二基准块上，所述第三传动带绕卷在转环上以及被动杆上，所述第二基准块上设有螺杆，所述螺杆穿过第二基准块以及转环并螺纹连接在放置台上，所述螺杆的外壁上设有凸起，所述转环内壁上设有与凸起匹配的带动槽，多个第一齿轮的直径大小沿第一传动带的长度方向依次变大或者依次变小，当螺杆将第二基准块螺纹连接在放置台的过程中，所述螺杆带动转环转动，当螺杆旋紧后限位块放置在放置台上并贴合在第一基准块以及第二基准块上时，所述磁性块移动至正对电磁铁设置。
20.通过采用上述技术方案，操作人员通过转动螺杆将第二基准块旋紧在放置台上的过程中，螺杆能够带动转环转动，转环通过第三传动带以及被动齿轮带动第一齿轮转动，最终通过一系列联动带动磁性块移动至对应位置，能够在安装第二基准块的同时来驱动磁性块移动至相应位置。
21.优选的，所述螺杆包括带有螺纹的螺纹段和没有螺纹的转块段，所述螺纹段与转块段同轴设置且位于转块段的下方，所述螺纹段的直径小于转块段的直径，所述放置台上开设有多个与螺纹段匹配的安装孔，所述凸起设置在转块段的外壁上，当螺纹段螺纹连接在安装孔上时，所述凸起始终嵌入带动槽中。
22.通过采用上述技术方案，将螺杆穿过转环螺纹连接在安装孔的过程中，转块段上的凸起嵌入带动槽来带动转环转动，螺纹段在转动的过程中不对转环内壁进行影响，从而对转环内壁起到保护作用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：通过设置激光装置、放置台和定位装置，激光装置射出的两条激光线段能够完全作用在连接段上，使其一次性融化连接段上的所有对本体接脚造成影响的塑料毛刺，从而提高去除连接段上塑料毛刺的效率；通过设置磁性块和电磁铁，在磁性块和电磁铁的配合下，限位块在吸力的作用下能够更好的被限制在放置台上，不易受到外力作用而发生位移，减小激光加热到塑料毛刺外的地方而造成产品损坏的几率。
附图说明
24.图1是相关技术的结构示意图。
25.图2是本技术实施例的整体结构示意图。
26.图3是连接段以及限位块的结构示意图。
27.图4是沿图2中a-a线的剖视图。
28.图5是本技术实施例放置台内部的结构示意图。
29.图6是沿图2中b-b线的剖视图。
30.图7是本技术实施例驱动装置的结构示意图。
31.图8是本技术实施例的联动件的结构示意图。
32.图9是图8中c处的放大图。
33.附图标记说明：1、连接段；11、连接条；111、通孔；12、晶振；121、本体；122、接脚；2、激光装置；21、立杆；22、横杆；23、激光器；24、第一电机；25、第二丝杠；26、第二电机；27、第
三丝杠；3、放置台；31、容纳槽；32、移动块；321、倾斜槽；322、倾斜块；33、磁性块；34、驱动装置；341、第一丝杠；35、驱动件一；351、第一传动带；352、承接杆；353、第一锥齿轮；354、第二锥齿轮；355、第二传动带；356、第一杆；357、第一齿轮；36、安装孔；4、定位装置；41、第一基准块；411、凹槽；42、第二基准块；421、被动齿轮；422、贯穿孔；423、被动杆；43、限位块；431、限位件；4311、凸点；432、电磁铁；44、抵接处；45、联动件；451、转环；4511、带动槽；452、第三传动带；46、螺杆；461、螺纹段；462、转块段；4621、凸起。
具体实施方式
34.以下结合附图2-9对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种激光去废边机。
36.参照图2、图3，本实施例的激光去废边机包括激光装置2、放置台3和定位装置4，放置台3放置在平面上，定位装置4用于确定连接段1在放置台3上的位置，激光装置2用于对连接段1进行加工。
37.参照图2、图3，连接段1包括两条连接条11和多个晶振12，晶振12包括本体121和分别伸出本体121两端的两个接脚122，本体121两端伸出的接脚122固定在连接条11上并与连接条11一体设置，多个晶振12沿平行于连接条11的长度方向均匀分布在连接条11上。连接段1的连接条11上沿连接条11的长度方向均匀开设有多个通孔111。
38.参照图2、图3，本体121的外壳由塑料制成，晶振12的接脚122和连接条11均由金属制成，在生产连接段1时，本体121的塑料外壳会有塑料毛刺残留，这些塑料毛刺会影响到接脚122的使用，激光装置2用来对这些接脚122处的毛刺进行激光照射，激光具有一定温度从而将塑料毛刺融化掉，同时激光不对接脚122造成影响。
39.参照图2、图4，激光装置2包括立杆21、横杆22和激光器23，立杆21呈竖直设置并固定在平面上，立杆21位于放置台3的一侧，横杆22沿竖直方向滑动连接在立杆21上，横杆22的长度方向呈水平设置，激光器23沿横杆22的长度方向滑动连接在横杆22上。立杆21顶端固定有第一电机24，立杆21上沿竖直方向转动连接有第二丝杠25，第一电机24的输出轴竖直向下并同轴固定在第二丝杠25上，第二丝杠25穿设并螺纹连接在横杆22靠近立杆21的端部上。横杆22上固定有第二电机26，横杆22上沿平行于横杆22的长度方向转动连接有第三丝杠27，第二电机26的输出轴同轴固定连接在第三丝杠27上，第三丝杠27穿设并螺纹连接在激光器23上。
40.参照图2、图4，横杆22位于放置台3的正上方，激光器23射出的激光呈两条相互平行的直线线段设置，将连接段1使用定位装置4限制在放置台3上后，连接段1的长度方向平行于激光线段的长度方向，两条相互平行的激光直线线段分别作用在连接段1宽度方向的两端并用于融化本体121接脚122上的塑料毛刺。
41.参照图2，定位装置4包括第一基准块41、第二基准块42和限位块43，第一基准块41固定在放置台3上，第一基准块41的长度方向平行于横杆22的长度方向，第二基准块42可拆卸连接在放置台3上，当第二基准块42安装在放置台3上后，第二基准块42的长度方向呈水平设置且垂直于第一基准块41的长度方向，第二基准块42长度方向的一端始终抵接在第一基准块41宽度方向的一侧侧面上，限位块43呈长方体设置，第一基准块41与第二基准块42分别用来供限位块43相邻的两侧侧面贴合定位，限位块43放置在放置台3上时，限位块43相
邻的两侧侧面分别贴合在第一基准块41与第二基准块42上，从而限制了限位块43在放置台3上的位置。
42.参照图3，限位块43上设有多组限位件431，每组限位件431用来限位一个连接段1。当限位块43放置在放置台3上时，限位块43的宽度方向平行于第一基准块41的长度方向，多组限位件431沿限位块43的宽度方向均匀分布在限位块43上。述限位件431包括设置在限位块43顶面上的与多个通孔111匹配的多个凸点4311，当连接段1被限位在限位块43上时，凸点4311嵌入对应通孔111中。
43.参照图2，限位块43存在多种形状，不同的限位块43可能厚度或者大小不同，此时针对这些情况，激光装置2会事先设置好激光器23的位置，操作人员按要求来安装第二基准块42的位置，从而能够实现不同的限位块43上连接段1的加工。
44.参照图5、图6，限位块43的底面上固定有电磁铁432，放置台3内开设有容纳槽31，容纳槽31内沿平行于第一基准块41的长度方向滑动连接有移动块32，移动块32上设有磁性块33，驱动装置34驱动移动块32在放置台3上滑动。磁性块33通电后能够对电磁铁432进行吸附，操作人员将限位块43放置在放置台3上并使限位块43相邻的两条边贴合在第一基准块41上以及第二基准块42上，驱动装置34能够驱动磁性块33事先移动至正对电磁铁432的位置从而与通电后的电磁铁432相互吸附。
45.参照图5、图6，在磁性块33和电磁铁432的配合下，限位块43在吸力的作用下能够更好的被限制在放置台3上，不易受到外力作用而发生位移，减小激光加热到塑料毛刺外的地方而造成连接段1出现损坏的几率。
46.参照图2、图6，移动块32顶面上开设有倾斜槽321，倾斜槽321上沿倾斜槽321的倾斜方向滑动连接有倾斜块322，磁性块33固定在倾斜块322顶面上，将第一基准块41与第二基准块42相互抵接的位置称为抵接处44，电磁铁432位于限位块43靠近抵接处44的一角上。限位块43靠近抵接处44的一角与限位块43远离抵接处44的一角的连线称为对角线，当限位块43相邻的两侧侧面分别贴合在第一基准块41与第二基准块42上时，同时驱动装置34能够驱动磁性块33移动至正对电磁铁432的位置，此时倾斜槽321长度方向的轴线在限位块43上的投影与对角线重合，倾斜槽321靠近抵接处44的一端位于倾斜槽321远离抵接处44一端的上方。
47.参照图2、图6，电磁铁432通电后吸附磁性块33的过程中，磁性块33会上移至抵接在容纳槽31顶壁上，此时在倾斜块322与倾斜槽321的配合下，磁性块33在上移的同时也朝向抵接处44一侧移动，此时电磁铁432与磁性块33之间的吸力不是相互正对的，电磁铁432为了吸附磁性块33会朝向磁性块33一侧移动，从而带动限位块43相邻的两侧侧面抵接在第一基准块41上以及第二基准块42上，使限位块43更好的被定位在放置台3上。
48.参照图5、图7，驱动装置34包括驱动件一35和第一丝杠341，第一丝杠341转动连接在容纳槽31内，第一丝杠341的长度方向平行于第一基准块41的长度方向，第一丝杠341穿设并螺纹连接在移动块32上，驱动件一35驱动第一丝杠341进行转动。
49.参照图7、图8，驱动件一35包括联动件45、第一传动带351、承接杆352、第一锥齿轮353、第二锥齿轮354、第二传动带355、多个第一杆356和多个第一齿轮357。第一杆356呈竖直设置并转动连接在放置台3上，多个第一杆356分别对应多个第一齿轮357，第一齿轮357同轴固定在对应第一杆356上。
50.参照图7、图9，第一基准块41朝向第二基准块42的一侧侧面沿第一基准块41的长度方向均匀开设有多个凹槽411，多个凹槽411分别对应多个第一齿轮357，多个第一齿轮357靠近第二基准块42的一端端部在平行于第一基准块41长度方向的竖平面上保持齐平，第一齿轮357靠近第二基准块42的一端端部伸至对应凹槽411内，第一传动带351绕卷在多个第一杆356上。
51.参照图7、图9，第二基准块42靠近第一基准块41的一端转动连接有被动齿轮421，被动齿轮421部分伸出第二基准块42，被动齿轮421的轴线方向平行于第一齿轮357的轴线方向，当第二基准块42固定安装在放置台3上时，被动齿轮421的端部会伸入其中一个凹槽411并与对应第一齿轮357啮合连接，联动件45用来驱动被动齿轮421进行转动。第二基准块42的安装位置可改变，但改变的位置是事先确定的，每次第二基准块42安装到放置台3上时，第二基准块42均能够正对其中一个凹槽411设置。
52.参照图2、图7，第一锥齿轮353同轴固定连接在最靠近立杆21的第一杆356上。参照图5、图7，承接杆352沿平行于第一丝杠341的长度方向转动连接在容纳槽31上，第二锥齿轮354同轴固定连接在承接杆352上，第一锥齿轮353啮合连接在第二锥齿轮354上，第二传动带355绕卷在第一杆356和第一丝杠341上。
53.参照图6、图9，将第二基准块42安装在第一基准块41的过程中，要先将第二基准块42的端部对准对应的凹槽411并抵接在第一基准块41上，此时第二基准块42上的被动齿轮421啮合连接在第一齿轮357上，然后通过联动件45驱动被动齿轮421转动既能带动第一齿轮357转动，从而经过一系列联动实现磁性块33在放置台3上的移动，使磁性块33移动至对应电磁铁432的位置，从而将限位块43吸附在放置台3上。
54.参照图7、图9，联动件45包括转环451和第三传动带452。放置台3上开设有多组安装孔36，多组安装孔36对应多个凹槽411，多组安装孔36沿平行于第一基准块41的长度方向依次分布在放置台3上，每组安装孔36包括两个安装孔36。第二基准块42上设有两个螺杆46，两个螺杆46分别位于第二基准块42长度方向的两端，螺杆46的一端穿过第二基准块42并螺纹连接在对应安装孔36上。
55.参照图7、图9，第二基准块42上开设有上下两端连通的两个贯穿孔422，两个贯穿孔422分别对应两个螺杆46，转环451的轴线方向呈竖直设置且转动连接在第二基准块42上，转环451与靠近被动齿轮421的一个贯穿孔422同轴设置，转环451内径略小于贯穿孔422内径，被动齿轮421上同轴固定有被动杆423，被动杆423转动连接在第二基准块42上，第三传动带452绕卷在转环451上以及被动杆423上。
56.参照图9，螺杆46包括外壁带有螺纹的螺纹段461和外壁没有螺纹的转块段462，螺纹段461与转块段462同轴设置且位于转块段462的下方，螺纹段461的直径小于转块段462的直径，转块段462的外壁上沿转块段462的轴线方向固定有若干凸起4621，转环451内壁上开设有与若干凸起4621匹配的若干带动槽4511，凸起4621与带动槽4511的长度方向均呈竖直设置，螺杆46穿过贯穿孔422的过程中，螺纹段461顺利通过转环451，然后凸起4621嵌入带动槽4511中，然后螺纹段461再能够螺纹连接在安装孔36上。
57.参照图6、图7，多个第一齿轮357的直径大小从靠近立杆21一侧至远离立杆21一侧逐渐变大。由于螺杆46旋紧的圈数有限且固定，通过第一齿轮357与被动齿轮421不同的传动比大小，每次螺杆46与不同第一齿轮357啮合时，不同第一齿轮357的转动圈数也不同，从
而能够驱动移动块32移动至不同的位置，根据预先设置好的传动比，移动块32能够带动磁性块33移动至电磁铁432的正下方。当电磁铁432通电后，磁性块33与电磁铁432相互作用使限位块43抵接在第一基准块41上以及第二基准块42上，当电磁铁432没有通电时，磁性块33在重力作用下又会移动至位于电磁铁432的正下方。
58.本技术实施例一种激光去废边机的实施原理为：激光装置2射出的两条激光线段能够完全作用在连接段1上，使其一次性融化连接段1上的所有对本体121接脚122造成影响的塑料毛刺，从而提高去除连接段1上塑料毛刺的效率。同时电磁铁432与磁性块33的配合能够使限位块43更好的抵接在第一基准块41上以及第二基准块42上。
59.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。