一种用于打孔机加工的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及打孔机技术领域，特别涉及一种用于打孔机加工的定位装置。


背景技术：

2.打孔机是由四大部分相互配合完成打孔的机器，首先将材料固定到自动打孔机摄像头扫描区域，摄像头扫描到图像之后进行处理并给控制部分信号，控制部分收到信号之后，进一步的处理并控制传动部分动作，使冲头在平面上的x 轴，y轴走位，完成走位动作之后气动部分开始工作，电磁阀控制气缸进行冲孔动作。
3.在打孔机的工作过程中，需要对材料进行固定，现有技术中，对材料进行固定的装置固定性较差，且不利于工人操控，从而导致材料在加工过程中出现偏移，使得孔的位置出现偏差，造成打孔质量降低、产生次品等问题。
4.目前，授权公告号为cn203665165u的中国专利公开了一种打孔机的定位装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设有风扇槽，所述的工作台上位于风扇槽的边缘处设有定位块，所述的工作台上设有固定块，所述的固定块上开设有滑槽，所述的滑槽上连有活动定位杆，所述的活动定位杆的一端铰接于工作台上，所述的活动定位杆的另一端连有气缸，所述的活动定位杆在气缸的作用下可与定位块配合定位。
5.上述现有技术方案存在以下缺陷：仅能够从水平方向上对材料进行定位，在竖直方向上无法对材料起到定位和限位的作用，定位装置操作繁琐，不利于工人操作。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种用于打孔机加工的定位装置，以解决上述现有技术存在的问题。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
8.一种用于打孔机加工的定位装置，包括底座、第一丝杆、第二丝杆、第一电机、第二电机、横向定位装置和纵向定位装置，所述底座为u型结构，所述底座的顶部设置有四个轴承座，且所述轴承座的轴线方向为水平方向，所述第一丝杆和第二丝杆均通过所述轴承座转动安装在底座的顶部，所述第一电机和第二电机均固定安装在底座的一侧，所述第一丝杆的一端通过联轴器与第一电机的转轴连接，所述第二丝杆的一端通过联轴器与第二电机的转轴连接，所述第一丝杆和第二丝杆上均通过螺母连接有横向定位装置，所述第一丝杆和第二丝杆用于使横向定位装置相对于底座横向移动，所述横向定位装置上设置有纵向定位装置。
9.在进一步的实施例中，所述横向定位装置包括两个对称设置的挡板，每一个所述挡板均为l型结构，每一个所述挡板的内侧均固定安装有横板，一个所述挡板的底部开设有两个第一螺纹孔，另一个所述挡板的底部开设有两个与第一螺纹孔分别对应的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔的螺纹方向与第二螺纹孔的螺纹方向相反，第一丝杆通过第一螺纹孔和第二螺纹孔螺接在挡板的底部，第二丝杆通过第一螺纹孔和第二螺纹孔螺接在挡板的底
部。
10.在进一步的实施例中，所述纵向定位装置包括两个对称设置的圆杆，所述横向定位装置的顶部均开设有通孔，每一个所述通孔的轴线方向均为竖直方向，每一个所述圆杆分别滑动安装在所述通孔内，每一个所述圆杆的顶端均固定安装有手柄，每一个所述圆杆的底端均固定安装有固定块，每一个所述圆杆的顶端均套设有弹簧，所述弹簧的顶端和手柄固定连接，所述弹簧的底端和横向定位装置固定连接。
11.在进一步的实施例中，每一个所述横板的顶部均设置有第一橡胶垫片，每一个所述挡板固定安装有横板的一侧均设置有第二橡胶垫片。
12.在进一步的实施例中，每一个所述固定块的底部均设置有第三橡胶垫片。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.1.通过横向定位装置的设置，能够起到在水平方向上对材料进行定位和限位的效果；
15.2.通过纵向定位装置的设置，能够起到在竖直方向上对材料进行定位和限位的效果，且操作人员仅需完成拉动手柄的操作，起到了方便操作的效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构示意图；
17.图2是用于体现本实用新型的第一橡胶垫片、第二橡胶垫片和第三橡胶垫片的局部结构示意图。
18.图中，1、底座；2、第一丝杆；3、第二丝杆；4、第一电机；5、第二电机； 6、挡板；7、横板；8、圆杆；9、手柄；10、固定块；11、弹簧；12、第一橡胶垫片；13、第二橡胶垫片；14、第三橡胶垫片。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
20.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本说明书的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定中心的方向。
21.实施例1：
22.如图1-2所示，一种用于打孔机加工的定位装置，包括底座1、第一丝杆2、第二丝杆3、第一电机4、第二电机5、横向定位装置和纵向定位装置，底座1 为u型结构，底座1的顶部设置有四个轴承座，且轴承座的轴线方向为水平方向，第一丝杆2和第二丝杆3均通过轴承座转动安装在底座1的顶部，第一电机4和第二电机5均固定安装在底座1的一侧，第一丝杆2的一端通过联轴器与第一电机4的转轴连接，第二丝杆3的一端通过联轴器与第二电机5的转轴连接，第一丝杆2和第二丝杆3上均通过螺母连接有横向定位装置，第一丝杆2 和第二丝杆3用于使横向定位装置相对于底座1横向移动，横向定位装置上设置有纵向定位装置。
23.横向定位装置包括两个对称设置的挡板6，每一个挡板6均为l型结构，每一个挡板6的内侧均固定安装有横板7，一个挡板6的底部开设有两个第一螺纹孔，另一个挡板的底部开设有两个与第一螺纹孔分别对应的第二螺纹孔，第一螺纹孔的螺纹方向与第二螺纹孔的螺纹方向相反，第一丝杆2通过第一螺纹孔和第二螺纹孔螺接在挡板6的底部，第二丝杆3通过第一螺纹孔和第二螺纹孔螺接在挡板6的底部。
24.第一电机4用于带动第一丝杆2转动，第二电机5用于带动第二丝杆3转动，第一电机4和第二电机5保持同步启动，由于第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺旋方向相反，当第一丝杆2和第二丝杆3转动时，两个对称设置的挡板6可以在第一丝杆2和第二丝杆3的带动下相互靠近或相互远离，从而在水平方向上夹紧待打孔的材料。
25.纵向定位装置包括两个对称设置的圆杆8，横向定位装置的顶部均开设有通孔，每一个通孔的轴线方向均为竖直方向，每一个圆杆8分别滑动安装在通孔内，每一个圆杆8的顶端均固定安装有手柄9，每一个圆杆8的底端均固定安装有固定块10，每一个圆杆8的顶端均套设有弹簧11，弹簧11的顶端和手柄9 固定连接，弹簧11的底端和横向定位装置固定连接。
26.待打孔的材料在水平方向上被夹紧后，纵向定位装置用于在竖直方向上夹紧材料，工作人员拉动手柄9，弹簧11被拉伸，圆杆8向上移动，使得固定块 10和横板7之间有足够容纳待打孔的材料的空间后，松开手柄9，圆杆8在弹簧11的拉力带动下向下移动，压紧待打孔的材料，完成对材料的竖直方向上的固定。
27.每一个横板7的顶部均设置有第一橡胶垫片12，每一个挡板6固定安装有横板7的一侧均设置有第二橡胶垫片13，每一个固定块10的底部均设置有第三橡胶垫片14。
28.第一橡胶垫片12、第二橡胶垫片13和第三橡胶垫片14均能够起到缓冲和防滑的作用，既能够增强定位装置的紧固性，又能够保证材料不会产生破损的情况。
29.具体实施过程：工作人员启动第一电机4和第二电机5，第一电机4和第二电机5同步转动，从而带动第一丝杆2和第二丝杆3转动，由于第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺旋方向相反，当第一丝杆2和第二丝杆3转动时，两个对称设置的挡板6可以在第一丝杆2和第二丝杆3的带动下相互靠近或相互远离，工作人员将材料防止在横板7上，再通过第一电机4和第二电机5来调整两个挡板6之间的距离，就完成了对材料的水平方向的定位，之后，工作人员拉动手柄9，使得固定块10和横板7之间产生能够容纳材料的距离后，松开手柄9，圆杆8在弹簧11的带动下向下移动，从而压紧材料，完成了对材料的竖直方向的定位，第一橡胶垫片12、第二橡胶垫片13和第三橡胶垫片14均能够起到缓冲和防滑的作用，既能够增强定位装置的紧固性，又能够保证材料不会产生破损的情况。
30.在本实用新型公开的实施例中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型公开的实施例中的具体含义。
31.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。