从LED铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置及方法与流程

从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置及方法
技术领域
1.本发明涉及领域，特别是一种从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置及方法。


背景技术：

2.铝基板(铝基覆铜板)是一种金属线路板材料；通常由铜箔、结合层(绝缘层)及铝板构成；随着led照明的日趋广泛，高导热铝基板使用量也快速成长，主要工艺要求如鹤山电子、东力电子、东莞聚邦电子等工厂，均采用以下工艺：铝板酸洗，将铝板、铜箔、散热绝缘层覆合在一起，真空热压，裁切；其中散热绝缘层为先做成胶版。目前，led用铝基板的制备方法是，经阳极氧化的铝板通过掺有氧化铝粉体的环氧树脂粘合剂与铜箔压合而制成。
3.而一般的散热绝缘层所用的绝缘胶都是由树脂和溶剂（一般用n,n-二甲基甲酰胺即dmf）加上其他填料制成，在将铝板、铜箔、散热绝缘层覆合在一起时需要进行高温烘干，此时绝缘胶中的部分溶剂dmf会挥发出来，由于dmf具有毒性，挥发出来的dmf会对车间工人造成伤害，另外，还会造成溶剂dmf的浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置及方法。
5.为达到上述目的，本发明是按照以下技术方案实施的：一种从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置，包括风机、换热器和制冷机，所述风机的进风口通过管路连接led铝基覆铜板涂布机的壳体的顶部以收集涂胶烘干后产生的高温废气，风机的出风口通过管路连接到换热器，高温废气在换热器内进行换热后降至10~12℃，换热器中出来的低温废气经管路连接到制冷机，低温废气在制冷机内进行换热降至-3~-6℃冷凝成液体，制冷机中出来的液体通过管路连接到溶剂收集罐。
6.进一步地，所述换热器为水冷换热器，所述水冷换热器包括换热器壳体、设置在换热器壳体中的换热水管，风机的出风口通过管路连接换热器壳体一侧，换热水管的两端延伸至换热器壳体外，换热水管的一端为冷水进口、另一端为热水出口。
7.优选地，所述制冷机为压缩式制冷机。
8.进一步地，所述溶剂收集罐入口处设有滤网。
9.进一步地，所述led铝基覆铜板涂布机的壳体的顶部设有若干管路，若干管路的末端连接到一根主管路，所述主管路的端部连接风机的进风口。
10.优选地，所述换热水管的冷水进口设置于换热器壳体一侧的上部，换热水管的热水出口设置于换热器壳体另一侧的下部。
11.另外，本发明还提供了一种从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的方法，使用上述从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置回收废气中的溶剂，具体包括：通过风机将涂胶烘干后产生的高温废气通入换热器，高温废气在换热器内进行换
热后降至10~12℃，换热器中出来的低温废气通入制冷机，低温废气在制冷机内进行换热降至-3~-6℃冷凝成液体，制冷机中出来的液体经滤网过滤滤除杂质后即得溶剂和水的混合液体，由溶剂收集罐收集。
12.与现有技术相比，本发明通过对led铝基覆铜板涂布机的废气进行换热冷凝成液体，从而回收其中的溶剂dmf，减少对生产环境的污染和工人的伤害，同时回收的溶剂dmf可以循环用作后续的绝缘胶，节省溶剂dmf用量30%。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
14.为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定发明。
15.实施例1如图1所示，本实施例提供了的一种从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置，包括风机4、换热器5和制冷机6，led铝基覆铜板涂布机的壳体1的顶部设有若干管路2，若干管路2的末端连接到一根主管路6，所述主管路6的端部连接风机4的进风口，以收集涂胶烘干后产生的含有气态dmf的高温废气，风机4的出风口通过管路连接到换热器5，高温废气在换热器5内进行换热后降至10~12℃，换热器5中出来的低温废气经管路连接到制冷机6，本实施例中，制冷机6为压缩式制冷机，可以直接在市面上购买使用，低温废气在制冷机6内进行换热降至-3~-6℃冷凝成液体，需要说明的是，该制冷机6由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器601组成，低温废气在制冷机6中实际上是与制冷机6的蒸发器601进行热交换，蒸发器601中的低温低压的液态制冷剂吸收低温废气的热量后汽化成低温低压的气态制冷剂，制冷机6中出来的液体通过管路连接到溶剂收集罐8，为了滤掉其中杂质，溶剂收集罐8入口处设有滤网7。
16.如图1所示，本实施例中，换热器5为水冷换热器，所述水冷换热器包括换热器壳体51、设置在换热器壳体51中的换热水管52，风机4的出风口通过管路连接换热器壳体51一侧，换热水管52的两端延伸至换热器壳体51外，换热水管52的一端为冷水进口、另一端为热水出口。该换热器也可以直接从市面上购买，其目的是为了将高温废气进行第一次换热降温，使进入制冷机6中的废气温度较低，降低制冷机6的制冷负担。
17.在实际使用过程中，为了增加换热水管52中冷水与高温废气的接触时间，提高换热效果，所述换热水管52的冷水进口设置于换热器壳体51一侧的上部，换热水管52的热水出口设置于换热器壳体51另一侧的下部。
18.实施例2使用上述从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置回收废气中的溶剂，具体步骤如下：通过风机4将涂胶烘干后产生的含有气态dmf的高温废气通入换热器5，高温废气在换热器5内进行换热后降至10~12℃，换热器5中出来的低温废气通入制冷机6，低温废气在制冷机6内进行换热降至-3~-6℃冷凝成液体，制冷机6中出来的液体经滤网7过滤滤除杂
质后即得溶剂dmf和水的混合液体，由溶剂收集罐收集；后续可以对溶剂dmf与水进行分离即可获得纯dmf，当然，dmf与水的分离可以直接采用现有的方法，本实施例不再赘述，经回收的纯dmf既可以重新作为绝缘胶的溶剂。
19.经过统计分析，本厂一条涂布机生产线上所用的绝缘胶中的溶剂dmf年用量为1200吨，采用本发明的方法回收溶剂dmf后，该条涂布机生产线上所用的绝缘胶中的溶剂dmf年用量为840吨左右，实际节省溶剂量达30%。
20.本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本发明的技术方案做出的技术变形，均落入本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置，其特征在于，包括风机、换热器和制冷机，所述风机的进风口通过管路连接led铝基覆铜板涂布机的壳体的顶部以收集涂胶烘干后产生的高温废气，风机的出风口通过管路连接到换热器，高温废气在换热器内进行换热后降至10~12℃，换热器中出来的低温废气经管路连接到制冷机，低温废气在制冷机内进行换热降至-3~-6℃冷凝成液体，制冷机中出来的液体通过管路连接到溶剂收集罐。2.根据权利要求1所述的从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置，其特征在于：所述换热器为水冷换热器，所述水冷换热器包括换热器壳体、设置在换热器壳体中的换热水管，风机的出风口通过管路连接换热器壳体一侧，换热水管的两端延伸至换热器壳体外，换热水管的一端为冷水进口、另一端为热水出口。3.根据权利要求1所述的从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置，其特征在于：所述制冷机为压缩式制冷机。4.根据权利要求1所述的从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置，其特征在于：所述溶剂收集罐入口处设有滤网。5.根据权利要求1所述的从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置，其特征在于：所述led铝基覆铜板涂布机的壳体的顶部设有若干管路，若干管路的末端连接到一根主管路，所述主管路的端部连接风机的进风口。6.根据权利要求1所述的从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置，其特征在于：所述换热水管的冷水进口设置于换热器壳体一侧的上部，换热水管的热水出口设置于换热器壳体另一侧的下部。7.一种从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的方法，其特征在于，使用如权利要求1所述的从led铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置回收废气中的溶剂，具体包括：通过风机将涂胶烘干后产生的高温废气通入换热器，高温废气在换热器内进行换热后降至10~12℃，换热器中出来的低温废气通入制冷机，低温废气在制冷机内进行换热降至-3~-6℃冷凝成液体，制冷机中出来的液体经滤网过滤滤除杂质后即得溶剂和水的混合液体，由溶剂收集罐收集。

技术总结
本发明公开了一种从LED铝基覆铜板涂布机的废气中回收溶剂的装置及方法，包括风机、换热器和制冷机，风机的进风口通过管路连接LED铝基覆铜板涂布机的壳体的顶部以收集涂胶烘干后产生的高温废气，风机的出风口通过管路连接到换热器，高温废气在换热器内进行换热后降至10~12℃，换热器中出来的低温废气经管路连接到制冷机，低温废气在制冷机内进行换热降至-3~-6℃冷凝成液体，制冷机中出来的液体通过管路连接到溶剂收集罐。与现有技术相比，本发明通过对LED铝基覆铜板涂布机的废气进行换热冷凝成液体，从而回收其中的溶剂DMF，减少对生产环境的污染和工人的伤害，同时回收的溶剂DMF可以循环用作后续的绝缘胶，节省溶剂DMF用量30%。量30%。量30%。


技术研发人员：王有才 王天旺 穆荣轩 褚成明 楊佳伟
受保护的技术使用者：焦作市合创达电子材料有限公司
技术研发日：2022.05.07
技术公布日：2022/7/15