一种矩形内花键的加工方法与流程

技术特征：
1.一种矩形内花键的加工方法，其特征在于，包括数控插齿机和专用插刀，所述专用插刀包括一体式的刀柄和切削刃，其中刀柄采用莫式锥柄，切削刃的前角为10
°
，后角为5
°
；所述加工方法包括以下步骤：将专用插刀通过莫式转接套装入数控机，将工件放入工作台并找正；回转专用插刀，同时径向进给工作台进行对刀，对刀完成后，将此时刀具回转的数值和工作台径向进给的数值归零；输入加工参数；工作台回转至第一齿位置，专用插刀上下冲刺切削的同时，工作台径向进给实现专用插刀的进刀插槽，完成第一次加工；工作台径向复位并回转至第二齿，重复上述加工步骤，直至完成所有齿槽的加工；完成加工后，专用插刀退回至最高位，工作台完全退回并取下工件。2.如权利要求1所述的一种矩形内花键的加工方法，其特征在于，所述切削刃采用型号为hss-e的白钢，且与刀柄之间通过铜焊固定成一体。3.如权利要求1所述的一种矩形内花键的加工方法，其特征在于，所述切削刃的刀背为圆弧面构造，且刀背圆弧面一直延伸至刀尖。4.如权利要求1所述的一种矩形内花键的加工方法，其特征在于，所述切削刃的侧后角为2
°
。5.如权利要求1所述的一种矩形内花键的加工方法，其特征在于，所述切削刃的后刃角为1
°
。6.如权利要求1所述的一种矩形内花键的加工方法，其特征在于，所述专用插刀采用s390超耐磨高韧性粉未高速钢整体加工而成。7.如权利要求1所述的一种矩形内花键的加工方法，其特征在于，所述专用插刀表面设有涂层，涂层采用xpro-si硅系膜层。8.如权利要求1所述的一种矩形内花键的加工方法，其特征在于，针对渗碳淬火热处理要求的工件，先依次进行渗碳淬火和切碳工序，之后再进行矩形内花键的加工步骤。

技术总结
本发明涉及一种矩形内花键的加工方法，包括以下步骤：将专用插刀装入数控机，将工件放入工作台并找正；回转专用插刀，同时径向进给工作台进行对刀，对刀完成后，将此时刀具回转的数值和工作台径向进给的数值归零；输入加工参数；工作台回转至第一齿位置，专用插刀上下冲刺切削的同时，工作台径向进给实现专用插刀的进刀插槽，完成第一次加工；工作台径向复位并回转至第二齿，重复上述步骤，直至完成所有齿槽的加工；完成加工后，专用插刀退回至最高位，工作台完全退回并取下工件；优点在于：利用三轴数控插齿机现代化通用数控设备和专用插刀，用于加工盲孔矩形内花键的工件，其具有生产效率高，适用性广，产品质量稳定，生产劳动强度低等特点。度低等特点。度低等特点。


技术研发人员：沈鸣皋 李吉祥 俞跻聪 董朝军 徐灿中 黄伟荣 朱俊 赵胜杨 康银锋
受保护的技术使用者：绍兴前进齿轮箱有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/15