一种可调式多轴锁螺丝机的制作方法

1.本实用新型涉及锁螺丝技术领域，尤其涉及一种可调式多轴锁螺丝机。


背景技术：

2.自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。
3.在使用锁螺丝机进行螺丝锁紧操作时，由于锁紧的产品形状各异，所以要根据产品的形状定制与锁螺丝机的滑动台相匹配的模具槽进行搭配使用，导致锁螺丝机的灵活性较差，不方便固定多种产品，同时普通的锁螺丝机缺失清灰组件，这样灰尘积攒会导致机器的精度逐渐变差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调式多轴锁螺丝机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可调式多轴锁螺丝机，包括工作桌，所述工作桌的顶端固定连接有滑轨桌，所述滑轨桌的前壁滑动连接有x向运动机构，所述x向运动机构的一侧固定连接有电批，所述工作桌的顶端滑动连接有工作板，所述工作板的底端固定连接有滑块，所述工作桌的内顶壁固定连接有立杆，所述立杆的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆和滑块螺纹连接，所述丝杆的一端设置有调控组件，所述工作桌的顶端靠近边缘处固定连接有清灰组件，所述工作板的两侧顶端边缘处均固定连接有夹板，所述夹板的内部设置有高度调节组件，两个所述夹板的相互靠近侧滑动连接有固定板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述调控组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和丝杆的一端固定连接，所述工作桌的顶端转动连接有转钮，所述转钮的底端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述清灰组件包括气泵，所述气泵和工作桌的顶端固定连接，所述气泵的顶端转动连接有支架，所述支架的远离气泵的一端固定连接有喷气嘴，所述支架的底端固定连接有气管，所述气管的一端和气泵连通，且气管的另一端和喷气嘴连通。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述高度调节组件包括第三锥齿轮，所述第三锥齿轮和夹板的内部转动连接，所述第三锥齿轮的一端贯穿夹板，且第三锥齿轮的一端固定连接有调节钮，所述夹板的内底壁转动连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的底端固定连接有螺杆，所述螺杆和夹板的内底壁转动连接，所述第四锥齿轮和第三锥齿轮啮合，所述固定板的一侧固定连接有移动块，所述移动块和螺杆螺纹连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑轨桌的桌腿处转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端和支架转动连接，所述气管为软管。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定板的前壁固定连接有指示箭头，所述夹板的前壁设置有对齐刻度标。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1.与现有技术相比，该可调式多轴锁螺丝机，通过设置的高度调节组件能够对夹板的位置调节，同时配合丝杆的转动将滑块移动即可实现增加锁螺丝机的灵活性。
18.2.与现有技术相比，该可调式多轴锁螺丝机，通过设置的气泵将高压气体通过气管和喷气嘴喷到工作板上，这样在进行锁螺丝操作时就能将灰尘去除，避免灰尘堆积造成的精度下降。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种可调式多轴锁螺丝机的主视图；
20.图2为本实用新型提出的一种可调式多轴锁螺丝机的图1中a处放大图；
21.图3为本实用新型提出的一种可调式多轴锁螺丝机的高度调节组件示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种可调式多轴锁螺丝机的图1中b处放大图。
23.图例说明：
24.1、工作桌；2、滑轨桌；3、x向运动机构；4、电批；5、工作板；6、滑块；7、丝杆；8、立杆；9、第一锥齿轮；10、转钮；11、第二锥齿轮；12、清灰组件；13、高度调节组件；121、气泵；122、支架；123、电动伸缩杆；124、气管；125、喷气嘴；131、夹板；132、第三锥齿轮；133、调节钮；134、第四锥齿轮；135、螺杆；136、移动块；137、指示箭头；138、固定板；139、对齐刻度标。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1-4，本实用新型提供的一种可调式多轴锁螺丝机，包括工作桌1，工作桌1的顶端固定连接有滑轨桌2，滑轨桌2的前壁滑动连接有x向运动机构3，x向运动机构3的一侧固定连接有电批4，工作桌1的顶端滑动连接有工作板5，工作板5的底端固定连接有滑块6，通过滑块6的移动将工作板5的位置进行调节，即可实现锁螺丝操作的灵活性增加，工作桌1的内顶壁固定连接有立杆8，立杆8的内壁转动连接有丝杆7，丝杆7和滑块6螺纹连接，丝杆7的一端设置有调控组件，工作桌1的顶端靠近边缘处固定连接有清灰组件12，通过清灰组件12能够对灰尘进行清理，工作板5的两侧顶端边缘处均固定连接有夹板131，夹板131的内部设置有高度调节组件13，两个夹板131的相互靠近侧滑动连接有固定板138。
27.调控组件包括第一锥齿轮9，第一锥齿轮9和丝杆7的一端固定连接，工作桌1的顶端转动连接有转钮10，转钮10的底端固定连接有第二锥齿轮11，第一锥齿轮9和第二锥齿轮11啮合，通过第一锥齿轮9和第二锥齿轮11的啮合传动即可实现转钮10转动将滑块6的位置移动进而实现工作板5的位置移动。
28.清灰组件12包括气泵121，气泵121和工作桌1的顶端固定连接，气泵121的顶端转动连接有支架122，支架122的远离气泵121的一端固定连接有喷气嘴125，支架122的底端固定连接有气管124，气管124的一端和气泵121连通，且气管124的另一端和喷气嘴125连通，通过气泵121产生高压气体，之后通过气管124和喷气嘴125即可实现灰尘的清理。
29.高度调节组件13包括第三锥齿轮132，第三锥齿轮132和夹板131的内部转动连接，第三锥齿轮132的一端贯穿夹板131，且第三锥齿轮132的一端固定连接有调节钮133，夹板131的内底壁转动连接有第四锥齿轮134，第四锥齿轮134的底端固定连接有螺杆135，螺杆135和夹板131的内底壁转动连接，第四锥齿轮134和第三锥齿轮132啮合，固定板138的一侧固定连接有移动块136，移动块136和螺杆135螺纹连接，通过高度调节组件13能够实现固定板138的高度调节，这样方便夹持不同高度的零件。
30.滑轨桌2的桌腿处转动连接有电动伸缩杆123，电动伸缩杆123的输出端和支架122转动连接，气管124为软管，通过电动伸缩杆123和气管124为软管，这样能够调节喷气嘴125的高度。
31.固定板138的前壁固定连接有指示箭头137，夹板131的前壁设置有对齐刻度标139，能够更加精确的调节两个固定板138的高度使其处于同一水平线上。
32.工作原理：在进行夹持工具高度调节时，转动调节钮133，调节钮133通过第三锥齿轮132将啮合的第四锥齿轮134转动，于是螺杆135开始转动，这样移动块136移动即可实现夹持工具高度得到调节；
33.在进行水平移动工作板5时，转动转钮10，转钮10将第二锥齿轮11带动转动，于是啮合的第一锥齿轮9将丝杆7带动转动，这样滑块6就能进行水平移动；
34.在工作过程中，气泵121产生高压气体，通过气管124和喷气嘴125进行喷气清灰，同时通过电动伸缩杆123的输出端伸缩，将支架122带动转动，能够使得喷气嘴125多角度进行清灰。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。