1.本实用新型涉及容器口部的打磨机构，特别是一种容器的缩口装置和具有该装置的容器的缩口机构。
背景技术：
2.现有的金属容器在加工过程中已经可以实现机械旋压，通过机械旋压（尤其是自动化控制的机械旋压），可以确保产品的质量。在对金属容器的口部缩口过程中，与容器口部配合的上部模具目前主要气缸和导柱来驱动升降及保持稳定。加工时，将工件（金属容器）放置并底部固定在主轴旋转机构上，通过主轴的旋转带动工件旋转，然后上部模具在气缸的驱动下沿导柱下降，顶头卡在容器头部，随后缩口装置的刀片伸出，对容器口部进行缩口。
3.如图1所示，现有的缩口装置中，安装刀片3的推动杆4是设置在滑板7的外侧，驱动杆5驱动滑板7带动刀片3做往复运动。现有的缩口装置在实际使用过程中，由于推动杆4设置在滑板7的外侧，加工工件过程中，在刀片3与容器1口部接触时，滑板7承受侧向力成几何倍数增长，使驱动杆5和轨道6极易变形损坏，导致驱动不稳定、不精细，致使工件容器口部缩口的质量不稳定，其主要原因在于：驱动杆5与推动杆4的施力不在一条直线上，使滑板7承受了过大的侧向力。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种容器的缩口装置和具有该装置的容器的缩口机构，它主要解决现有容器缩口装置驱动不稳定、不精细，容器口部缩口质量不稳定的技术问题，通过本实用新型装置加工的容器口部，质量稳定。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
6.一种容器的缩口装置，它包括刀架、推动杆以及设置在所述推动杆前端可旋转的刀片，还包括设置在所述刀架内的驱动杆；所述推动杆设置在所述刀架内，所述驱动杆与所述推动杆后端同轴连接。
7.所述驱动杆为丝杆，通过联轴器与可驱动旋转的伺服电机连接。
8.所述刀架还设置有滑动机构，所述推动杆与所述滑动机构固定连接。
9.所述滑动机构包括设置在所述刀架上的滑轨，和与所述滑轨滑动连接的滑板，所述推动杆设置在所述刀架与所述滑板围成的空间内，所述推动杆与所述滑板固定连接。
10.一种容器的缩口机构，它具有如上所述的容器缩口装置，还包括机架，以及设置在所述机架下部用于放置定位待加工容器底部的模具一，所述模具一连接在可驱动旋转的主轴上，设置在所述机架上部可升降的模具二，所述模具二设置有可卡入容器口部的顶头，所述容器缩口装置设置在模具一和模具二一侧、且所述容器缩口装置的所述刀片对应于待加工容器的口部位置。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
12.本实用新型，将刀片推动杆设置在刀架内，并且与驱动杆同轴设置，驱动杆直接驱动刀片推动杆，这样就减少了工件加工时的侧向力对驱动杆的侧向破坏作用。进一步，在刀架上设置滑板，将推动杆固定在滑板上，这样滑板起到了固定推动杆的作用，使得工件加工时的侧向力对驱动杆的侧向影响更小，同时也使刀片的加工更加稳定。
附图说明
13.图1是现有技术中容器的缩口装置的示意图。
14.图2是本实用新型容器的缩口装置的未安装滑板的结构示意图。
15.图3是本实用新型容器的缩口装置的结构示意图。
16.图4是本实用新型容器的缩口机构的结构示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型一种容器的缩口装置，如图2所示，它包括刀架2、推动杆4以及与现有技术相同的设置在所述推动杆4前端可旋转的刀片3，刀片3会随着加工容器1的旋转而被动旋转。
19.还包括设置在所述刀架2内的驱动杆5；所述推动杆4设置在所述刀架2内，所述驱动杆5与所述推动杆4后端同轴连接。
20.进一步地，所述刀架2还设置有滑动机构，所述推动杆4与所述滑动机构固定连接。
21.优选地，如图3所示，所述滑动机构包括设置在所述刀架上的滑轨6，和与所述滑轨6滑动连接的滑板7，所述推动杆4设置在所述刀架2与所述滑板7围成的空间内，所述推动杆4与所述滑板7固定连接。
22.与图1的现有技术相比较，推动杆4的设置由滑板7外侧转至滑板7内侧，该变化使推动杆4与驱动杆5同轴设置，有效减少了现有技术中由于推动杆4与驱动杆5不同轴设置，导致推动杆4处的侧向力对驱动杆5的破坏。
23.现有技术中，驱动杆5驱动滑板7，从而驱动推动杆4往复运动，工件加工过程中，刀片3与容器1的接触，产生对推动杆4较大的侧向力，进而通过滑板7，影响到驱动杆5，从而使驱动杆5、滑板7、推动杆4之间的结构变形，进一步影响工件加工质量，缩口装置的寿命也很短。
24.本实用新型，推动杆4与驱动杆5同轴设置，驱动杆5直接驱动推动杆4，而不是由滑板7推动，推动杆4固定设置在刀架2滑轨6上的滑板7的内侧，不仅保持滑板7原有的滑动作用，滑板7还起到稳固推动杆4的作用，并可大大消除刀片3加工工件时侧向力对装置的影响，延长装置的寿命。
25.优选地，所述驱动杆5为丝杆，通过联轴器与可驱动旋转的伺服电机连接。
26.如图4所示，一种容器的缩口机构，它具有如上所述的容器缩口装置，还包括机架8，以及设置在所述机架8下部用于放置定位待加工容器1底部的模具一9，所述模具一9连接在可驱动旋转的主轴上，设置在所述机架8上部可升降的模具二10，所述模具二10设置有可
卡入容器1口部的顶头11，所述容器缩口装置设置在模具一9和模具二10一侧、且所述容器缩口装置的所述刀片3对应于待加工容器1的口部位置。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种容器的缩口装置，它包括刀架（2）、推动杆（4）以及设置在所述推动杆（4）前端可旋转的刀片（3），还包括设置在所述刀架（2）内的驱动杆（5）；其特征在于：所述推动杆（4）设置在所述刀架（2）内，所述驱动杆（5）与所述推动杆（4）后端同轴连接。2.根据权利要求1所述的容器的缩口装置，其特征在于：所述驱动杆（5）为丝杆，丝杆通过联轴器与可驱动其旋转的伺服电机连接。3.根据权利要求1所述的容器的缩口机构，其特征在于：所述刀架（2）还设置有滑动机构，所述推动杆（4）与所述滑动机构固定连接。4.根据权利要求3所述的容器的缩口装置，其特征在于：所述滑动机构包括设置在所述刀架（2）上的滑轨（6），和与所述滑轨（6）滑动连接的滑板（7），所述推动杆（4）设置在所述刀架（2）与所述滑板（7）围成的空间内，所述推动杆（4）与所述滑板（7）固定连接。5.一种容器的缩口机构，其特征在于：它具有如权利要求1或2或3或4所述的容器缩口装置，还包括机架（8），以及设置在所述机架（8）下部用于放置定位待加工容器（1）底部的模具一（9），所述模具一（9）连接在可驱动旋转的主轴上，设置在所述机架（8）上部可升降的模具二（10），所述模具二（10）设置有可卡入容器（1）口部的顶头（11），所述容器缩口装置设置在模具一（9）和模具二（10）一侧、且所述容器缩口装置的所述刀片（3）对应于待加工容器（1）的口部位置。
技术总结
本实用新型公开了一种容器的缩口装置和具有该装置的容器的缩口机构，包括刀架、推动杆、设置在推动杆前端可旋转的刀片，设置在刀架内与推动杆后端同轴连接的驱动杆。一种容器的缩口机构，它具有前述的容器缩口装置，还包括机架，机架下部设置用于放置定位容器底部的模具一，模具一连接在旋转的主轴上，机架上部设置可升降的模具二，模具二设置有可卡入容器口部的顶头，容器的缩口装置设置在容器口部位置。该装置将推动杆与驱动杆同轴设置，驱动杆直接驱动推动杆，减少了工件加工时的侧向力对驱动杆的侧向破坏作用。在刀架上设置滑板，推动杆固定在滑板上，滑板又起到了固定推动杆的作用，使得工件加工时的侧向力对驱动杆的侧向影响更小，同时也使刀片的加工更加稳定。同时也使刀片的加工更加稳定。同时也使刀片的加工更加稳定。
技术研发人员：吕晓明
受保护的技术使用者：永康市康中工贸有限公司
技术研发日：2022.03.22
技术公布日：2022/7/14
再多了解一些
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