散热能力高的消防排烟风机的制作方法

1.本实用新型涉及消防风机领域，尤其涉及散热能力高的消防排烟风机。


背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。 风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理。
3.在我们的生产和生活中常常会用到风机，现有的风机虽然能够满足基本的使用需求，但是弊端也还是十分明显的，其主要表现有：在风机的实际使用时，机体内常常会有高温的气体通过，这些高温的气流可能会对设备自身和周边环境产生影响。
4.为解决上述问题，本技术中提出散热能力高的消防排烟风机。


技术实现要素：

5.（一）实用新型目的
6.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出散热能力高的消防排烟风机，具有风机可对气流水冷降温的特点。
7.（二）技术方案
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供了散热能力高的消防排烟风机，包括有机体，所述机体的内部分别安装有冷却模块一和冷却模块二，所述机体是带动气体流动的主要结构体，所述冷却模块一和冷却模块二分别通过外水冷和内水冷的方式进行散热，并且冷却模块一和冷却模块二都通过提高液体流动性来提升散热效果。
9.优选的，所述机体包括有底架，所述底架的顶面固定连接有风道，所述风道内腔的中部固定连接有定位杆，且定位杆的中部安装有驱动机构，所述驱动机构的输出轴连接有扇叶；
10.所述冷却模块一包括有滑块，所述滑块的一侧连接有导流杆，所述驱动机构的输出轴固定套机有金属转杆，所述风道的内壁灌注有水体；
11.所述冷却模块二包括有圆盘，所述圆盘连接在驱动机构的输出轴上，所述圆盘的侧面设置有均匀分布的分支叶片，所述圆盘的内部灌注有冷却液，且圆盘正面的中部螺纹套接有密封盖。
12.优选的，所述底架的内壁开设有环状的滑轨，所述滑块卡接在滑轨内部。
13.优选的，所述导流杆自身是由长杆端和磁性端组成，所述磁性端和金属转杆的端头处相互吸附。
14.优选的，所述风道的顶面开设有缺口。
15.优选的，所述水体和冷却液分别灌注至风道和冷却模块二的由下向上三分之二处。
16.优选的，所述分支叶片在圆盘侧面的数量至少设置有五个，所述冷却模块二整体的直径值小于风道的直径值。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过在风道和叶片内部灌注冷却液体的设计，并且在风机使用时，冷却液体能够实现对风机自身的散热，从而大大降低了风机内部气流的温度，解决了传统风机散热效果不佳的问题，是本风机可行性的体现。
附图说明
18.图1为本实用新型的机体主视结构示意图；
19.图2为本实用新型的机体侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型的冷却模块一侧视结构示意图；
21.图4为本实用新型的冷却模块一主视结构示意图；
22.图5为本实用新型的冷却模块二内部结构示意图；
23.图6为本实用新型的冷却模块二主视结构示意图。
24.附图标记：
25.1、机体；11、底架；12、风道；13、定位杆；14、驱动机构；15、扇叶；2、冷却模块一；21、滑块；22、导流杆；23、金属转杆；24、水体；3、冷却模块二；31、圆盘；32、分支叶片；33、冷却液；34、密封盖。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
27.如图2-3所示，本实用新型提供了第一种实施例；
28.在本实施例中，冷却模块一2包括有滑块21，滑块21的一侧连接有导流杆22，驱动机构14的输出轴固定套机有金属转杆23，风道12的内壁灌注有水体24。在机体1自身使用时，驱动机构14是带动扇叶15不断转动的，其金属转杆23是设置在驱动机构14的输出轴上，并且金属转杆23能够和导流杆22相互吸附，当金属转杆23在转动时，导流杆22能够沿着一定的轨迹转动，活动的导流杆22可以对水体24不断搅动，流动的水体24不仅可以将机体1内的热量带走，还可以提高自身的散发。
29.如图5-6所示，冷却模块二3包括有圆盘31，圆盘31连接在驱动机构14的输出轴上，圆盘31的侧面设置有均匀分布的分支叶片32，圆盘31的内部灌注有冷却液33，且圆盘31正面的中部螺纹套接有密封盖34。在机体1使用时，扇叶15可以带动气流流动，并且气流会经过冷却模块二3，由于冷却模块二3的内部灌注有冷却液33，流动的冷却液33可以始终保持冷却模块二3自身冷却的状态，从而降低机体1内气流的温度。
30.需要说明的是，机体1的内部分别安装有冷却模块一2和冷却模块二3，机体1是带
动气体流动的主要结构体，冷却模块一2和冷却模块二3分别通过外水冷和内水冷的方式进行散热，并且冷却模块一2和冷却模块二3都通过提高液体流动性来提升散热效果。驱动机构14带动扇叶15转动是本装置的主要工作原理，下方的底架11保证了装置自身的稳定性。
31.需要说明的是，风道12的内壁开设有环状的滑轨，滑块21卡接在滑轨内部。通过在风道12内开设滑轨的设计，并且滑块21卡接在滑轨内，这就使得导流杆22能够沿着滑轨的轨迹进行滑动，避免导流杆22的活动出现偏移的情况。
32.需要说明的是，导流杆22自身是由长杆端和磁性端组成，磁性端和金属转杆23的端头处相互吸附。由于磁性端和金属转杆23之间是相互吸附的关系，因此金属转杆23的转动能够带动导流杆22同步活动。
33.底架11的顶面开设有缺口。由于水体24是灌注在风道12内的，并且风道12上开设有缺口，这就使得水体24的热量能够通过缺口实现散热，提高结构自身的散热效果。
34.进一步的，水体24和冷却液33分别灌注至风道12和冷却模块二3的由下向上三分之二处。由于水体24和冷却液33所灌注的液面高度是一定的，这就使得水体24和冷却液33不仅能够实现对设备自身的散热效果，还不会因为自身的活动而导致自身的飞溅。
35.进一步的，分支叶片32在圆盘31侧面的数量至少设置有五个，冷却模块二3整体的直径值小于风道12的直径值。由于冷却模块二3的直径值是一定的，这就使得冷却模块二3能够在风道12内转动，并且两者之间也不会发生相互摩擦的情况。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。