复卷机接纸斗液压系统的制作方法

复卷机接纸斗液压系统
【技术领域】
1.本实用新型涉及复卷机的接纸控制技术，尤其涉及复卷机接纸斗液压系统。


背景技术：

2.目前，在造纸企业生产中，复卷机是用于将造纸机生产线上生产出的宽幅毛边大卷的原纸卷，重新引纸展开、升速、运行、降速、纵向切边和切段再复卷成商品纸卷，复卷机的操作流程不同于造纸机的连续性操作，属间歇式操作；根据其间歇操作模式，复卷机由退纸、纵切、卷纸、机架、传动、张力控制等部分组成。
3.由于复卷机采用间歇操作模式，在接纸斗接纸过程中，由于纸卷及接纸斗本身重量较大，使得复卷机的接纸斗长期存在着一个技术问题，就是接纸时液压系统需要承受过大的工作压力，特别是接纸斗接纸下降过程中，其对应的液压缸受到的冲击很大，造成长期以来，液压缸的无杆腔部分工作端面很容易漏油，活塞及活塞杆等部件也容易损坏等状况，严重影响液压缸的工作寿命，使得整个液压系统的可靠性和安全性不能够得到有效的保证。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种管路连接简单，防止液压缸接纸时承受过大的冲击压力，提高整个系统的可靠性和安全性，有效延长液压缸体使用寿命的复卷机接纸斗液压系统。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.复卷机接纸斗液压系统，用于复卷机接纸斗的平缓升降控制，包括液压油箱、油泵和至少一个用于推动接纸斗升降动作的液压缸，所述压油箱用于存储所述油泵泵油所需的液压油和收集所述液压缸的回油；
7.所述油泵与所述液压缸的a接口之间通过管路依次连接有驱动液压缸推动接纸斗上升来接收复卷后送给的成品纸卷的第一开关阀、二位四通电磁换向阀、液控单向阀和第一单向节流阀；
8.所述二位四通电磁换向阀与所述液压缸的b接口之间还通过管路依次连接有与管路上的液控单向阀及第一单向节流阀并联设置、用于驱动液压缸推动接纸斗下降并将接纸斗内复卷后的成品纸卷下料送出和减缓接纸斗下降时对管路及所述液压缸冲击的单向减压阀和第二单向节流阀；
9.所述二位四通电磁换向阀还连接有将所述液压缸内压缩油回油至所述液压油箱内的回油管。
10.优选地，所述回油管上设置有控制管路通断的第二开关阀，所述第二开关阀与所述二位四通电磁换向阀之间的回油管上还连接有与所述液压缸的b接口连通、用于接纸斗下降时平衡所述液压缸压差的减压管路，所述减压管路上连接有防止流经单向减压阀及第二单向节流阀液压油导流的单向阀。
11.优选地，所述油泵与所述第一开关阀之间的管路上还连接有对所述油泵泵出油压
进行调压控制的第一溢流调压阀。
12.优选地，所述第一单向节流阀与所述液压缸的a接口之间的管路上还外连有用于控制管路压力的第二溢流调压阀。
13.优选地，所述第一开关阀与所述二位四通电磁换向阀之间还连接有用于供油管路压力过大时向所述液压油箱泄油的泄油管和控制泄油管通断的单向电磁换向阀。
14.本实用新型的有益效果是：
15.通过设有与管路上的液控单向阀及第一单向节流阀并联设置的单向减压阀和第二单向节流阀；以及第二开关阀与二位四通电磁换向阀之间的回油管上还连接有与液压缸的b接口连通、用于接纸斗下降时平衡液压缸压差的减压管路，在减压管路上连接有防止流经单向减压阀及第二单向节流阀液压油导流的单向阀；实现减缓接纸斗下降时对管路及液压缸的冲击，防止液压缸接纸时承受过大的冲击压力，有效延长液压缸体、内部活塞及连接管路的使用寿命，提高整个系统的可靠性和安全性。
【附图说明】
16.图1是本实用新型的液压管路结构示意图。
【具体实施方式】
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本文中使用的“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
18.现结合附图对本实用新型实施例进行说明。
19.复卷机接纸斗液压系统，如图1所示，用于复卷机接纸斗的平缓升降控制，包括液压油箱1、油泵2和两个用于推动接纸斗升降动作的液压缸3，该压油箱1用于存储油泵2泵油所需的液压油和收集两个液压缸3的回油；在油泵2与两个液压缸3的a接口之间通过管路依次连接有驱动液压缸3推动接纸斗上升来接收复卷后送给的成品纸卷的第一溢流调压阀 4、第一开关阀5、二位四通电磁换向阀6、液控单向阀7和第一单向节流阀8，第一溢流调压阀4对油泵2泵出油压进行调压控制；在二位四通电磁换向阀6与液压缸3的b接口之间还通过管路依次连接有与管路上的液控单向阀7及第一单向节流阀8并联设置、用于驱动液压缸3推动接纸斗下降并将接纸斗内复卷后的成品纸卷下料送出和减缓接纸斗下降时对管路及液压缸3冲击的单向减压阀9和第二单向节流阀10；在二位四通电磁换向阀6还连接有将液压缸3内压缩油回油至液压油箱1内的回油管 11，该回油管11上设置有控制管路通断的第二开关阀12，在第二开关阀12与二位四通电磁换向阀6之间的回油管11上还连接有与液压缸3的b接口连通、用于接纸斗下降时平衡液压缸3压差的减压管路13，减压管路 13上连接有防止流经单向减压阀9及第二单向节流阀10液压油导流的单向阀14。
20.另外，在第一单向节流阀8与液压缸3的a接口之间的管路上还外连有用于控制管路压力的第二溢流调压阀15，在第一开关阀5与二位四通电磁换向阀6之间还连接有用于供
油管路压力过大时向液压油箱1泄油的泄油管16和控制泄油管通断的单向电磁换向阀17。
21.在接纸斗上升工作时，如图1所示，油泵2启动，液压油从油泵2 的p口出，经过第一溢流调压阀4设定压力后，经第一开关阀5进入二位四通电磁换向阀6的p口，二位四通电磁换向阀6we1的电磁线圈b 工作，压力油经二位四通电磁换向阀6进入液控单向阀7，再进入第一单向节流阀8调节后，进入两个并联连接的液压缸3的a口，两个液压缸 3同时动作，推动接纸斗上升接收复卷后送给的成品纸卷。
22.在接纸斗停止过程中，二位四通电磁换向阀6不工作，处于中位，两个液压缸3在液控单向阀7的作用下保持静止状态。
23.在接纸斗下降过程中，油泵2启动，液压油从油泵2的p口，经过第一溢流调压阀4设定压力后，经第一开关阀5进入二位四通电磁换向阀6的p口，二位四通电磁换向阀6的电磁线圈a工作，压力油经二位四通电磁换向阀6进入第二单向减压阀9，减压后再进入第二单向节流阀10后，进入两个并联连接的液压缸3的b口，两个液压缸3同时动作，推动接纸斗下降并将接纸斗内复卷后的成品纸卷下料送出。
24.该实施例中，由于在通过在接纸斗下降过程中，设置有控制油路中液压缸3的b口的第二单向压力减压阀来降低下降过程的工作压力，具体过程中，通过第二单向压力减压阀设定调节压力在15bar左右，对应的调整液压锁、单向节流阀的位置，同时控制回程过程的速度，减少接纸斗在接纸过程的冲击，达到增加液压缸3工作寿命的目的。
25.以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。