一种带有废料回收功能的塑胶成型自动供料系统的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶成型自动供料系统技术领域，具体为一种带有废料回收功能的塑胶成型自动供料系统。


背景技术：

2.自动供料系统也叫中央供料系统、集中供料系统，是一套用于塑胶成型行业的大型自动化原料预先处理以及输送的设备。该系统用输送管道、抽风管道、及阀门将储料箱、配比机、除湿干燥机、罗茨风机、集尘器、分配站、机边粉碎机、比例阀等设备连接而成的一个流体自动化系统。能同时实现原料的烘干、输送、配比、配色、水口的粉碎及回收等功能。
3.现有的塑胶成型自动供料系统在输送已经粉碎的原料时，无法对原料进行处理，可能会存在着不符合标准的原料，而这些原料是无法满足后续加工需要的废料，因此需要进行去除回收处理，现有的塑胶成型自动供料系统不带有废料回收功能，往往需要通过单独的处理设备进行处理，使用较麻烦，降低了工作效率的同时增加了使用成本。为此，我们提出一种带有废料回收功能的塑胶成型自动供料系统。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有废料回收功能的塑胶成型自动供料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废料回收功能的塑胶成型自动供料系统，包括，
6.基础组件，所述基础组件包括废料处理壳，所述废料处理壳顶部中央固定设置有相连通的进料管，所述废料处理壳内腔顶部且对应进料管的位置活动设置有接料斗一，所述接料斗一下方设置有相对应的接料斗二，所述接料斗一和接料斗二底部均为中空，且接料斗一和接料斗二底部均设置有相适配的筛网件，所述接料斗一和接料斗二的左侧均固定有传动伸缩杆，且传动伸缩杆的左端活动贯穿废料处理壳左侧并与驱动装置一输出端固定，所述接料斗一和接料斗二的右侧固定有支撑杆，且支撑杆右端活动贯穿废料处理壳右侧并活动嵌入设置有滚珠，所述接料斗二底部固定有相连通的导向斗，且导向斗底部设置有相连通的出料管，所述出料管底部活动贯穿废料处理壳底部；
7.驱动组件，所述驱动组件设置在废料处理壳右侧。
8.优选的，所述废料处理壳后侧内壁顶部且处于接料斗一后方的位置固定有l 形板，所述l形板内侧左端固定有导向块二，所述l形板底部且处于导向块二左方的位置固定插设有相连通的废料出管二，且废料出管二底部贯穿废料处理壳底部。
9.优选的，所述废料处理壳底部内壁且处于接料斗二前方的位置固定有隔板，且隔板的前侧左端固定有导向块一，所述废料处理壳底部内壁前侧且处于导向块一右方的位置固定插设有相连通的废料出管一。
10.优选的，所述支撑杆外壁活动套设有盘体，且盘体与废料处理壳右侧内壁转动连
接，所述支撑杆外壁套设有复位弹簧，所述废料处理壳内腔且处于接料斗一和接料斗二之间的位置设置有随动料斗，所述随动料斗的左右侧均固定有支撑伸缩杆，左右侧所述支撑伸缩杆相背一端分别与废料处理壳左右侧内壁固定。
11.优选的，右侧所述支撑伸缩杆的外壁左端固定套设有连接环一，顶部所述支撑杆的外壁左侧通过轴承活动套设有连接环二，且连接环一和连接环二之间通过连动杆共同连接。
12.优选的，所述驱动组件包括分别固定在废料处理壳右侧顶部和底部的镶块，两组所述镶块之间右侧转动设置有转动杆，所述转动杆外壁对应支撑柱的位置固定套设有凸轮，所述转动杆外壁顶部固定套设有大齿轮，所述废料处理壳顶部右侧固定有l形架，且l形架顶部内壁右端固定有驱动装置二，所述驱动装置二输出端固定套设有与大齿轮啮合的小齿轮。
13.优选的，顶部所述镶块的顶部固定有引风壳，所述驱动装置二输出端贯穿引风壳顶部并固定套设有抽风扇叶，所述引风壳的后侧设置有相连通的出气管，所述引风壳顶部通过进气管与收集壳顶部连通，所述收集壳固定在废料处理壳顶部，所述收集壳内腔中部设置有滤网，所述收集壳的前侧设置有相连通的抽尘管，所述抽尘管另一端活动贯穿废料处理壳顶部并固定有抽尘头。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有基础组件，原料进行供料的过程中，进过进料管进入接料斗一，符合初步标准的原料经过接料斗上的筛网件，再通过随动料斗进入接料斗二，通过接料斗二上的筛网件二实现进一步的处理，使得不符合标准的原料残留在筛网件上，在处理时，可通过打开驱动装置二，进而使得转动杆和凸轮带动支撑杆使得接料斗一和接料斗二往复左右震动，提高对原料的处理质量和效率，在原料处理后，通过打开顶部驱动装置一使得接料斗一转动，将初步筛选的废料倒入在l形板上，通过打开底部驱动装置一使得接料斗二转动，将进一步筛选的废料倒入至隔板前侧，使得废料经过废料出管一和废料出管二排出，实现废料回收，方便后续处理，降低人工劳动强度，同时在驱动装置二工作时，还使得抽风扇叶转动，使得原料处理时产生的粉尘或杂质等被抽入至收集壳内，进一步提高对原料的处理质量。
附图说明
15.图1为本实用新型剖视结构立体图；
16.图2为本实用新型图1内部结构立体图；
17.图3为本实用新型驱动组件结构立体图。
18.图中：1、基础组件；11、废料处理壳；12、进料管；13、接料斗一；14、 l形板；15、接料斗二；16、导向斗；17、隔板；18、导向块一；19、废料出管一；110、出料管；111、筛网件；112、传动伸缩杆；113、驱动装置一；114、随动料斗；115、支撑杆；116、盘体；117、复位弹簧；118、连动杆；119、支撑伸缩杆；2、驱动组件；21、镶块；22、转动杆；23、驱动装置二；24、引风壳；25、凸轮；26、大齿轮；27、收集壳；28、抽尘管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有废料回收功能的塑胶成型自动供料系统(本实用新型中的电器元件均通过导线与外部电源连接)，包括，基础组件1，基础组件1包括废料处理壳11，用于对原料起到处理作业，废料处理壳11顶部中央固定设置有相连通的进料管12，进料管12的另一端与外界输入原料的管道或设备连接，废料处理壳11内腔顶部且对应进料管12的位置活动设置有接料斗一13，用于接取从进料管12向下掉落的原料，接料斗一 13下方设置有相对应的接料斗二15，用于接取从接料斗一13底部向下掉落的原料，接料斗一13和接料斗二15底部均为中空，且接料斗一13和接料斗二15 底部均设置有相适配的筛网件111，筛网件111为本领域中应用广泛的筛网，接料斗一13中筛网件111的筛孔直径大于接料斗二15中筛网件111的筛孔直径，接料斗一13和接料斗二15的左侧均固定有传动伸缩杆112，传动伸缩杆112可使得接料斗一13和接料斗二15左右往复移动，传动伸缩杆112由套杆和活动杆连接，活动杆滑动插设在套杆一端，传动伸缩杆112可进行收缩的同时可传动转动力，且传动伸缩杆112的左端活动贯穿废料处理壳11左侧并与驱动装置一113输出端固定，驱动装置一113固定在废料处理壳11左侧外壁，驱动装置一113由伺服电机和减速器组成，接料斗一13和接料斗二15的右侧固定有支撑杆115，且支撑杆115右端活动贯穿废料处理壳11右侧并活动嵌入设置有滚珠，用于与凸轮25接触，降低接触磨损，接料斗二15底部固定有相连通的导向斗16，使得经过接料斗二15处筛网件111向下的原料经过导向斗16和出料管110排出，且导向斗16底部设置有相连通的出料管110，出料管110用于出料去除废料后的原料，出料管110底部活动贯穿废料处理壳11底部；驱动组件 2，驱动组件2设置在废料处理壳11右侧。
22.请参阅图1-2，废料处理壳11后侧内壁顶部且处于接料斗一13后方的位置固定有l形板14，可使得接料斗一13上的筛网件111顶部的废弃原料倒入至l 形板14上，l形板14内侧左端固定有导向块二，导向块二呈直角三角形，使得废弃原料通过导向块二和废料出管二进行排出，l形板14底部且处于导向块二左方的位置固定插设有相连通的废料出管二，用于排出废弃原料，且废料出管二底部贯穿废料处理壳11底部；
23.请参阅图1-2，废料处理壳11底部内壁且处于接料斗二15前方的位置固定有隔板17，且隔板17的前侧左端固定有导向块一18，废料处理壳11底部内壁前侧且处于导向块一18右方的位置固定插设有相连通的废料出管一19，通过驱动装置一113使得接料斗二15转动，使得接料斗二15内滤出的废弃原料经过导向块一18和废料出管一19排出；
24.请参阅图1-2，支撑杆115外壁活动套设有盘体116，且盘体116与废料处理壳11右侧内壁转动连接，使得支撑杆115转动不干涉盘体116，支撑杆115 外壁套设有复位弹簧117，复位弹簧117一端与盘体116固定，复位弹簧117另一端与支撑杆115右端外壁固定，废料处理壳11内腔且处于接料斗一13和接料斗二15之间的位置设置有随动料斗114，随动料斗114跟随接料斗一13和接料斗二15移动，使得从接料斗一13向下的原料经过随动料斗114进入接料斗二15，随动料斗114的左右侧均固定有支撑伸缩杆119，支撑伸缩杆119方便随动料斗114进行移动，左右侧支撑伸缩杆119相背一端分别与废料处理壳11 左右侧内壁固定；
25.请参阅图1-2，右侧支撑伸缩杆119的外壁左端固定套设有连接环一，顶部支撑杆115的外壁左侧通过轴承活动套设有连接环二，连接环二不会受到顶部支撑杆115转动干涉，且连接环一和连接环二之间通过连动杆118共同连接，顶部支撑杆115移动进而通过连动杆118使得右侧支撑伸缩杆119进行伸长或缩短，进而使得随动料斗114移动。
26.实施例2
27.请参阅图2-3，驱动组件2包括分别固定在废料处理壳11右侧顶部和底部的镶块21，起到支撑和安装结构的作用，两组镶块21之间右侧转动设置有转动杆22，转动杆22采用轴承设置在两组镶块21之间，转动杆22外壁对应支撑柱的位置固定套设有凸轮25，转动杆22使得凸轮25转动，进而使得支撑杆115 移动，转动杆22外壁顶部固定套设有大齿轮26，废料处理壳11顶部右侧固定有l形架，且l形架顶部内壁右端固定有驱动装置二23，驱动装置二23为驱动电机，驱动装置二23输出端固定套设有与大齿轮26啮合的小齿轮，驱动装置二23使得小齿轮和大齿轮26配合使得转动杆22匀速转动；
28.请参阅图2-3，顶部镶块21的顶部固定有引风壳24，驱动装置二23输出端贯穿引风壳24顶部并固定套设有抽风扇叶(图中未示出)，引风壳24的后侧设置有相连通的出气管，出气管内设置有单向阀，使得外界空气不会从出气管进入引风壳24，引风壳24顶部通过进气管与收集壳27顶部连通，收集壳27固定在废料处理壳11顶部，收集壳27的一侧可拆卸设置有壳盖，方便对内部进行维护，收集壳27内腔中部设置有滤网(图中未示出)，防止粉尘等进入引风壳24，收集壳27的前侧设置有相连通的抽尘管28，抽尘管28另一端活动贯穿废料处理壳11顶部并固定有抽尘头，驱动装置二23使用时，使得抽风扇叶工作，进而使得废料处理壳11内的粉尘、杂质等被抽入至收集壳27内。
29.其余结构与实施例1相同
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。