一种箍筋放置架的制作方法

1.本实用新型属于箍筋存放技术领域，具体涉及一组箍筋放置架。


背景技术：

2.箍筋是用来满足斜截面抗剪强度，并联结受力主筋和受压区混筋骨架的钢筋。随着社会的不断发展，目前我国建筑大部分都采用传统的现浇混凝土结构施工方法，间接对箍筋的需求量增大。
3.目前，在建筑施工前，都需要对箍筋提前加工，比便于后期使用，而施工人员对加工完成的箍筋成堆随意堆放在身边，一方面会导致场地混乱，给施工人员造成不便，另一方面，箍筋堆放一定高度受到机器震动或者来往的人员碰撞时后会发生倾斜，不仅对周围人员造成安全隐患，还会引起箍筋变形，严重影响产品质量；现有的箍筋放置架的设置会出现以下问题，1、目前，现有的箍筋放置架一般只能放置一种尺寸的箍筋，对于目前多种尺寸的箍筋来说，造成严重的不便；2、而且将箍筋放置在架子上后，由于重量，移动较为困难；3、在放置架上堆的比较高时，由于支撑杆过高，等到取下底层的箍筋时，会比较困难，所以亟需一种便于移动、适合多种尺寸的且又便于取下来箍筋的放置架。


技术实现要素：

4.针对存在的缺陷和问题，本实用新型的目的时提供一种不仅能适用于多种尺寸的箍筋，而且还便于取放箍筋和移动箍筋位置的箍筋放置架。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种箍筋放置架，包括底座、固定在底座上的中空矩形框体和安装在矩形框体上的固定杆和定位杆，所述固定杆安装在框体顶面的两端，框体顶面且位于两端的固定杆之间水平开设有多组矩形孔，定位杆设置在矩形孔内，矩形孔的两侧对称均匀开设有一组卡槽，框体的底面位于矩形孔的正下方开设有定位凹槽，定位杆的两侧竖直固定设置有与卡槽匹配的定位板，定位杆的底部安装在定位凹槽内。
6.进一步的，所述定位杆为n边形结构,所述n为偶数且定位杆至少有两个面平行。
7.进一步的，所述定位杆和固定杆均为中空设计，定位杆和固定杆的顶部均套接有连接杆。
8.进一步的，所述框架的一侧面向外延伸出一个可放置连接杆的箱体。
9.进一步的，所述底座的底部设置有四个脚轮，框架上还设置有把手。
10.进一步的，所述把手上还安装有防滑套。
11.与现有技术下相比，本实用新型产生的有益效果是：通过在矩形框体的顶面开设有多组矩形孔作为定位杆移动的轨道和在定位杆的两侧固定安装定位板，并将定位杆的底部安装在定位凹槽内，随着定位杆的移动，能够调节定位杆和固定杆之间的距离，实现放置多种尺寸箍筋的目的；通过将定位杆设置成n面体结构且至少有两个面是平行的，使定位杆紧贴矩形孔内壁，能够更好的固定定位杆，避免定位杆晃动；在定位杆的顶部套接有连接
杆，能够放置更多的箍筋，且定位杆和固定杆分别于连接杆可拆卸连接，便于后期使用时取下底部的箍筋。
附图说明
12.图1是本实用新型一种箍筋放置架的俯视结构示意图；
13.图2是本实用新型一种箍筋放置架的俯视图；
14.图3是本实用新型一种箍筋放置架图2中a处的放大图；
15.图4是本实用新型一种箍筋放置架中定位杆和定位板的结构示意图。
16.图中，1、底座；2、框体；3、定位杆；4、固定杆；5、矩形孔；6、卡槽；7、定位板；8、连接杆；9、脚轮；10、把手；11、防滑套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：结合附图1
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4，一种箍筋放置架，包括底座1、固定在底座1上的中空矩形框体2和安装在矩形框体2上的固定杆和定位杆3，所述固定杆4安装在矩形框体2顶面的两端，框体2顶面且位于两端的固定杆4之间水平开设有多组矩形孔5，定位杆3设置在矩形孔内，矩形孔5的两侧对称均匀开设有一组卡槽6，框体2的底面位于矩形孔5的正下方开设有定位凹槽，定位杆3的两侧竖直固定设置有与卡槽6匹配的定位板7，定位杆3的底部安装在定位凹槽内，通过在矩形框体2的顶面开设矩形孔4，将定位杆3安装在矩形孔4内，通过定位杆两侧的定位板放置在卡槽5内，对定位杆3进行限位，对定位杆3进一步固定。
19.实施例2：在实施例1的基础上，将定位杆3设置为n面体结构，当n为4时，即定位杆3可为长方体结构，长方体定位杆3的两侧分别竖直固定有定位板7，将定位杆3两侧的卡入卡槽6内且定位杆3的两侧与矩形孔5的两侧贴紧，并将长方体定位杆3的底部插入定位凹槽内，定位杆3的底面与定位凹槽均为四边形，两者四面贴合，增加其定位杆3的稳定性。
20.实施例3：在实施例2的基础上，将定位杆3和固定杆4的内部均设置为中空，并在定位杆3上套接有连接杆8，便于放置更多的箍筋，在框架2的一侧面向外延伸出一个可放置连接杆8的箱体，方便施工人员工作，在底座1的底部设置有四个脚轮9，框架1上还设置有把手10，把手10上还安装有防滑套11，便于施工人员移动箍筋的位置。
21.使用原理：根据箍筋的尺寸，将定位杆3拉起，使定位杆3的底部离开定位凹槽、定位板7离开卡槽6，拉动定位杆3沿矩形孔5向预计好的位置移动，确定好定位杆3的位置，将定位杆3放下，使其定位杆3的底部落入定位凹槽内、定位板7落入卡槽6内，对定位杆3进行定位，其次依次放入箍筋，若箍筋数量较多，向箱体内取出连接杆8，套接在定位杆3和固定杆4的顶部，当需要移动时，推动把手10移动到合适的位置即可。
22.本实用新型结构简单，容易使用，通过在矩形框体2的顶面开设有多组矩形孔5作为定位杆3移动的轨道和在定位杆3的两侧固定安装定位板7，并定位杆3的底部安装在定位凹槽内，随着定位杆3的移动，能够调节定位杆3和固定杆4之间的距离，实现放置多种尺寸
箍筋的目的；通过将定位杆3设置成n面体结构且至少有两个面是平行的，能够更好的固定定位杆3，避免定位杆3晃动；在定位杆3的顶部套接有连接杆8，能够放置更多的箍筋，且定位杆3和固定杆4分别于连接杆8可拆卸连接，便于后期使用时取下底部的箍筋。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种箍筋放置架，其特征在于：包括底座（1）、固定在底座（1）上的中空矩形框体（2）和安装在矩形框体（2）上的固定杆和定位杆（3），所述固定杆（4）安装在框体（2）顶面的两端，框体（2）顶面且位于两端的固定杆（4）之间水平开设有多组矩形孔（5），定位杆（3）设置在矩形孔内，矩形孔（5）的两侧对称均匀开设有一组卡槽（6），框体（2）的底面位于矩形孔（5）的正下方开设有定位凹槽，定位杆（3）的两侧竖直固定设置有与卡槽（6）匹配的定位板（7），定位杆（3）的底部安装在定位凹槽内。2.根据权利要求1所述的箍筋放置架，其特征在于：所述定位杆（3）为n面体结构，所述n为偶数且定位杆（3）至少有两个面平行。3.根据权利要求2所述的箍筋放置架，其特征在于：所述定位杆（3）和固定杆（4）均为中空设计，定位杆（3）和固定杆（4）的顶部均套接有连接杆（8）。4.根据权利要求3所述的箍筋放置架，其特征在于：所述框体（2）的一侧面向外延伸出一个可放置连接杆（8）的箱体。5.根据权利要求2所述的箍筋放置架，其特征在于：所述底座（1）的底部设置有四个脚轮（9），框体（2）上还设置有把手（10）。6.根据权利要求5所述的箍筋放置架，其特征在于：所述把手（10）上还安装有防滑套（11）。

技术总结
本实用新型属于箍筋存放技术领域，具体涉及一组箍筋放置架；包括底座、固定在底座上的中空矩形框体和安装在矩形框体上的固定杆和定位杆，所述固定杆安装在框体顶面的两端，框体顶面且位于两端的固定杆之间水平开设有多组矩形孔，定位杆设置在矩形孔内，矩形孔的两侧对称均匀开设有一组卡槽，框体的底面位于矩形孔的正下方开设有定位凹槽；本实用新型结构简单，易操作，通过开设有多组矩形孔作为定位杆移动的轨道和在定位杆的两侧安装定位板，调节定位杆和固定杆间的距离，实现放置多种尺寸箍筋的目的；将定位杆设置成n面体结构且至少有两个面是平行的，更好的固定定位杆，避免晃动。动。动。


技术研发人员：刘冠江 程军玲 王文涛
受保护的技术使用者：刘冠江
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/14