一种低气压试验设备的制作方法

1.本实用新型涉及试验设备技术领域，具体为一种低气压试验设备。


背景技术：

2.低气压试验箱主要用于航空、航天、信息、电子等领域，确定仪器仪表、电工产品、材料、零部件、设备在低气压、高温、低温单项或同时作用下的环境适应性与可靠性试验，并或同时对试件通电进行电气性能参数的测量，采用整体式组合结构形式，试验箱由位于前部的保温箱体、位于后部的制冷、真空机组和位于试验箱大门上的电器控制器组成。
3.试验箱在使用过程中由于试验场地的变动，经常需要进行搬运，但是由于试验箱的强度不够，所以在搬运过程中试验箱容易被破坏，影响试验箱的使用寿命，搬运过程中为了保护试验箱，需要对试验箱进行单独包装，包装以及拆卸过程中容易浪费材料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低气压试验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低气压试验设备，包括移动基板和安装在移动基板底端表面的安装轴，所述安装轴的底端表面活动安装有移动轮，所述移动基板的顶端表面安装有试验箱本体，所述试验箱本体外侧的移动基板顶端表面开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动安装第一防护机构，所述第一防护机构的顶端表面安装有第二防护机构，所述移动基板的外侧表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁活动安装有限位机构。
6.优选的，所述第一防护机构包括翻转轴和第一防护组件，活动槽的内壁安装有翻转轴，所述翻转轴的顶端表面安装有第一防护组件。
7.优选的，所述第一防护组件包括第一防护板和第一防护气囊，翻转轴的顶端表面安装有第一防护板，邻近试验箱本体外侧的第一防护板一侧面安装有第一防护气囊，第一防护板的另一侧表面安装有电动伸缩杆，第一防护板的顶端表面开设有安装槽，安装槽的内壁安装有第二防护机构。
8.优选的，所述第二防护机构包括第二防护板和第二防护组件，安装槽的内壁活动安装有第二防护板，第二防护板的外侧表面安装有第二防护组件。
9.优选的，所述第二防护组件包括第二防护气囊和限位支杆，邻近试验箱本体外侧的第二防护板外侧表面安装有第二防护气囊，第二防护气囊下方的第二防护板外侧表面安装有推压板，第二防护板另一侧面安装有延长杆，电动伸缩杆的输出端表面连接至延长杆底端表面，延长杆末端表面安装有限位支杆。
10.优选的，所述限位机构包括容纳槽和限位板，容纳槽的内壁活动安装有限位板，限位板的顶端表面安装有连接支杆，连接支杆外侧的限位板顶端表面开设有固定卡槽。
11.优选的，所述第一防护气囊和第二防护气囊的一侧表面皆安装有充气管道，充气
管道的末端表面安装有密封塞。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本低气压试验设备，通过移动轮带动移动基板移动，从而将低气压试验设备整体进行移动，在移动过程中，第一防护机构和第二防护机构起到安全防护的功能，移动至工作位点后，通过限位机构进行安装限位，操作方便，安全系数高，且可多次重复使用，成本低。
14.2、本低气压试验设备，在移动试验箱本体时，通过第一防护气囊和第二防护气囊膨胀充气，使得第一防护板和第二防护板与试验箱本体之间形成安全缓冲机构，防止在移动过程中使得试验箱本体受到撞击发生损坏。
15.3、本低气压试验设备，移动至工作位点后，控制电动伸缩杆回缩，带动第一防护板沿着安装槽向下移动，使得第二防护气囊被压缩，收纳在安装槽内部，同时带动推压板同步移动，使得第一防护气囊同样被压缩。
16.4、本低气压试验设备，将限位板从容纳槽内抽出，通过翻转轴使得第二防护板沿着翻转轴翻转，使得第二防护板从垂直方向上移动至倾斜方向上，使得限位支杆与固定卡槽相互卡接，使得第二防护板与移动基板之间形成稳定的三角形结构，使得移动基板的底部稳定性更好。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图；
19.图3为本实用新型实施例2的内部结构示意图。
20.图中：1、移动基板；2、安装轴；3、移动轮；4、活动槽；5、容纳槽；6、翻转轴；7、第一防护板；8、第一防护气囊；9、电动伸缩杆；10、安装槽；11、第二防护板；12、第二防护气囊；13、推压板；14、延长杆；15、限位支杆；16、限位板；17、连接支杆；18、固定卡槽；19、充气管道；20、密封塞；21、试验箱本体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1
25.如图1和图2所示，本实施例低气压试验设备，包括移动基板1和安装在移动基板1底端表面的安装轴2，安装轴2的底端表面活动安装有移动轮3，移动基板1的顶端表面安装有试验箱本体21，试验箱本体21外侧的移动基板1顶端表面开设有活动槽4，活动槽4的内壁活动安装第一防护机构，第一防护机构的顶端表面安装有第二防护机构，移动基板1的外侧表面开设有容纳槽5，容纳槽5的内壁活动安装有限位机构，通过移动轮3带动移动基板1移动，从而将低气压试验设备整体进行移动，在移动过程中，第一防护机构和第二防护机构起到安全防护的功能，移动至工作位点后，通过限位机构进行安装限位，操作方便，安全系数高，且可多次重复使用，成本低。
26.具体的，第一防护机构包括翻转轴6和第一防护组件，活动槽4的内壁安装有翻转轴6，翻转轴6的顶端表面安装有第一防护组件，第一防护组件包括第一防护板7和第一防护气囊8，翻转轴6的顶端表面安装有第一防护板7，邻近试验箱本体21外侧的第一防护板7一侧面安装有第一防护气囊8，第一防护板7的另一侧表面安装有电动伸缩杆9，第一防护板7的顶端表面开设有安装槽10，安装槽10的内壁安装有第二防护机构，在移动试验箱本体21时，通过第一防护气囊8和第二防护气囊12膨胀充气，使得第一防护板7和第二防护板11与试验箱本体21之间形成安全缓冲机构，防止在移动过程中使得试验箱本体21受到撞击发生损坏。
27.进一步的，第二防护机构包括第二防护板11和第二防护组件，安装槽10的内壁活动安装有第二防护板11，第二防护板11的外侧表面安装有第二防护组件，第二防护组件包括第二防护气囊12和限位支杆15，邻近试验箱本体21外侧的第二防护板11外侧表面安装有第二防护气囊12，第二防护气囊12下方的第二防护板11外侧表面安装有推压板13，第二防护板11另一侧面安装有延长杆14，电动伸缩杆9的输出端表面连接至延长杆14底端表面，延长杆14末端表面安装有限位支杆15，移动至工作位点后，控制电动伸缩杆9回缩，带动第一防护板7沿着安装槽10向下移动，使得第二防护气囊12被压缩，收纳在安装槽10内部，同时带动推压板13同步移动，使得第一防护气囊8同样被压缩。
28.更进一步的，限位机构包括容纳槽5和限位板16，容纳槽5的内壁活动安装有限位板16，限位板16的顶端表面安装有连接支杆17，连接支杆17外侧的限位板16顶端表面开设有固定卡槽18，将限位板16从容纳槽5内抽出，通过翻转轴6使得第二防护板11沿着翻转轴6翻转，使得第二防护板11从垂直方向上移动至倾斜方向上，使得限位支杆15与固定卡槽18相互卡接，使得第二防护板11与移动基板1之间形成稳定的三角形结构，使得移动基板1的底部稳定性更好。
29.本实施例的使用方法为：通过移动轮3带动移动基板1移动，从而将低气压试验设备整体进行移动，在移动过程中，第一防护机构和第二防护机构起到安全防护的功能，移动至工作位点后，通过限位机构进行安装限位，操作方便，安全系数高，且可多次重复使用，成本低；
30.在移动试验箱本体21时，通过第一防护气囊8和第二防护气囊12膨胀充气，使得第一防护板7和第二防护板11与试验箱本体21之间形成安全缓冲机构，防止在移动过程中使
得试验箱本体21受到撞击发生损坏；
31.移动至工作位点后，控制电动伸缩杆9回缩，带动第一防护板7沿着安装槽10向下移动，使得第二防护气囊12被压缩，收纳在安装槽10内部，同时带动推压板13同步移动，使得第一防护气囊8同样被压缩；
32.将限位板16从容纳槽5内抽出，通过翻转轴6使得第二防护板11沿着翻转轴6翻转，使得第二防护板11从垂直方向上移动至倾斜方向上，使得限位支杆15与固定卡槽18相互卡接，使得第二防护板11与移动基板1之间形成稳定的三角形结构，使得移动基板1的底部稳定性更好。
33.实施例2
34.本实施例低气压试验设备的结构与实施例1低气压试验设备的结构基本相同，其不同之处在于：第一防护气囊8和第二防护气囊12的一侧表面皆安装有充气管道19，充气管道19的末端表面安装有密封塞20，密封塞20采用橡胶材料制成，密封塞20的端口位于第一防护板7和第二防护板11的外侧表面，方便进行取放(参见图3)。
35.本实施例的使用方法为：需要对第一防护气囊8和第二防护气囊12充气时，打开密封塞20，将充气管道19接入打气泵的输出端口，使得第一防护气囊8和第二防护气囊12充气膨胀，需要对第一防护气囊8和第二防护气囊12放弃时，可直接打开密封塞20。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。