一种电气工程的自动化工作台

1.本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其涉及一种电气工程的自动化工作台。


背景技术：

2.电气工程(electrical engineering，简称：ee)，是现代科技领域中的核心学科和关键学科，传统的电气工程定义为用于创造产生电气与电子系统的有关学科的总和，此定义原本十分宽泛，在电气工程范畴中的零件加工过程中会用到自动化工作平台。
3.但是现有技术中，在自动化工作平台上进行焊接加工的过程中会产生一定量的碎屑，这些碎屑散落在平台表面，在焊接工作完成后需要进行及时的清理，但通常情况采用人工擦拭的方式对平台进行清理，人工清理的方式耗时较长，会增加与下次焊接工作的间隔周期，从而降低零件的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种电气工程的自动化工作台，解决了以上所述的自动化工作平台上进行焊接加工的过程中会产生一定量的碎屑，这些碎屑散落在平台表面，在焊接工作完成后需要进行及时的清理，但通常情况采用人工擦拭的方式对平台进行清理，人工清理的方式耗时较长，会增加与下次焊接工作的间隔周期，从而降低零件的加工效率的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种电气工程的自动化工作台，包括工作台本体、移动机构和清理机构，所述移动机构包括轨道方块和丝杆，所述轨道方块共设置有两个，两个所述轨道方块的一侧分别与工作台本体的前表面和后表面相连接，两个所述轨道方块的另一侧均设置有轨道凹槽，所述丝杆的两端均设置有连接转盘，两个所述连接转盘的一侧分别与其中一个轨道凹槽的内部两侧相连接，所述清理机构包括n型架杆，所述n型架杆的两端均设置有配合滑块，两个所述配合滑块的外壁分别与两个轨道凹槽的内壁相互滑动，其中一个所述配合滑块的一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔的内壁与丝杆的外壁螺纹连接。
6.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
7.进一步，所述n型架杆的顶部两侧均设置有刮片卡合槽，所述刮片卡合槽的内壁卡合设置有台面刮片，所述n型架杆的顶部设置有喷液弯管，所述喷液弯管共设置有多个，多个所述喷液弯管沿n型架杆的一侧边缘方向呈阵列设置。
8.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置刮片卡合槽对台面刮片进行安装，台面刮片是装置中与工作台本体表面接触清理的主要结构，通过喷液弯管喷射清洗液，使台面刮片在对台面进行刮除碎屑的过程中能与清洗液相互配合，增加对台面碎屑的清除效果。
9.进一步，所述n型架杆的顶部两端均设置有限制块。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：通过限制块对刮片固定块进行卡合固定。
11.进一步，两个所述限制块的内壁之间均滑动设置有刮片固定块。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：刮片固定块是装置中对台面刮片进行卡合固定的结构。
13.进一步，所述工作台本体的前表面一侧通过固定板设置有清洗箱，所述清洗箱和多个喷液弯管之间通过软管连接。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：清洗箱是对清洗液进行储存的结构。
15.进一步，所述清洗箱的前方连接有加压泵。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：加压泵与清洗箱连接为喷液弯管喷射清洗液提供压力。
17.进一步，其中一个所述轨道方块的一端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿轨道方块和连接转盘与丝杆的轴心相连接。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：电机为装置中的丝杆的旋转提供动力。
19.本实用新型的有益效果是：工作台本体上设置的移动机构是装置中对清理机构进行安装的结构，并通过移动机构与清理机构结构之间的相互配合使得n型架杆能够在轨道凹槽的内部滑动，而清理机构是装置中对工作台本体的表面进行清洗的机构，在电机的旋转作用力下使清理机构在移动机构内部往复运动达到对工作台本体的表面进行清理的效果，以取代人工擦拭的工作步骤，缩短平台清理的时长，从而增加零件的加工效率，通过喷液弯管喷射清洗液，使台面刮片在对台面进行刮除碎屑的过程中能与清洗液相互配合，增加对台面碎屑的清除效果，通过限制块对刮片固定块进行卡合固定，刮片固定块是装置中对台面刮片进行卡合固定的结构，与刮片卡合槽相互配合，实现对台面刮片的固定，卡合连接的方式使得对台面刮片的更换较为便捷，增加装置实用性。
20.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型提出一种电气工程的自动化工作台的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出一种电气工程的自动化工作台的清理机构结构示意图；
24.图3为本实用新型提出一种电气工程的自动化工作台的图1中a部分放大结构示意图；
25.图4为本实用新型提出一种电气工程的自动化工作台的图1中b部分放大结构示意图。
26.图例说明：
27.1、工作台本体；2、移动机构；3、清理机构；
28.21、轨道方块；22、丝杆；211、轨道凹槽；221、连接转盘；222、电机；
29.31、n型架杆；32、配合滑块；321、螺纹通孔；311、刮片卡合槽；33、台面刮片；34、喷
液弯管；331、限制块；332、刮片固定块；341、清洗箱；342、加压泵。
具体实施方式
30.以下结合附图1、图2、图3和图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
31.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
32.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
33.实施例1
34.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种电气工程的自动化工作台，包括工作台本体1、移动机构2和清理机构3，通过移动机构2与清理机构3结构之间的相互配合使得n型架杆31能够在轨道凹槽211的内部滑动，移动机构2包括轨道方块21和丝杆22，轨道方块21共设置有两个，两个轨道方块21的一侧分别与工作台本体1的前表面和后表面相连接，两个轨道方块21的另一侧均设置有轨道凹槽211，轨道凹槽211对配合滑块32进行安装，丝杆22的两端均设置有连接转盘221，两个连接转盘221的一侧分别与其中一个轨道凹槽211的内部两侧相连接，丝杆22通过连接转盘221与轨道凹槽211连接，并在连接转盘221的旋转特性下使丝杆22能自转，达到移动配合滑块32的目的，清理机构3包括n型架杆31，清理机构3是装置中对工作台本体1的表面进行清洗的机构，n型架杆31的两端均设置有配合滑块32，两个配合滑块32的外壁分别与两个轨道凹槽211的内壁相互滑动，工作台本体1上设置的移动机构2是装置中对清理机构3进行安装的结构，其中一个配合滑块32的一侧开设有螺纹通孔321，螺纹通孔321的内壁与丝杆22的外壁螺纹连接，通过丝杆22与螺纹通孔321之间的螺纹配合使得能通过丝杆22的自转控制配合滑块32在丝杆22外壁的相对位置。
35.本实施例中，通过移动机构2与清理机构3结构之间的相互配合使得n型架杆31能够在轨道凹槽211的内部滑动，在电机222的旋转作用力下使清理机构3在移动机构2内部往复运动达到对工作台本体1的表面进行清理的效果，以取代人工擦拭的工作步骤，缩短平台清理的时长，从而增加零件的加工效率，配合滑块32与轨道方块21内部的轨道凹槽211相互滑动，并通过丝杆22与螺纹通孔321之间的螺纹配合使得能通过丝杆22的自转控制配合滑块32在丝杆22外壁的相对位置，控制清理机构3的相对位置，丝杆22通过连接转盘221与轨道凹槽211连接，并在连接转盘221的旋转特性下使丝杆22能自转，达到移动配合滑块32的目的。
36.实施例2
37.如图1、图2、图3和图4所示，n型架杆31的顶部两侧均设置有刮片卡合槽311，通过设置刮片卡合槽311对台面刮片33进行安装，刮片卡合槽311的内壁卡合设置有台面刮片33，台面刮片33是装置中与工作台本体1表面接触清理的主要结构，n型架杆31的顶部设置有喷液弯管34，通过喷液弯管34喷射清洗液，喷液弯管34共设置有多个，多个喷液弯管34沿n型架杆31的一侧边缘方向呈阵列设置，n型架杆31的顶部两端均设置有限制块331，通过限制块331对刮片固定块332进行卡合固定，两个限制块331的内壁之间均滑动设置有刮片固定块332，刮片固定块332是装置中对台面刮片33进行卡合固定的结构，工作台本体1的前表面一侧通过固定板设置有清洗箱341，清洗箱341是对清洗液进行储存的结构，清洗箱341和多个喷液弯管34之间通过软管连接，清洗箱341的前方连接有加压泵342，加压泵342与清洗箱341连接为喷液弯管34喷射清洗液提供压力，其中一个轨道方块21的一端设置有电机222，电机222的输出轴贯穿轨道方块21和连接转盘221与丝杆22的轴心相连接，电机222为装置的丝杆22的旋转提供动力。
38.本实施例中，通过喷液弯管34喷射清洗液，使台面刮片33在对台面进行刮除碎屑的过程中能与清洗液相互配合，增加对台面碎屑的清除效果，通过限制块331对刮片固定块332进行卡合固定，刮片固定块332是装置中对台面刮片33进行卡合固定的结构，与刮片卡合槽311相互配合，实现对台面刮片33的固定，卡合连接的方式使得对台面刮片33的更换较为便捷。
39.工作原理：
40.使用时，移动机构2对清理机构3进行安装，在电机222的旋转作用力下使清理机构3在移动机构2内部往复运动达到对工作台本体1的表面进行清理的效果，配合滑块32与轨道方块21内部的轨道凹槽211相互滑动，并通过丝杆22与螺纹通孔321之间的螺纹配合使得能通过丝杆22的自转控制配合滑块32在丝杆22外壁的相对位置，控制清理机构3的相对位置，丝杆22通过连接转盘221与轨道凹槽211连接，并在连接转盘221的旋转特性下使丝杆22能自转，达到移动配合滑块32的目的，在n型架杆31上通过设置刮片卡合槽311对台面刮片33进行安装，台面刮片33是装置中与工作台本体1表面接触清理的主要结构，通过喷液弯管34喷射清洗液，使台面刮片33在对台面进行刮除碎屑的过程中能与清洗液相互配合，增加对台面碎屑的清除效果，通过限制块331对刮片固定块332进行卡合固定，清洗箱341是对清洗液进行储存的结构，加压泵342与清洗箱341连接为喷液弯管34喷射清洗液提供压力。
41.以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。