一种布料染料调配装置的制作方法

1.本实用新型涉及染料调配技术领域，具体为一种布料染料调配装置。


背景技术：

2.中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
3.在现有技术中，一般布料染料调配装置大多都是使用固定的桶和电机，在桶内加入布料染料就直接通过电机的搅拌轴进行搅拌，实现布料染料和水的均匀混合，然后，电机与桶的位置大多相对固定，而且为了便于将桶内搅拌好的布料染料进行排出，都会加设排出管道和阀门，来方便排出，但是这样设置，会使得布料染料的桶结构复杂，每次需要对布料染料的桶进行清洗时，一般操作不便，管道与桶的接口处常常藏污纳垢，清洗不方便，清洗死角变多，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种布料染料调配装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种布料染料调配装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种布料染料调配装置，包括：
8.装置底板，所述装置底板的顶部固定连接有两组站板，所述装置底板的顶部固定连接有成对的立柱，所述立柱上固定连接有第一支撑平台和第二支撑平台，所述立柱上滑动连接有滑动支撑台，所述滑动支撑台的一侧固定连接有螺母套，所述滑动支撑台的另一侧固定连接有承载平台；
9.染料调配桶，所述染料调配桶的两侧固定连接有承重轴，所述承重轴的两端通过轴承转动连接在两组站板之间，所述站板的侧壁上设有与染料调配桶的倾角调节机构；
10.丝杆，所述丝杆转动连接在第一支撑平台和第二支撑平台上且与螺母套啮合；
11.电机本体，所述电机本体固定安装在承载平台上，所述电机本体的底部设有搅拌轴和搅拌杆。
12.优选的，所述搅拌轴和搅拌杆活动插接在染料调配桶的内腔中。
13.优选的，所述丝杆的底部固定连接有第一转动把手。
14.优选的，所述倾角调节机构包括涡轮和蜗杆，所述涡轮固定连接在承重轴上，所述蜗杆的轴心处固定连接有调节轴，所述站板的侧壁上固定连接有轴座，所述轴座通过轴承
与调节轴转动相连，所述涡轮与蜗杆啮合。
15.优选的，所述调节轴的端部固定连接有第二转动把手。
16.优选的，所述搅拌杆固定连接在搅拌轴上，所述搅拌轴与电机本体的输出轴固定相连，多组所述搅拌杆在搅拌轴上呈环形阵列分布。
17.本实用新型公开了一种布料染料调配装置，其具备的有益效果如下：
18.1、该布料染料调配装置，在进行使用时，转动第一转动把手能够实现对电机本体、搅拌轴和搅拌杆进行高度控制，从而便于使得搅拌轴和搅拌杆伸入染料调配桶的内腔中进行搅拌，或者升起搅拌轴和搅拌杆进行清洗和沥干，转动第二转动把手能够实现对染料调配桶的倾角进行调节，进而便于倒出搅拌均匀的染料并对染料调配桶进行内部清洁，该装置设计无需使用开关阀和管道进行染料的排出，因此染料调配桶结构简单，方便清洁且无死角，满足使用需求。
19.2、该布料染料调配装置，整个装置的结构简单，使用方便，不易损坏，制造成本低，也减少后期维护成本，在进行操作时简单便捷，省时省力，因此装置整体满足使用者需求。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图第一形态视角；
21.图2为本实用新型结构示意图第二形态视角；
22.图3为本实用新型染料调配桶的旋转图；
23.图4为本实用新型装置主体立体结构图；
24.图5为本实用新型图4中a部分放大图。
25.图中：1、装置底板；2、站板；3、承重轴；4、染料调配桶；5、立柱；6、第一支撑平台；7、第二支撑平台；8、丝杆；801、第一转动把手；9、滑动支撑台；10、螺母套；11、承载平台；12、电机本体；13、搅拌轴；14、搅拌杆；15、涡轮；16、轴座；17、调节轴；18、蜗杆；19、第二转动把手。
具体实施方式
26.本实用新型实施例公开一种布料染料调配装置，如图1-5所示，包括：
27.装置底板1，装置底板1的顶部固定连接有两组站板2，装置底板1的顶部固定连接有成对的立柱5，立柱5上固定连接有第一支撑平台6和第二支撑平台7，立柱5上滑动连接有滑动支撑台9，滑动支撑台9的一侧固定连接有螺母套10，滑动支撑台9的另一侧固定连接有承载平台11；
28.染料调配桶4，染料调配桶4的两侧固定连接有承重轴3，承重轴3的两端通过轴承转动连接在两组站板2之间，站板2的侧壁上设有与染料调配桶4的倾角调节机构；
29.丝杆8，丝杆8转动连接在第一支撑平台6和第二支撑平台7上且与螺母套10啮合；
30.电机本体12，电机本体12固定安装在承载平台11上，电机本体12的底部设有搅拌轴13和搅拌杆14。
31.根据附图1所示，搅拌轴13和搅拌杆14活动插接在染料调配桶4的内腔中，设置的搅拌轴13和搅拌杆14高度方便调节，因此能够完全伸入染料调配桶4的内腔中对布料染料进行搅拌。
32.根据附图4所示，丝杆8的底部固定连接有第一转动把手801，设置的第一转动把手
801方便使用者对丝杆8转动，从而实现对电机本体12、搅拌轴13和搅拌杆14的高度调节。
33.根据附图5所示，倾角调节机构包括涡轮15和蜗杆18，涡轮15固定连接在承重轴3上，蜗杆18的轴心处固定连接有调节轴17，站板2的侧壁上固定连接有轴座16，轴座16通过轴承与调节轴17转动相连，涡轮15与蜗杆18啮合，设置的倾角调节机构的结构简单，操作方便，不易损坏，维护成本低。
34.根据附图5所示，调节轴17的端部固定连接有第二转动把手19，设置的第二转动把手19方便使用者对调节轴17进行旋转，进而带动蜗杆18转动从而配合涡轮15和承重轴3调节染料调配桶4的倾角。
35.根据附图2所示，搅拌杆14固定连接在搅拌轴13上，搅拌轴13与电机本体12的输出轴固定相连，多组搅拌杆14在搅拌轴13上呈环形阵列分布，设置的搅拌杆14呈环形阵列分布能够使得搅拌轴13在旋转时受力稳定，不易晃动。
36.工作原理：该装置在进行使用时，转动第一转动把手801能够实现对电机本体12、搅拌轴13和搅拌杆14进行高度控制，从而便于使得搅拌轴13和搅拌杆14伸入染料调配桶4的内腔中进行搅拌，或者升起搅拌轴13和搅拌杆14进行清洗和沥干，转动第二转动把手19能够实现对染料调配桶4的倾角进行调节，进而便于倒出搅拌均匀的染料并对染料调配桶4进行内部清洁，该装置设计无需使用开关阀和管道进行染料的排出，因此染料调配桶4结构简单，方便清洁且无死角，满足使用需求。
37.在第一转动把手801转动时，第一转动把手801带动丝杆8转动，丝杆8带动螺母套10运动，螺母套10带动滑动支撑台9沿着立柱5滑动，滑动支撑台9带动承载平台11运动，承载平台11进而带动电机本体12、搅拌轴13和搅拌杆14运动，从而实现电机本体12、搅拌轴13和搅拌杆14的高度升降，因此搅拌轴13和搅拌杆14方便升高进行清洗和沥干。
38.在第二转动把手19转动时，第二转动把手19带动调节轴17转动，调节轴17带动蜗杆18转动，蜗杆18带动涡轮15转动，涡轮15带动承重轴3转动，进而实现对染料调配桶4的转动，从而调节染料调配桶4的倾角。
39.整个装置的结构简单，使用方便，不易损坏，制造成本低，也减少后期维护成本，在进行操作时简单便捷，省时省力，因此装置整体满足使用者需求。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。