一种无杆采油地面注水泵的制作方法

1.本实用新型涉及到一种注水泵领域，具体涉及到一种无杆采油地面注水泵。


背景技术：

2.油田利用无杆泵采油时，无杆泵的动力来源于地面的注水泵，目前常用的地面注水泵大多采用具有曲柄连杆机构的动力端驱动的通用往复式柱塞泵。通用柱塞泵存在以下几个问题：首先是曲柄连杆机构的动力结构复杂，造价成本高；其次是柱塞冲次高，密封盘根磨损快，盘根更换频率高，泵的维护周期短；三是油井内的无杆泵经常出现堵死等卡泵情况，泵压突然急剧升高，导致地面注水泵动力端的曲轴和连杆因冲击载荷损坏，产生很大的维修成本。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于一种能够提高使用寿命，结构简单，故障率低，方便维修的无杆采油地面注水泵。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：
5.一种无杆采油地面注水泵，包括底板，底板上端右侧固定有泵体，泵体左侧的底板上固定有挡板，挡板左侧的底板上固定有侧板，挡板上开设有与泵体的活塞杆对应的凹槽，液压缸的缸体位于凹槽内，挡板左右两侧的液压缸的缸体上均固定有挡环，挡环与挡板接触，液压缸的伸缩杆朝向泵体，液压缸的缸体上固定有底盘，底盘左端紧抵侧板右端，底盘的前后两侧均固定有插块，液压缸前后两侧的侧板右端均固定有挡块，挡块上开设有插槽，插块插接在其一侧挡块的插槽内，液压缸的前后两侧均设置有螺栓，螺栓贯穿侧板、插块和挡块，螺栓上螺纹连接有螺母，液压缸与其对应的活塞杆同心，液压缸的伸缩杆与其对应的活塞杆通过卡瓦可拆卸固定连接，卡瓦下端固定有滑板，滑板滑动设置在底板上。
6.具体的，所述挡板与底板通过多个筋板固定连接。
7.具体的，所述卡瓦前后两侧的底板上均固定有滑轨，滑轨的长度方向与液压缸的轴向方向平行，滑轨上均滑动设置有滑块，滑块与滑板固定连接。
8.具体的，所述液压缸与电控换向阀通过高压油管连通，电控换向阀与油泵通过高压油管连通，油泵由电机驱动，电控换向阀与控制器电性连接。
9.具体的，所述插块与其所在凹槽的槽壁接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
11.本实用新型，结构简单，操作方便，利用液压缸替换曲轴连杆机构的动力源，能够提高使用寿命，结构简单，故障率低，方便维修，可以不受曲轴半径的限制，可以实现柱塞的超长冲程，增加注水泵的排量，从而减少柱塞的冲次，柱塞冲次的减少，可极大地降低密封盘根的磨损，提高密封盘根寿命，当井下出现卡泵导致压力急剧升高时，由于泵头的泵速很低，为液压动力系统留下了足够的反应时间，使安全保护系统可以及时作出反应，保护系统的安全，液压缸驱动和曲轴连杆机构的动力源相比，也具有一定的韧性，不容易导致过载损
坏。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为底盘的侧视图。
具体实施方式
14.如图1-2所示，一种无杆采油地面注水泵，包括底板1，底板1上端右侧固定有泵体5，泵体5左侧的底板1上固定有挡板2，所述挡板2与底板1通过多个筋板3固定连接，挡板2左侧的底板1上固定有侧板21，挡板2上开设有与泵体5的活塞杆6对应的凹槽4，液压缸20的缸体位于凹槽4内，挡板2左右两侧的液压缸20的缸体上均固定有挡环22，挡环22与挡板2接触，液压缸20的伸缩杆朝向泵体5，液压缸20的缸体上固定有底盘1，底盘1左端紧抵侧板21右端，底盘1的前后两侧均固定有插块14，液压缸20前后两侧的侧板21右端均固定有挡块11，挡块11上开设有插槽12，插块14插接在其一侧挡块11的插槽12内，所述插块14与其所在凹槽4的槽壁接触，液压缸20的前后两侧均设置有螺栓15，螺栓15贯穿侧板21、插块14和挡块11，螺栓15上螺纹连接有螺母，液压缸20与其对应的活塞杆6同心，液压缸20的伸缩杆与其对应的活塞杆6通过卡瓦7可拆卸固定连接，卡瓦7下端固定有滑板8，滑板8滑动设置在底板1上，所述卡瓦7前后两侧的底板1上均固定有滑轨9，滑轨9的长度方向与液压缸20的轴向方向平行，滑轨9上均滑动设置有滑块10，滑块10与滑板8固定连接。
15.所述液压缸20与电控换向阀18通过高压油管连通，电控换向阀18与油泵17通过高压油管连通，油泵17由电机16驱动，电控换向阀18与控制器19电性连接。
16.使用时，电机16驱动油泵17工作产生的高压油通过电控换向阀18和高压油管输送到液压缸20中，控制器19控制电控换向阀18换向，从而使得液压缸20的伸缩杆和活塞杆6往复运动，活塞杆6向左运动时，泵体5的吸入阀打开，排出阀关闭，吸入液体；活塞杆6向右运动时，泵体5内的吸入阀关闭，排出阀打开，将产生的高压液体排出到泵体5外；如此反复，不断吸入低压液体排出高压液体，实现注水泵的作业功能。活塞杆6和液压缸20的伸缩杆往复运动时，滑板8通过滑块10与滑轨9的配合能够对液压缸20的伸缩杆和活塞杆6起到导向稳定作用，能够提高泵体5和液压缸20的使用寿命。当液压缸20需要维修时，卸下螺栓15上的螺母，并将螺栓15取下，松开卡瓦7后可将液压缸20从底板1上取下，方便进行维修或维护。
17.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种无杆采油地面注水泵，包括底板，底板上端右侧固定有泵体，泵体左侧的底板上固定有挡板，挡板左侧的底板上固定有侧板，其特征在于，挡板上开设有与泵体的活塞杆对应的凹槽，液压缸的缸体位于凹槽内，挡板左右两侧的液压缸的缸体上均固定有挡环，挡环与挡板接触，液压缸的伸缩杆朝向泵体，液压缸的缸体上固定有底盘，底盘左端紧抵侧板右端，底盘的前后两侧均固定有插块，液压缸前后两侧的侧板右端均固定有挡块，挡块上开设有插槽，插块插接在其一侧挡块的插槽内，液压缸的前后两侧均设置有螺栓，螺栓贯穿侧板、插块和挡块，螺栓上螺纹连接有螺母，液压缸与其对应的活塞杆同心，液压缸的伸缩杆与其对应的活塞杆通过卡瓦可拆卸固定连接，卡瓦下端固定有滑板，滑板滑动设置在底板上。2.根据权利要求1所述一种无杆采油地面注水泵，其特征在于，所述挡板与底板通过多个筋板固定连接。3.根据权利要求1所述一种无杆采油地面注水泵，其特征在于，所述卡瓦前后两侧的底板上均固定有滑轨，滑轨的长度方向与液压缸的轴向方向平行，滑轨上均滑动设置有滑块，滑块与滑板固定连接。4.根据权利要求1所述一种无杆采油地面注水泵，其特征在于，所述液压缸与电控换向阀通过高压油管连通，电控换向阀与油泵通过高压油管连通，油泵由电机驱动，电控换向阀与控制器电性连接。5.根据权利要求1所述一种无杆采油地面注水泵，其特征在于，所述插块与其所在凹槽的槽壁接触。

技术总结
本实用新型涉及到一种注水泵领域，具体涉及到一种无杆采油地面注水泵。包括底板，底板上端右侧固定有泵体，泵体左侧的底板上固定有挡板，挡板左侧的底板上固定有侧板，挡板上开设有与泵体的活塞杆对应的凹槽，液压缸的缸体位于凹槽内，挡板左右两侧的液压缸的缸体上均固定有挡环，挡环与挡板接触，液压缸的伸缩杆朝向泵体，液压缸与其对应的活塞杆同心，液压缸的伸缩杆与其对应的活塞杆通过卡瓦可拆卸固定连接。本实用新型，利用液压缸替换曲轴连杆机构的动力源，能够提高使用寿命，结构简单，故障率低，方便维修，可以不受曲轴半径的限制，可以实现柱塞的超长冲程，增加注水泵的排量。增加注水泵的排量。增加注水泵的排量。


技术研发人员：刘兵 刘喜才 王依明 李自广 徐校平 马继增
受保护的技术使用者：濮阳市元亨利通石油机械有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/7/14