一种可升降的防静电工作台的制作方法

1.本实用新型涉及工作台技术领域领域，特别涉及一种可升降的防静电工作台。


背景技术：

2.防静电工作台是具有防静电功能性操作台的一种，主要适用于电子行业、医药化工行业和对静电有严格要求的地方，工作人员在过高或者过低的台面上长时间保持固定高度的坐姿工作会产生疲惫感，不仅降低了工作效率，而且对工作人员的身体健康构成了威胁，因此可升降的防静电工作台应运而生。
3.现有技术中，可升降的防静电工作台，一般通过丝杆传动的方式实现升降，当需要调节的高度较大时，需要逐圈螺旋升降，需要花费较多的时间，难以快速准却的调节防静电工作台的高度，为此我们提出了一种可升降的防静电工作台。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种可升降的防静电工作台，以解决上述背景技术中提出的现有可升降防静电工作台难以快速准确的调节高度的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可升降的防静电工作台，包括台面和两个支撑腿，所述台面的两侧滑动安装在两个所述支撑腿的一侧，两个所述支撑腿相互靠近的一侧均开设有升降滑槽，所述升降滑槽的侧壁上等距安装有多个卡块，所述台面的底部通过螺杆伸缩单元连接有连接柱，所述连接柱的两端均安装有连接块，所述连接块上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有连杆，所述连杆的一端安装有操作块，另一端连接有梯形块，所述梯形块与所述卡块相匹配，所述连杆上套接安装有回位弹簧，所述回位弹簧的一端与所述梯形块的一侧相接触，另一端与所述连接块的一侧相接触。
6.优选地，所述螺杆伸缩单元包括螺纹套、螺纹杆，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹套的顶部与所述台面的底部转动连接，所述螺纹杆的底端与所述连接柱的顶部固定连接。
7.优选地，两个所述支撑腿的一侧均开设有t形滑槽，所述台面通过t形滑块滑动安装于所述t形滑槽内。
8.优选地，所述连接柱的侧部通过转轴连接有压杆，所述压杆的侧部开设有滑槽，所述压杆的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有支撑圆柱，所述支撑圆柱滑动安装在所述滑槽内。
9.优选地，所述支撑柱的底部安装有支撑板，所述压杆的一端安装有球形握把。
10.优选地，两个所述支撑腿的底部均安装有支撑脚。
11.综上，本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型中，通过卡块和梯形块的设置，可以完成对台面的多档位高度调节，可以快速的进行长距离的高度调节，方便快速，通过安装在在台面和连接柱之间的螺杆伸缩单元的设置，可以有效地对台面的高度进行更精细的短距离调节，提高了高度调节精度，
更加便于使用。
13.2、本实用新型中，通过压杆、支撑柱、支撑圆柱的设置，可以形成以支撑圆柱为支点的杠杆，便于撬动连接柱和台面向上移动，通过螺纹套和螺纹杆的设置可以更加精细的对台面的高度进行调整，通过支撑脚的设置，可以对装置整体起到支撑作用，通过支撑板的设置，可以对支撑柱更稳定的进行支撑。
附图说明
14.图1为本技术实施例中一种可升降的防静电工作台的立体结构示意图；
15.图2为本技术实施例中一种可升降的防静电工作台的正视结构示意图；
16.图3为本技术实施例中一种可升降的防静电工作台的侧面剖视结构示意图；
17.图4为本技术实施例中支撑腿的侧面剖视结构示意图；
18.图5为图4中a处放大结构示意图；
19.图6为本技术实施例中支撑腿的俯视剖视结构示意图。
20.图中：1、台面；2、支撑腿；3、连接柱；4、压杆；5、支撑柱；6、支撑板；7、支撑脚；8、t形滑槽；9、升降滑槽；10、螺纹套；11、螺纹杆；12、连接块；13、操作块；14、支撑圆柱；15、卡块；16、梯形块；17、回位弹簧；18、连杆；19、t形滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-6所示的一种可升降的防静电工作台，包括台面1和两个支撑腿2。台面1和两个支撑腿2可以是现有技术中的任意一种。台面1的两侧滑动安装在两个支撑腿2的一侧，两个支撑腿2相互靠近的一侧均开设有升降滑槽9，升降滑槽9的侧壁上等距焊接安装有多个卡块15。卡块15可以是现有技术中的任意一种。台面1的底部通过螺杆伸缩单元连接有连接柱3。连接柱3可以是现有技术中的任意一种。连接柱3的两端均通过现有技术中焊接的方式安装有连接块12，连接块12上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有连杆18，连杆18的一端通过焊接安装有操作块13，另一端通过现有技术中的焊接方式连接有梯形块16。连接块12、连杆18、操作块13、梯形块16可以是现有技术中的任意一种。梯形块16与卡块15相匹配，连杆18上套接安装有回位弹簧17，回位弹簧17的一端与梯形块16的一侧焊接连接，另一端与连接块12的一侧焊接连接。
23.借由上述结构，通过安装在升降滑槽内9的卡块15的设置可以对台面1进行支撑，通过梯形块16和回位弹簧17的设置可以与卡块15配合，完成对台面1的多档位高度调节，调节距离长，并且方便快速，通过安装在在台面1和连接柱3之间的螺杆伸缩单元的设置，可以有效地对台面1的高度进行短距离调节，提高了高度调节精度，更加便于使用。
24.如图1所示，两个支撑腿2的底部均通过焊接方式安装有支撑脚7。支撑脚7可以是现有技术中的任意一种。两个支撑脚7的设置可以稳定的对连接柱3起到支撑的作用，避免装置放置不稳产生倾倒。
25.如图2所示，螺杆伸缩单元包括螺纹套10、螺纹杆11。螺纹套10、螺纹杆11可以是现有技术中的任意一种。螺纹套10与螺纹杆11螺纹连接，螺纹套10的顶部与台面1的底部转动连接，螺纹杆11的底端与连接柱3的顶部通过焊接方式固定连接。通过螺纹套10和螺纹杆11的设置，可以通过转动螺纹套10使螺纹杆11伸出，来对台面1的短距离升降进行调节，提高了高度调节精度，更加便于使用。
26.如图1和图3所示，连接柱3的侧部通过转轴连接有压杆4，压杆4的侧部开设有滑槽，压杆4的一侧设置有支撑柱5，支撑柱5的一侧焊接安装有支撑圆柱14，支撑圆柱14滑动安装在滑槽内。压杆4、支撑柱5、支撑圆柱14可以是现有技术中的任意一种。向上调整台面1的高度时，可以通过下压压杆4来将连接柱3翘起，下压压杆4时支撑圆柱14处为支点球形握把处为施力点，形成杠杆，可以更加轻松的提起连接柱3与台面1。支撑柱5的底部通过焊接方式安装有支撑板6，压杆4的一端焊接安装有球形握把。球形握把可以是现有技术中的任意一种。通过支撑板6的设置可以使支撑柱5获得更稳定的支撑，通过球形握把的设置，可以更加方便的进行持握，方便使用。
27.如图6所示，两个支撑腿2的一侧均开设有t形滑槽8，台面1通过t形滑块19滑动安装于t形滑槽8内，台面1与t形滑块19通过现有技术中焊接的方式连接。t形滑块19可以是现有技术中的任意一种。通过t形滑槽8和t形滑块19的设置，使台面1更稳定的与支撑腿2进行连接，防止台面1与支撑腿2之间松动。
28.本实用工作原理：
29.当需要对工作台的高度向上进行调整时，可以将台面1向上提起，台面1会带动底部的连接柱3向上移动，连接柱3两端位于滑槽内的梯形块16在向上移动时会与多个卡块15接触，梯形块16的斜面向上会受到卡块15的挤压产生水平方向上的移动，从而错开卡块15，梯形块16与卡块15错开后会在回位弹簧17的弹力作用下回位，此时梯形块16的水平面与卡块15的顶部接触，梯形块16被卡住，防止台面1下落，当需要对台面1的高度向下调整时只需要将操作块13提起，此时下压台面1失去支撑会受到重力作用落下，调节完毕后将操作块13复位即可，通过多个卡块15的设置，可以快速对台面1的高度的大致调整，随后可以转动螺杆伸缩单元来实现对台面1的高度的短距离精细调整。
30.向上调整台面1的高度时，可以通过下压压杆4来将连接柱3翘起，下压压杆4时支撑圆柱14处为支点球形握把处为施力点，形成杠杆，可以更加轻松的提起连接柱3与台面1，通过支撑板6的设置可以使支撑柱5获得更稳定的支撑，通过螺纹套10和螺纹杆11的设置可以对台面1的短距离升降进行调节，两个支撑脚7的设置可以稳定的对连接柱3起到支撑的作用。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。