螺杆泵无泄漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆泵技术领域，具体为一种螺杆泵无泄漏装置。


背景技术：

2.螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的，特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠，而其突出的优点是输送介质时不形成涡流。
3.现有的在对螺纹泵进行防泄漏时，通过密封圈进行密封，由于螺纹杆其内部的液体大部分油性介质等，使得螺纹泵其内部压力一旦增大，其内部的密封装置容易失去作用，且其泵体上侧的电机转动轴侧面会粘附较多的液体油，当泵体使用完成后，放置不用一段时间，其内部电机转动轴与密封装置截齿的侧面粘附的液体油会出现发黄、固化等现象，从而使得电机转动轴在密封装置侧面转动时的摩擦力较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种螺杆泵无泄漏装置，以解决上述背景技术中提出的螺纹泵内部的密封装置容易失去作用，电机转动轴在密封装置侧面转动时的摩擦力较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆泵无泄漏装置，包括泵体，所述泵体的左侧固定连接有圆筒，所述圆筒的左侧固定连接有电机；
6.所述圆筒的前后两侧均开设有长槽，所述长槽内壁的侧面滑动连接有矩形框，所述矩形框内壁的底面固定连接有压簧，所述压簧的顶端固定连接有c形块，所述c形块外侧两个竖块的顶面固定连接有c形条；
7.两个所述长槽内壁的上侧开设有十个插槽，十个所述插槽五个为一组均呈等距分布在两个长槽内壁的上侧；
8.两个所述c形块内侧两个竖块分别与十个插槽其中两个插槽内壁的侧面滑动连接；
9.两个所述矩形框下相对的一侧固定连接有密封套，所述密封套内壁的侧面与电机转动轴的侧面滑动连接，所述密封套的右侧固定连接有六个弹簧，六个所述弹簧的右端固定连接有刮圈，所述刮圈的内圈与电机转动轴的侧面滑动连接。
10.优选的，所述泵体底面的前后两侧与圆筒底面的前后两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底面与地面在同一水平面上。
11.优选的，所述泵体的右侧与圆筒的左侧均固定连接有法兰盘，且左侧法兰盘的右侧固定连接有橡胶圈，右侧法兰盘的左侧开设有圆槽。
12.优选的，所述密封套的材质为橡胶，所述密封套内壁的侧面为圆台形。
13.优选的，所述泵体顶面的中部固定连接有进料道。
14.优选的，所述c形块竖块的长度与矩形框内壁的高度相等。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.本实用新型中，通过圆筒、c形块、压簧、插槽等结构之间的配合，使得c形块竖块移动至插槽内壁的外侧，从而解除对矩形框的限位状态，使得两个矩形框带动密封套向电机转动轴的左侧移动，使得密封套能够对螺杆泵进行稳定密封，从而减小了螺纹泵内部的密封装置失去作用的可能。
17.本实用新型中，通过c形块、密封套、刮圈等结构之间的配合，使得刮圈的内圈在电机转动轴的侧面进行滑动，从而将电机转动轴侧面的液体油进行刮出，使得电机转动轴在密封装置侧面转动时的摩擦力较小。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部立体结构剖面图；
20.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
21.图中：1、泵体；2、圆筒；3、长槽；4、矩形框；5、压簧；6、c形块；7、插槽；8、密封套；9、c形条；10、刮圈；11、电机；12、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆泵无泄漏装置，包括泵体1，泵体1的左侧固定连接有圆筒2，圆筒2的左侧固定连接有电机11；
24.圆筒2的前后两侧均开设有长槽3，长槽3内壁的侧面滑动连接有矩形框4，矩形框4内壁的底面固定连接有压簧5，压簧5的顶端固定连接有c形块6，c形块6外侧两个竖块的顶面固定连接有c形条9；
25.两个长槽3内壁的上侧开设有十个插槽7，十个插槽7五个为一组均呈等距分布在两个长槽3内壁的上侧；
26.两个c形块6内侧两个竖块分别与十个插槽7其中两个插槽7内壁的侧面滑动连接；
27.两个矩形框4下相对的一侧固定连接有密封套8，密封套8内壁的侧面与电机11转动轴的侧面滑动连接，密封套8的右侧固定连接有六个弹簧12，六个弹簧12的右端固定连接有刮圈10，刮圈10的内圈与电机11转动轴的侧面滑动连接。
28.本实施例中，如图1、图2和图3所示，泵体1底面的前后两侧与圆筒2底面的前后两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底面与地面在同一水平面上。
29.本实施例中，如图1、图2和图3所示，泵体1的右侧与圆筒2的左侧均固定连接有法兰盘，且左侧法兰盘的右侧固定连接有橡胶圈，右侧法兰盘的左侧开设有圆槽，圆槽与橡胶圈能够通过两个法兰盘对泵体1与圆筒2进行密封。
30.本实施例中，如图1、图2和图3所示，密封套8的材质为橡胶，密封套8内壁的侧面为圆台形，通过内部为圆台形的密封套8能够使得密封套8内部直径较小的一侧将电机11转动
轴的侧面进行包裹密封。
31.本实施例中，如图1所示，泵体1顶面的中部固定连接有进料道，通过设置在中间的进料道，使得倒入泵体1内部的液体能够更加填满泵体1的内部。
32.本实施例中，如图3所示，c形块6竖块的长度与矩形框4内壁的高度相等，c形块6竖块的下侧移动至矩形框4内壁底面时，能够解除矩形框4在长槽3内壁侧面的固定状态。
33.本实用新型的使用方法和优点：该一种螺杆泵无泄漏装置在对螺杆泵进行密封时，工作过程如下：
34.如图1、图2和图3所示，通过将圆筒2向下压动，使得圆筒2带动c形块6向矩形框4内壁的底面移动，对压簧5进行挤压，使得c形块6竖块移动至插槽7内壁的外侧，从而解除对矩形框4的限位状态，从而使得两个矩形框4带动密封套8向电机11转动轴的左侧移动，从而使得密封套能够对螺杆泵进行稳定密封，从而减小了螺纹泵内部的密封装置失去作用的可能。
35.通过c形块6向下移动，解除对矩形框4的固定状态，使得矩形框通过密封套8带动刮圈10向电机11转动轴的左侧移动，使得刮圈10的内圈在电机11转动轴的侧面进行滑动，从而将电机11转动轴侧面的液体油进行刮出，从而使得电机转动轴在密封装置侧面转动时的摩擦力较小。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。