一种钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔设备领域，尤其是涉及一种钻床。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。
3.目前，现有的钻床对工件进行加工时，一般会产生噪音，工作人员长时间处于噪音环境下，会危害身体健康，降低生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻床，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的钻床对工件进行加工时，一般会产生噪音，工作人员长时间处于噪音环境下，会危害身体健康，降低生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床，包括底座，所述底座上端连接有固定板，所述固定板一侧的侧壁上连接有安装板，所述安装板上端安装有钻孔控制器，所述钻孔控制器下端安装有钻头，所述钻头另一端贯穿安装板的板壁并向下延伸，所述底座上端安装有加工台，且加工台位于钻头正下方位置，所述固定板靠近加工台一侧的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近加工台的一端穿过滑槽槽口并向外延伸且连接有移动块，所述移动块另一端安装有移动管，所述移动管内滑动连接有移动杆，所述移动杆另一端穿过移动管的管口并向外延伸且连接有隔音罩，所述加工台设置在隔音罩内，所述隔音罩上端开设有通孔，且通孔与钻头相匹配；
6.所述加工台上端对称连接有两根丝杆，所述丝杆的杆壁上套设有紧固块，所述丝杆的杆壁上螺纹连接有螺母，且螺母位于紧固块上方位置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑块设置，且滑块滑动连接在滑杆上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块远离隔音罩的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动管与移动杆通过螺栓连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的上端安装有拉环。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座上端设置有收集盒。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺母的外表面设置有花纹。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔音罩为透明材质。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过钻孔控制器、钻头、收集盒、加工台、滑槽、滑块、移动块、移动管、移动杆、隔音罩和通孔等结构之间的相互配合来对工作产生的噪音进行降噪，减小噪音对
工作人员身体的伤害，提高设备的适用性。
16.本实用新型通过丝杆、紧固块和螺母等结构之间的相互配合来对工件进行固定，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图；
19.图3为图1中b部分的放大图。
20.附图标记说明：
21.1、底座；2、固定板；3、安装板；4、钻孔控制器；5、钻头；6、收集盒；7、加工台；8、滑槽；9、滑块；10、移动块；11、移动管；12、移动杆；13、隔音罩；14、通孔；15、丝杆；16、紧固块；17、螺母；18、滑杆；19、滚动槽；20、滚珠；21、拉环。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，一种钻床，包括底座1，底座1上端连接有固定板2，固定板2一侧的侧壁上连接有安装板3，安装板3上端安装有钻孔控制器4，钻孔控制器4具体为动力头或电机，钻孔控制器4下端安装有钻头5，钻头5另一端贯穿安装板3的板壁并向下延伸。
24.底座1上端安装有加工台7，且加工台7位于钻头5正下方位置，固定板2靠近加工台7一侧的侧壁上开设有滑槽8，滑槽8内滑动连接有滑块9，滑块9靠近加工台7的一端穿过滑槽8槽口并向外延伸且连接有移动块10，滑块9与移动块10进行连接，方便带动移动块10做竖直方向运动，滑槽8内固定连接有滑杆18，滑杆18贯穿滑块9设置，且滑块9滑动连接在滑杆18上，滑杆18可以有效的防止滑块9从滑槽8上脱离，滑块9远离隔音罩13的一端开设有滚动槽19，滚动槽19内设置有滚动的滚珠20，滚珠20穿过滚动槽19的槽口设置，且滚珠20滚动连接在滑槽8的槽底，滚珠20可以有效的减小滑块9与滑槽8之间摩擦力，移动块10的上端安装有拉环21，拉环21方便工作人员对移动块10施加作用力。
25.移动块10另一端安装有移动管11，移动管11内滑动连接有移动杆12，移动杆12另一端穿过移动管11的管口并向外延伸且连接有隔音罩13，移动管11与移动杆12通过螺栓连接，该螺栓贯穿移动管11并通过端部抵接移动杆12的杆壁，可以将移动杆12固定在移动管11内，加工台7设置在隔音罩13内，隔音罩13为透明材质，具体为玻璃，隔音罩13上端开设有通孔14，且通孔14与钻头5相匹配。
26.在使用时，对移动块10施加竖直向上的作用力，移动块10就会通过滑块9做竖直向上运动，移动块10的运动就会带动移动管11做竖直向上运动，移动管11就会通过移动杆12带动隔音罩13做竖直向上运动，当隔音罩13运动到指定位置时，再转动螺栓，使移动管11与移动杆12之间发生松动，再通过移动杆12带动隔音罩13做水平横向运动，当加工台7位于隔音罩13外时，将隔音罩13放下，将工件放入到加工台7上进行固定，在通过上相反操作将隔
音罩13套设到加工台7上，再启动钻孔控制器4，钻孔控制器4就会带动钻头5进行运动，钻头5就会穿过通孔14并向下对工件进行钻孔，隔音罩13就会对产生的噪音进行隔音，减小噪音对人体的危害。
27.具体的，请参阅图1和3，加工台7上端对称连接有两根丝杆15，丝杆15的杆壁上套设有紧固块16，丝杆15的杆壁上螺纹连接有螺母17，且螺母17位于紧固块16上方位置，螺母17的外表面设置有花纹，花纹方便转动螺母17，图中未示出，底座1上端设置有收集盒6，收集盒6可以对工件进行放置，转动螺母17，螺母17受到丝杆15上的螺纹作用时就会做竖直方向运动，再对紧固块16施加竖直向上的外力，紧固块16就会做竖直向上运动，当紧固块16运动到指定位置时，将需要加工的工件放入到加工台7上，再转动螺母17，通过紧固块16将工件进行固定，防止工件在加工时发生偏移，影响产品的质量。
28.工作原理：在使用时，对移动块10施加竖直向上的作用力，移动块10就会通过滑块9做竖直向上运动，移动块10的运动就会带动移动管11做竖直向上运动，移动管11就会通过移动杆12带动隔音罩13做竖直向上运动，当隔音罩13运动到指定位置时，再转动螺栓，使移动管11与移动杆12之间发生松动，再通过移动杆12带动隔音罩13做水平横向运动，当加工台7位于隔音罩13外时，将隔音罩13放下，再转动螺母17，螺母17受到丝杆15上的螺纹作用时就会做竖直方向运动，再对紧固块16施加竖直向上的外力，紧固块16就会做竖直向上运动，当紧固块16运动到指定位置时，将需要加工的工件放入到加工台7上，再转动螺母17，通过紧固块16将工件进行固定，再通过反向操作将隔音罩13套设到加工台7上，启动钻孔控制器4，钻孔控制器4就会带动钻头5进行运动，钻头5就会穿过通孔14并向下对工件进行钻孔，隔音罩13就会对产生的噪音进行隔音。
29.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。